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一種成纜機引線環導輥裝置的制造方法

文檔序號:9889632閱讀:235來源:國知局
一種成纜機引線環導輥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于線纜設備技術領域,具體是涉及一種用于三芯、四芯、五芯電纜絞合成纜并在線繞包、鎧裝的成纜機,尤其是涉及一種成纜機引線環導輥裝置。
【背景技術】
[0002]現有的引線環導輥裝置,外殼為輥子部分,軸承裝在導輥內。這種結構的導輥裝置在使用中存在以下缺點:(1)軸承要用軸承蓋定位,安裝麻煩;(2)受導輥外形尺寸的影響,軸承不能過大,故承載能力小;(3)需要經常檢修,生產效率低。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足,提供一種成纜機引線環導輥裝置,其結構緊湊且使用方便、快捷,同時解決了目前引線環導輥裝置安裝麻煩、承載能力不足、需要經常檢修以及生產效率低的問題。
[0004]為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:一種成纜機引線環導輥裝置,其特征在于:包括引線環和設置在引線環外緣上的導輥,所述導輥包括內隔套和導輥軸,所述內隔套設置在引線環的上方,所述導輥軸的下端伸入引線環的凹槽內,所述導輥軸的上端穿過隔套且通過第一軸承和第二軸承與內隔套轉動連接,所述第一軸承設置在隔套的下部與導輥軸之間,所述第二軸承設置在隔套的上部與導輥軸之間,所述內隔套外由下至上依次套有導輥托架、鎖緊套和蓋,所述導輥托架支撐在內隔套的下部凸臺上,所述鎖緊套壓緊于導輥托架上且與內隔套螺紋連接,所述蓋壓緊于鎖緊套上且與內隔套螺紋連接,所述導輥軸的上端設置有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母位于蓋內。
[0005]上述的一種成纜機引線環導輥裝置,其特征在于:所述鎖緊套上設置有用于對第一軸承和第二軸承潤滑的油杯。
[0006]上述的一種成纜機引線環導輥裝置,其特征在于:所述鎖緊螺母與第二軸承之間設置有墊。
[0007]上述的一種成纜機引線環導輥裝置,其特征在于:所述導輥的數量為五個。
[0008]本發明與現有技術相比具有以下優點:
[0009]1、本發明結構緊湊、設計合理且安裝方便。
[0010]2、本發明導輥是引線環位置的調整機構,也是引線環的支撐部分,導輥軸一端為輥子,另一端用軸承支撐,導輥軸可在引線環內自由轉動,有效解決了目前引線環導輥裝置安裝麻煩、承載能力不足、需要經常檢修以及生產效率低的問題。
[0011]2、本發明蓋與內隔套之間以及鎖緊套與內隔套之間均為螺紋連接,安裝方便、快捷。
[0012]3、本發明通過油杯向內腔加入潤滑脂對第一軸承和第二軸承進行潤滑,以延長軸承使用壽命。
[0013]4、本發明承載能力大,使用壽命長,操作方便,生產效率高。
[0014]下面通過附圖和實施例,對本發明做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]I 一引線環; 2—導輥;3—導輥托架;
[0019]4 一第一軸承;5—導輥軸;6—鎖緊套;
[0020]7—隔套; 8—蓋;9一鎖緊螺母;
[0021]10—墊;11 一第二軸承;12—油杯。
【具體實施方式】
[0022]如圖1和圖2所示,本發明包括引線環I和設置在引線環I外緣上的導輥2,所述導輥2包括內隔套7和導輥軸5,所述內隔套7設置在引線環I的上方,所述導輥軸5的下端伸入引線環I的凹槽內,所述導輥軸5的上端穿過隔套7且通過第一軸承4和第二軸承11與內隔套7轉動連接,所述第一軸承4設置在隔套7的下部與導輥軸5之間,所述第二軸承11設置在隔套7的上部與導輥軸5之間,所述內隔套7外由下至上依次套有導輥托架
3、鎖緊套6和蓋8,所述導輥托架3支撐在內隔套7的下部凸臺上,所述鎖緊套6壓緊于導輥托架3上且與內隔套7螺紋連接,所述蓋8壓緊于鎖緊套6上且與內隔套7螺紋連接,所述導輥軸5的上端設置有鎖緊螺母9,所述鎖緊螺母9位于蓋8內。
[0023]如圖2所示,所述鎖緊套6上設置有用于對第一軸承4和第二軸承11潤滑的油杯12。
[0024]如圖2所示,所述鎖緊螺母9與第二軸承11之間設置有墊10。
[0025]如圖1所示,所述導棍2的數量為五個。
[0026]本發明的工作原理為:導輥軸5用第一軸承4和第二軸承11支撐,用于工作的輥子部分與導輥軸5是一個整體,蓋8與內隔套7之間以及鎖緊套6與內隔套7之間均為螺紋連接,安裝方便、快捷,通過油杯12向內腔加入潤滑脂對第一軸承4和第二軸承11進行潤滑,以延長軸承使用壽命。導輥2是引線環I位置的調整機構,也是引線環I的支撐部分,導棍軸5 —端為棍子,另一端用軸承支撐,導棍軸5可在引線環I內自由轉動。
[0027]以上所述,僅是本發明的較佳實施例,并非對本發明作任何限制,凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換,均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種成纜機引線環導輥裝置,其特征在于:包括引線環(I)和設置在引線環(I)外緣上的導輥(2),所述導輥(2)包括內隔套(7)和導輥軸(5),所述內隔套(7)設置在引線環(I)的上方,所述導輥軸(5)的下端伸入引線環(I)的凹槽內,所述導輥軸(5)的上端穿過隔套(7)且通過第一軸承(4)和第二軸承(11)與內隔套(7)轉動連接,所述第一軸承(4)設置在隔套(7)的下部與導輥軸(5)之間,所述第二軸承(11)設置在隔套(7)的上部與導輥軸(5)之間,所述內隔套(7)外由下至上依次套有導輥托架(3)、鎖緊套(6)和蓋(8),所述導輥托架(3)支撐在內隔套(7)的下部凸臺上,所述鎖緊套(6)壓緊于導輥托架(3)上且與內隔套(7)螺紋連接,所述蓋(8)壓緊于鎖緊套(6)上且與內隔套(7)螺紋連接,所述導輥軸(5)的上端設置有鎖緊螺母(9),所述鎖緊螺母(9)位于蓋(8)內。2.按照權利要求1所述的一種成纜機引線環導輥裝置,其特征在于:所述鎖緊套(6)上設置有用于對第一軸承(4)和第二軸承(11)潤滑的油杯(12)。3.按照權利要求1所述的一種成纜機引線環導輥裝置,其特征在于:所述鎖緊螺母(9)與第二軸承(11)之間設置有墊(10)。4.按照權利要求1所述的一種成纜機引線環導輥裝置,其特征在于:所述導輥(2)的數量為五個。
【專利摘要】本發明公開了一種成纜機引線環導輥裝置,包括引線環和設置在引線環外緣上的導輥,導輥包括內隔套和導輥軸,內隔套設置在引線環上方,導輥軸下端伸入引線環的凹槽內,導輥軸上端穿過隔套且通過第一軸承和第二軸承與內隔套轉動連接,第一軸承設置在隔套下部與導輥軸之間,第二軸承設置在隔套上部與導輥軸之間,內隔套外由下至上依次套有導輥托架、鎖緊套和蓋,導輥托架支撐在內隔套的下部凸臺上,鎖緊套壓緊于導輥托架上且與內隔套螺紋連接,蓋壓緊于鎖緊套上且與內隔套螺紋連接,導輥軸上端設有鎖緊螺母。本發明結構緊湊且使用方便、快捷,同時解決了目前引線環導輥裝置安裝麻煩、承載能力不足、需要經常檢修以及生產效率低的問題。
【IPC分類】H01B13/02
【公開號】CN105655060
【申請號】
【發明人】王偉, 趙艷麗, 李安
【申請人】西北機器有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月15日
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