具有與周期時間有關的參數設定輔助功能的數值控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種數值控制裝置，特別是涉及一種在操作畫面上能夠容易地確認和設定與加工程序相關聯的與周期時間(cycle time)有關的參數信息的數值控制裝置。
【背景技術】
[0002]關于與周期時間有關的參數，通常參閱說明書等參考資料，在研究適當值的基礎上進行設定。另外，如日本特開2009-295056號公報、日本特開2012-027607號公報、日本特開2002-073128號公報所記載那樣，公知有通過互動式進行上述設定的設定輔助功能。
[0003]與周期時間有關的參數中，存在通過設定使得刀具路徑等機械動作會發生變化的參數，在研究是否實際采用參數設定時，需要確定加工程序中的影響部位，并確認對周期時間的效果和對機械動作的影響。因此，在設定與該周期時間有關的參數之后，作為確定加工程序中影響部位的線索，在加工程序整體或者預測到的加工程序中，對認為由參數設定而產生影響的部位，在該參數設定前后分別進行周期時間的計測來對這些計測結果進行比較。
[0004]在數值控制裝置中存在多種多樣的與周期時間有關的參數，通過調查說明書等參考文獻來從這些參數中挑選與加工程序匹配的參數，需要充分理解各參數，這需要大量的時間。
[0005]并且，在以往技術的設定輔助功能中，也不一定會是用戶遵循加工程序而成的內容，特別是在加工程序由多個運轉內容構成的情況下，需要對該加工程序中的運轉內容進行確認來分別進行設定，因此需要時間。
[0006]另外，在參數中存在僅對特定的功能帶來影響的參數以及對多個功能帶來影響的參數，在驗證工序中，特別是在加工程序的規模大的情況下，在以往技術中不容易確定所設定的參數對程序中哪一部分的處理時間產生影響。
【發明內容】
[0007]因此，本發明的目的在于，提供一種在操作畫面上能夠容易地確認和設定與加工程序相關聯的與周期時間有關的參數信息的數值控制裝置。
[0008]本發明的數值控制裝置根據多個參數和加工程序來使機床運轉，由此對工件進行加工。該數值控制裝置具備:參數數據庫，其將與上述多個參數有關的信息分組為根據這些參數帶來影響的運轉內容分別分類而得的多個組以及對運轉整體帶來影響的參數的組來進行存儲；以及未設定參數檢測部，其在上述機床的運轉時保存上述加工程序的各塊的運轉內容，根據上述各塊的上述運轉內容來檢索上述參數數據庫，確定與上述各塊的上述運轉內容相關聯的上述參數，從與上述運轉內容相關聯的上述參數中檢測未設定的參數，并且從對上述運轉整體帶來影響的參數中檢測未設定的參數。
[0009]在與上述多個參數有關的信息中包含這些參數的推薦的設定值的信息，上述未設定參數檢測部構成為:從與上述運轉內容相關聯的上述參數以及對上述運轉整體帶來影響的參數中，檢測當前設定在上述數值控制裝置中的設定值與存儲在上述參數數據庫中的各參數的推薦的設定值不同的參數作為未設定的參數。
[0010]上述數值控制裝置還具備:處理時間測量部，其在上述機床的運轉時，測量上述加工程序的各塊的處理時間；變更參數信息存儲部，其在發生了參數變更時，存儲變更了的參數信息；參數變更前處理時間存儲部，其存儲通過上述處理時間測量部測量而得的上述參數變更前的上述加工程序的各塊的處理時間；參數變更后處理時間存儲部，其存儲通過上述處理時間測量部測量而得的上述參數變更后的上述加工程序的各塊的處理時間；以及影響參數檢測部，其根據存儲在上述參數變更前處理時間存儲部中的處理時間以及存儲在上述參數變更后處理時間存儲部中的處理時間，來確定在上述參數的變更前后處理時間發生了變化的上述加工程序的塊，通過參照上述參數數據庫，來確定與上述所確定的塊的運轉內容相關聯的、存儲在上述變更參數信息存儲部中的上述變更了的參數信息，并且確定屬于對上述運轉整體帶來影響的參數的組的、存儲在上述變更參數信息存儲部中的參數信息。
[0011]根據本發明，在數值控制裝置的操作畫面上能夠容易地確認和設定與用戶的加工程序相關聯的與周期時間有關的參數信息。另外，能夠毫不費力地確定由上述參數設定而產生影響的塊信息和與該塊信息相關聯的參數信息。并且，即使在存在上述參數的誤設定、漏設定的情況下，也能夠通過參照未設定的參數信息而容易地進行修正。
【附圖說明】
[0012]本發明的上述和其它目的以及特征根據參照附圖的以下實施例的說明會變得更清楚。在這些圖中:
[0013]圖1是說明本發明的數值控制裝置的一個實施例的框圖。
[0014]圖2是表示存儲在圖1的存儲裝置中的參數數據庫的示例的圖。
[0015]圖3是說明圖1的數值控制裝置對未設定參數的檢測過程(I)的圖。
[0016]圖4是說明圖1的數值控制裝置對未設定參數的檢測過程(2)的圖。
[0017]圖5是表示在圖1的數值控制裝置上執行的、未設定參數的檢測處理的過程的流程圖。
[0018]圖6是說明使用圖1的數值控制裝置執行的影響參數的檢測過程(I)的圖。
[0019]圖7是說明使用圖1的數值控制裝置執行的影響參數的檢測過程(2)的圖。
[0020]圖8是說明使用圖1的數值控制裝置執行的影響參數的檢測過程(3)的圖。
[0021]圖9是說明使用圖1的數值控制裝置執行的影響參數的檢測過程(4)的圖。
[0022]圖10是表示使用圖1的數值控制裝置執行的影響參數檢測處理過程的流程圖。
【具體實施方式】
[0023]首先，說明本發明所涉及的參數設定功能的概要。
[0024]在本發明中，在數值控制裝置中設置以下功能:準備將與周期時間有關的參數按加工程序的運轉整體或者快進運轉、切削進給運轉、螺紋切削運轉等每個加工程序的運轉內容而分組并登記而得的數據庫，使用該數據庫來顯示用于輔助參數設定的信息；以及設定參數的推薦值等的功能。
[0025]在該數據庫中存儲參數的概要和推薦的設定值的信息、參數自動設定用的設定值信息以及在參數設定時是否需要確認刀具路徑或者梯形圖程序等信息。
[0026]在數值控制裝置中，在加工程序運轉時，參照當前的參數設定和上述數據庫，如果存在推薦設定的未設定參數，則顯示該參數的概要和推薦的設定值。此外，加工程序的運轉可以是實際運轉也可以是模擬運轉。另外，在本發明中，將數值控制裝置的參數中、當前設定的設定值沒有成為在存儲于數據庫中的參數的推薦設定值的范圍內的值的參數，作為“未設定的參數”而進行處理。
[0027]關于該未設定參數，根據用戶所期望的加工精度信息來進行計算，設定為存儲在上述數據庫中的自動設定用設定值或者按照顯示在顯示器上的向導由用戶進行設定。此夕卜，有時由于參數設定使得刀具路徑產生變更，結果在需要確認刀具路徑時成為顯示注意事項。或者，根據參數設定不同有時需要梯形圖程序的變更，結果在需要確認梯形圖程序時成為顯示注意事項和變更例。
[0028]并且，在數值控制裝置中，對參數設定前后的加工程序的各塊的處理時間自動地進行計測，提取并顯示處理時間發生變化的塊部位。
[0029]確認處理時間發生變化的塊的運轉內容和變更后的參數信息，如果存在與上述數據庫一致的信息，則顯示該信息。另外，在變更后的參數信息中存在與加工程序的運轉整體有關的參數信息的情況下，如果存在與上述數據庫一致的信息，則也顯示該信息。
[0030]根據圖1的框圖說明本發明的數值控制裝置的一個實施例。
[0031]數值控制裝置100具備:RAM等存儲器110 ;進行運算處理的處理器即CPU 120 ;輸入設備控制器130，其控制外部輸入設備500 ;顯示控制器140，其控制顯示器300 ;電源控制器150，其根據來自電源開關600的通斷信號對數值控制裝置100的電源進行通斷控制；信號接口 160，其對與機床400之間的信號的輸入輸出進行中繼控制；以及存儲裝置控制器170，其在與存儲裝置200之間控制數據的讀寫。這些各要素110、130、140、150、160、170經由總線180與CPU 120相連接。
[0032]存儲器110是存儲數值控制裝置100的動作所需的數據、使用存儲裝置200或外部輸入設備500等從外部輸入的各種數據，或者存儲系統程