br>[0036]多個所述數控機床中位于最前側的數控機床為前端機床，且多個所述數控機床中位于最后側的數控機床為后端機床。所述RFID射頻卡收發及輸送機構包括主控器4、用于發放RFID射頻卡8的電動發卡機構1、隨所述產品輸送帶同步移動的RFID射頻卡輸送機構和布設在所述后端機床的機床本體上且用于收取RFID射頻卡8的收卡槽，所述電動發卡機構I布設在所述前端機床的機床本體上。所述產品輸送帶上設置有對所加工產品進行夾持的夾持機構。所述RFID射頻卡輸送機構包括移動底座、布設在所述移動底座上且用于水平放置RFID射頻卡8的水平卡槽和將所述水平卡槽內所放置RFID射頻卡8推送至所述收卡槽內的第一電動推卡板2，所述水平卡槽為凹字形卡槽，所述第一電動推卡板2位于所述水平卡槽后側；所述移動底座固定在所述夾持機構上且其內部設置有電子線路板，所述電子線路板上設置有數據處理器3，所述第一電動推卡板2由數據處理器3控制且其與數據處理器3相接。所述數據處理器3與主控器4相接；所述主控器4與上位監控機10相接。所述RFID讀寫器10與RFID射頻卡8之間以無線方式進行通信。
[0037]每個所述加工質量監控終端9均包括主控芯片9-1、用于輸入產品編號與機床操控人員信息的參數輸入裝置9-2、與主控芯片9-1相接的計時電路9-5以及布設在所處機床本體上的監控攝像頭9-3和RFID讀寫器9-4，所述參數輸入裝置9_2、監控攝像頭9_3和RFID讀寫器9-4均與主控芯片9-1相接，所述主控芯片9_1與上位監控機10相接。
[0038]本實施例中，多個所述下位查詢機12與上位監控機10之間均通過局域網進行通?目。
[0039]實際使用時，所述主控芯片9-1與上位監控機10通過局域網進行通信。
[0040]同時，所述加工質量監控終端9還包括與主控芯片9-1相接的顯示單元9-6。
[0041]本實施例中，所述參數輸入裝置9-2為無線控制終端，所述加工質量監控終端9還包括與主控芯片9-1相接的無線通信模塊9-7。所述主控芯片9-1通過無線通信模塊9-7與機床操控人員隨身攜帶的無線控制終端相接。
[0042]本實施例中，所述電動發卡機構I包括前部開有出卡口的卡盒、安裝在所述卡盒外側的輸卡槽、將當前狀態下位于所述卡盒內最前端的一張RFID射頻卡8從所述出卡口撥出至所述輸卡槽內的電動撥片1-1和通過所述輸卡槽將電動撥片1-1所撥出RFID射頻卡8推送至所述水平卡槽內的第二電動推卡板1-3，所述電動撥片1-1和第二電動推卡板1-3均由發卡控制器1-2進行控制且二者均與發卡控制器1-2相接。所述發卡控制器1-2與主控器4相接。
[0043]并且，所述電動發卡機構I還包括對當前狀態下所發出RFID射頻卡8的數量進行自動統計的計數器1-4，所述計數器1-4與發卡控制器1-2相接。
[0044]本實施例中，所述移動底座上還安裝有對其移動位置進行實時檢測的位置檢測單元5，所述位置檢測單元5與數據處理器3相接。
[0045]實際安裝時，所述后端機床的機床本體上設置有供所述收卡槽安裝的電動升縮桿6，所述電動升縮桿6由主控器4控制且其與主控器4相接。
[0046]本實施例中，所述電動升縮桿6上設置有對其頂端高度進行實時檢測的高度檢測單元7，所述高度檢測單元7與主控器4相接。
[0047]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征在于:包括布設在上位監控室內的上位監控機(10)、多個分別布設在產品加工質量檢驗室內的下位查詢機(12)、對用于記錄當前所加工產品加工信息的RFID射頻卡(8)進行收發及輸送的RFID射頻卡收發及輸送機構(11)和多個分別對RFID射頻卡(8)內所存儲加工信息進行讀寫的加工質量監控終端(9)，所述RFID射頻卡收發及輸送機構(11)、多個所述下位查詢機(12)和多個所述加工質量監控終端(9)均與上位監控機(10)相接；所述加工質量監控終端(9)的數量與由前至后對當前所加工產品進行加工的數控機床的數量相同，多個所述數控機床按照對所加工產品的加工順序由前至后布設；多個所述加工質量監控終端(9)分別布設在多個所述數控機床的機床本體上；多個所述數控機床之間設置有對當前所加工產品進行輸送的產品輸送帶; 多個所述數控機床中位于最前側的數控機床為前端機床，且多個所述數控機床中位于最后側的數控機床為后端機床；所述RFID射頻卡收發及輸送機構包括主控器(4)、用于發放RFID射頻卡(8)的電動發卡機構(I)、隨所述產品輸送帶同步移動的RFID射頻卡輸送機構和布設在所述后端機床的機床本體上且用于收取RFID射頻卡(8)的收卡槽，所述電動發卡機構(I)布設在所述前端機床的機床本體上；所述產品輸送帶上設置有對所加工產品進行夾持的夾持機構；所述RFID射頻卡輸送機構包括移動底座、布設在所述移動底座上且用于水平放置RFID射頻卡(8)的水平卡槽和將所述水平卡槽內所放置RFID射頻卡(8)推送至所述收卡槽內的第一電動推卡板(2)，所述水平卡槽為凹字形卡槽，所述第一電動推卡板(2)位于所述水平卡槽后側；所述移動底座固定在所述夾持機構上且其內部設置有電子線路板，所述電子線路板上設置有數據處理器(3)，所述第一電動推卡板(2)由數據處理器(3)控制且其與數據處理器(3)相接；所述數據處理器(3)與主控器(4)相接；所述主控器(4)與上位監控機(10)相接；所述RFID讀寫器(10)與RFID射頻卡(8)之間以無線方式進行通信； 每個所述加工質量監控終端(9)均包括主控芯片(9-1)、用于輸入產品編號與機床操控人員信息的參數輸入裝置(9-2)、與主控芯片(9-1)相接的計時電路(9-5)以及布設在所處機床本體上的監控攝像頭(9-3)和RFID讀寫器(9-4)，所述參數輸入裝置(9_2)、監控攝像頭(9-3)和RFID讀寫器(9-4)均與主控芯片(9_1)相接，所述主控芯片(9_1)與上位監控機(10)相接。2.按照權利要求1所述的一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征在于:多個所述下位查詢機(12)與上位監控機(10)之間均通過局域網進行通信。3.按照權利要求1或2所述的一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征在于:所述主控芯片(9-1)與上位監控機(10)通過局域網進行通信。4.按照權利要求1或2所述的一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征在于:所述加工質量監控終端(9)還包括與主控芯片(9-1)相接的顯示單元(9-6)。5.按照權利要求1或2所述的一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征在于:所述參數輸入裝置(9-2)為無線控制終端，所述加工質量監控終端(9)還包括與主控芯片(9-1)相接的無線通信模塊(9-7)。6.按照權利要求1或2所述的一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征在于:所述電動發卡機構(I)包括前部開有出卡口的卡盒、安裝在所述卡盒外側的輸卡槽、將當前狀態下位于所述卡盒內最前端的一張RFID射頻卡(8)從所述出卡口撥出至所述輸卡槽內的電動撥片(1-1)和通過所述輸卡槽將電動撥片(1-1)所撥出RFID射頻卡(8)推送至所述水平卡槽內的第二電動推卡板(1-3)，所述電動撥片(1-1)和第二電動推卡板(1-3)均由發卡控制器(1-2)進行控制且二者均與發卡控制器(1-2)相接；所述發卡控制器(1-2)與主控器(4)相接。7.按照權利要求1或2所述的一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征在于:所述電動發卡機構(I)還包括對當前狀態下所發出RFID射頻卡(8)的數量進行自動統計的計數器(1-4)，所述計數器(1-4)與發卡控制器(1-2)相接。8.按照權利要求1或2所述的一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征在于:所述移動底座上還安裝有對其移動位置進行實時檢測的位置檢測單元(5)，所述位置檢測單元(5)與數據處理器(3)相接。9.按照權利要求1或2所述的一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征在于:所述后端機床的機床本體上設置有供所述收卡槽安裝的電動升縮桿￠)，所述電動升縮桿￠)由主控器(4)控制且其與主控器(4)相接。10.按照權利要求9所述的一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，其特征在于:所述電動升縮桿(6)上設置有對其頂端高度進行實時檢測的高度檢測單元(7)，所述高度檢測單元(7)與主控器(4)相接。
【專利摘要】本發明公開了一種基于RFID射頻卡的數控機床加工監控系統，包括上位監控機、多個下位查詢機、對用于記錄當前所加工產品加工信息的RFID射頻卡進行收發及輸送的RFID射頻卡收發及輸送機構和多個分別對RFID射頻卡內所存儲加工信息進行讀寫的加工質量監控終端，RFID射頻卡收發及輸送機構、多個下位查詢機和多個加工質量監控終端均與上位監控機相接；加工質量監控終端的數量與對當前所加工產品加工的數控機床數量相同；多個數控機床之間設置有產品輸送帶。本發明設計合理、接線方便且使用操作簡便、使用效果好，能自動完成RFID射頻卡的發卡、輸送及收卡過程，并能對各加工環節產品的加工信息進行監控。
【IPC分類】G05B19/406
【公開號】CN105652793
【申請號】
【發明人】介艷良
【申請人】西安擴力機電科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月15日