一種電力或通信用微槽結構電纜的制作方法
【專利說明】一種電力或通信用微槽結構電纜
[0001 ]本申請是名稱為:一種微槽電纜、申請日為:2014年0 7月21日、申請號為:201410346513.8的發明專利的分案申請。
技術領域
[0002]本發明屬于線纜技術領域，尤其是涉及一種電力或通信用微槽結構電纜。
【背景技術】
[0003]隨著通訊行業的飛速發展，社會對于光電纜的需求量日益增加。另一方面，隨著工業化的大發展，各行各業所耗費的資源也日益增加，因此，世界呼吁低碳環保；因此，電線電纜行業中，各種電纜也趨于小型化、高集成化、高密度化。中國專利CN101393310A公開了一種光纖帶光纜，它至少是由填充體、光纖帶、保護層和護套組成的；光纖帶圍繞并包覆在填充體外，保護層圍繞并包覆在光纖帶外，護套包覆在保護層外。所述填充體為單根棒狀材料或復合結構;所述光纖帶中至少包含6根光纖;所述光纖由位于中心的纖芯、位于纖芯外的包層、位于包層外的涂覆層和位于涂覆層外的著色層或緊套層組成;所述保護層為阻水帶、阻水紗、鋁帶、鋼帶、玻璃纖維增強塑料帶、芳綸紗中的任一種;所述護套的材料為塑料。它達到了以下有益效果:大大地降低了空間資源的占用量，有效地降低了原材料的耗用，明顯地節約了成本，降低了用戶的開支，簡化了生產的工序，降低了生產設備的投入;然而，它存在以下主要缺陷:(I)需要采用光纖帶，光纖形成光纖帶的過程中需要加入大量的紫外固化或熱固化樹脂，因此，制造中不僅需要大量的原材料、需要花費人工，還需要有昂貴的并帶設備，需要耗費比較多的電量；(2)光纖帶繞在填充體外，光纖帶極易散形，不易成型，光纜不耐扭轉，施工中光纖帶也會散開，因此給施工及維護帶來了極大的不便;(3)不易分支，施工及應用時，需要交光纜剖開后，將光纖帶保護層撕開、將光纖帶撕開，才能取出需要的光纖，這樣影響了不使用的光纖，而且極易破壞不使用的光纖的性能。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本發明的目的揭示一種電力或通信用微槽結構電纜，它可以方便地分支且不影響其它光纖的使用。本發明是通過以下技術方案來實現的。
[0005]—種電力或通信用微槽結構電纜，包含有骨架本體1、多個骨葉2、多個骨架槽3、加強件4、多個電纜線芯5、保護層6、護套層7，骨架本體、骨葉、骨架槽一體形成，骨葉位于骨架本體的邊緣，加強件位于骨架本體中央，相鄰的骨葉之間形成骨架槽，電纜線芯位于骨架槽中，保護層包覆在骨葉之外，護套層擠塑包覆在保護層之外，其特征在于:骨葉的外邊緣、骨架槽的外邊緣位于同一圓柱體的側面上，每個骨架槽具有一個開口，且該開口是朝護套層方向的，骨架槽在開口處的寬度最小，從開口處到骨架槽的近底部處寬度依次增大，骨架槽的底部位于骨架本體中，在任一橫截面上，任一骨架槽的開口的兩端連線的中點與該骨架槽的底部頂點的連線是不通過加強件中心的；所有骨架槽的朝向是一致的，骨架槽的內側邊緣位于同一圓周上。
[0006]上述所述的一種電力或通信用微槽結構電纜，其特征在于所述電纜線芯為光導纖維或光導纖維帶或絕緣導體線或絕緣導體線對。
[0007]進一步地，上述所述的一種電力或通信用微槽結構電纜，其特征在于所述光導纖維為單模型或多模型。
[0008]更進一步地，上述所述的一種電力或通信用微槽結構電纜，其特征在于所述光導纖維為G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或Ala型或Alb型或Alc型。
[0009]上述所述的一種電力或通信用微槽結構電纜，其特征在于所述骨架本體的材料為塑料。
[0010]進一步地，上述所述的一種電力或通信用微槽結構電纜，其特征在于所述骨架本體的材料為聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或其它合適的塑料。
[0011]上述所述的一種電力或通信用微槽結構電纜，其特征在于所述加強件為鋼絲或多根鋼絲絞合形成的鋼絲束或玻璃纖維增強塑料桿或芳綸紗。
[0012]上述所述的一種電力或通信用微槽結構電纜，其特征在于所述保護層為阻水帶或無紡布或鋁塑復合帶或鋼塑復合帶或玻璃纖維帶或聚酯帶。
[0013]上述所述的一種電力或通信用微槽結構電纜，其特征在于所述護套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或聚氯乙烯。
[0014]本發明中，骨架槽的朝向是一致的，即同為順時針或同為逆時針，且從開口處到骨架槽的近底部處寬度依次增大，這樣，在制作微槽電纜時，將電纜線芯嵌入到骨架槽中至骨架槽底部，電纜線芯不易從骨架槽中逸出，但施工時極易取出電纜線芯，且不會影響其它骨架槽中的電纜線芯，因此不會影響其它電纜線芯的性能；同時，骨架槽分布在骨架本體中，開口朝護套層方向，骨架槽的朝向是一致的，使得本產品極易加工，加工成品合格率更高，且更加美觀;本發明中，電纜線芯位于骨架槽中，采用分立的光導纖維，因此，不會使光纖帶散開，即使是使用了光導纖維帶，由于光纖帶并未卷繞及折疊故也不會使光纖帶散開;本發明中，骨架本體、骨葉、骨架槽一體形成，且電纜線芯是嵌入到骨架槽中的，因此，不需要易貴的光導纖維并帶設備;生產該電纜的設備相對簡單、設備投入更少、場地要求更少、耗電量更少。
[0015]本發明中，具有12芯光纖的電纜，它采用0.3—1.0mm的加強件，骨架槽底部的直徑約為0.35mm，骨架槽底部中央到骨葉邊緣的距離為0.3mm左右，采用0.05mm厚度的保護層聚酯帶繞包在骨葉外，護套層的厚度為0.5mm，電纜的外徑僅為2.8mm;而現有技術中的同芯數廣品外徑達4.0mm左右。
[0016]因此，本發明具有以下主要有益效果:易生產、成品合格率更高、生產設備投入少、資源消耗更少，產品密度更大、產品質量更穩定。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明實施實例I的一段的立體結構示意圖。
[0018]圖2為圖1的橫截面結構示意圖。
[0019]圖3為本發明實施實例2的一段的立體結構示意圖。
[°02°]圖4為圖3的橫截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]實施實例I
請見圖1至圖2;—種電力或通信用微槽結構電纜，包含有骨架本體1、12個骨葉2、12個骨架槽3、加強件4、多個電纜線芯5、保護層6、護套層7，骨架本體、骨葉、骨架槽一體形成，骨葉位于骨架本體的邊緣，加強件位于骨架本體中央，相鄰的骨葉之間形成骨架槽，電纜線芯位于骨架槽中，保護層包覆在骨葉之外，護套層擠塑包覆在保護層之外，其特征在于:骨葉的外邊緣、骨架槽的外邊緣位于同一圓柱體的側面上，每個骨架槽具有一個開口，且該開口是朝護套層方向的，骨架槽在開口處的寬度最小，從開口處到骨架槽的近底部處寬度依次增大，骨架槽的底部位于骨架本體中，在任一橫截面上，任一骨架槽的開口的兩端連線的中點與該骨架槽的底部頂點的連線是不通過加強件中心的；所有骨架槽的朝向是一致的；所述電纜線芯為光導纖維，骨架槽的內側邊緣位于同一圓周上。
[0022]實施實例2
請見圖3和圖4，并參考圖1和圖2，一種電力或通信用微槽結構電纜，包含有骨架本體1、12個骨葉2、12個骨架槽3、加強件4、多個電纜線芯5、保護層6、護套層7，骨架本體、骨葉、骨架槽一體形成，骨葉位于骨架本體的邊緣，加強件位于骨架本體中央，相鄰的骨葉之間形成骨架槽，電纜線芯位于骨架槽中，保護層包覆在骨葉之外，護套層擠塑包覆在保護層之外，其特征在于:骨葉的外邊緣、骨架槽的外邊緣位于同一圓柱體的側面上，每個骨架槽具有一個開口，且該開口是朝護套層方向的，骨架槽在開口處的寬度最小，從開口處到骨架槽的近底部處寬度依次增大，骨架槽的底部位于骨架本體中，在任一橫截面上，