用于生產裝飾表面的噴墨打印方法
【技術領域】
[0001 ]本發明設及適合于生產裝飾表面的噴墨技術。
【背景技術】
[0002] 凹印、膠印和柔印正在越來越多地被工業噴墨打印系統替代，W用于不同的應用， 現在已經證明了它們在使用中的靈活性，例如使得短的生產周期和個性化產品成為可能的 可變數據打印W及它們的增強的可靠性，使得可納入生產線中。
[0003] 噴墨技術也吸引了裝飾表面，例如層壓地板的制造商的注意。在如由圖1所示的當 前用于生產裝飾面板的生產工藝中，紙生產商（11)供應紙卷(12)到使用凹版印刷（14)的裝 飾印刷商（13)，W傳遞裝飾紙卷（16)至層壓地板生產商(20)的倉庫（17)。一些裝飾印刷商 (13)目前正在研究用噴墨打印（15)代替凹版印刷。在多孔裝飾紙上的輪轉凹版印刷一般使 用具有在25°C的1-2化.S的粘度的油墨。噴墨油墨的粘度低得多，通常在25°C為約1-15 m化.S，運使得有必要使用具有特殊的油墨接收層的更昂貴的紙，W獲得良好的圖像質量。 層壓地板生產商(20)在其倉庫（17)中儲存具有不同裝飾圖案的裝飾紙卷(16)。取決于市場 需求，層壓地板生產商（20)然后在其倉庫（17)中選擇具有所需裝飾圖案的裝飾卷（16)。然 后浸潰（18)選擇的裝飾卷（16)并切割成用于生產隨時可用的層壓地板(21)的尺寸（19)。倉 庫（17)作為特定的層壓地板的突發大市場需求的緩沖區是必要的，因為在新的裝飾紙卷 (16)的訂購和交貨之間有大的時間延遲。
[0004] 減少倉庫的規模和時間延遲的方法是按照EP 2431190 A (T肥ODOR HYMMEN)進行 處理，其在圖1中公開一種生產具有耐磨表面的數字印張、網狀或板狀工件(20)的方法，其 包括W下步驟:A)提供數字數據集至數字打印設備（1);B)提供可打印的工件(20)至打印 設備（1);C)使用打印設備（1)在可打印的工件(20)上數字印刷至少一種丙締酸醋印刷油 墨（22)，此后供應樹脂混合物(5、21)至數字打印工件;和D)通過熱壓(7)的方式固化樹脂 混合物(5、21)。時間延遲可通過層壓地板生產商將生產裝飾紙卷結合到其自身生產工藝中 而避免。EP 2431190 A (T肥ODOR HYMMEN)在圖2中公開了具有特殊油墨接受層(23)的紙基 片的使用，其與更昂貴的丙締酸醋油墨組合僅僅增加了最終產品的成本。此外，段落[0003] 公開了丙締酸醋油墨的使用導致反應性=聚氯胺樹脂混合物和丙締酸醋油墨之間的粘連 問題，需要特殊的措施，像只在50°C或7(TC W上反應的交聯劑，使得生產工藝不夠牢靠。
[0005] 因此，仍有對改進的噴墨技術的需求，該技術將適合于具有=聚氯胺樹脂作為耐 磨涂層的裝飾表面的生產方法。
[0006] 發明概述 為克服上述問題，本發明設及權利要求1的噴墨打印方法，其中一種或多種噴墨油墨是 水性的并包含聚合物乳液粘合劑，W及設及權利要求12的水性噴墨油墨套裝，其包含含有 聚合物乳液粘合劑的油墨。本發明的優選的實施方案已用分別如由所附權利要求書限定的 噴墨打印方法和水性噴墨油墨套裝實現。
[0007] 通過根據權利要求1的噴墨打印方法和/或權利要求12的噴墨油墨套裝已發現更 簡單的解決方案，并反思整個生產工藝。一個重要的方面是改變樹脂浸潰和印刷的次序。現 有技術系統，如在圖1中所示，全部首先通過凹印或噴墨將裝飾彩色圖案印刷在紙上，然后 用熱固性樹脂浸潰印刷的紙。在本發明人的發明中，首先浸潰紙，然后使用含有聚合物乳液 粘合劑的水性油墨，通過噴墨打印。運排除了為獲得良好的圖像質量而對紙基片上的特殊 油墨-接受層的需要。由于在紙面上存在運樣一種油墨-接受層而同時存在的不完全和不均 勻樹脂浸潰的問題也得W避免。
[0008] 還觀察到當不同的層被熱壓在一起形成裝飾面板時，太厚的油墨潑下引起粘連問 題和水泡形成。熱固性樹脂，像=聚氯胺甲醒樹脂(MF)，當在加壓操作中暴露于熱時會縮 聚。MF樹脂的縮聚反應產生作為副產物的水，其必須離開硬化中的樹脂層。油墨層起著作為 對運種水蒸汽的屏障層的作用，導致觀察到的粘連問題和水泡形成。
[0009] 發明的主要有利的作用是:本發明的噴墨打印方法允許裝飾面板的更為簡單的生 產工藝，運通過比較圖1和圖2而立即可見，顯示本發明人的發明不再需要中間裝飾打印機 公司（13)或倉庫（17)。在層壓地板生產商(20)的室內印刷允許最大限度的靈活性。在裝飾 彩色圖案設計中的變化可快速引入生產中，從而也最大限度地減少了對由裝飾打印機公司 (13)供應的依賴性。也不再有要與裝飾打印機公司（13)進行談判的最低購買數量。室內印 刷允許對市場趨勢和產品品種的增加的快速適應性，而無大量的財政懲罰。
[0010] 由本發明的噴墨打印方法替代凹印也具有許多優點。不再有儲存凹印漉的必要 性。此外，與在凹印中耗時的色彩匹配問題(其調色通常耗時多達5小時）比較，噴墨允許輕 松地使色彩再現。運也立即說明了使用噴墨的短打印運行是比凹印更加符合成本效益的。
[0011] 樹脂浸潰可引起大量的紙張損耗。由于較少的數字打印必須被扔掉，如果紙張首 先浸潰，然后噴墨打印，則財務損失最小化。首先浸潰和然后噴墨打印的另一個優點是尺寸 穩定性，使得木紋在完美對齊的噴墨打印木質彩色圖案中被凸顯出來。
[0012] 本發明的進一步的優點和實施方案將從W下描述變得顯而易見。
[0013] 附圖簡述 凰!顯示用于制造裝飾面板的現有技術生產工藝，其中紙生產商（11)供應紙卷（12)到 使用凹版印刷（14)或噴墨打印（15)的裝飾打印機(13)，W傳遞裝飾紙卷(16)至層壓地板生 產商(20)的倉庫（17)。取決于市場需求，層壓地板生產商（20)在其倉庫（17)中選擇不同的 裝飾卷之一 W浸潰（18)并切割成供熱壓并最終成為隨時可用的層壓地板(21)的尺寸（19)。
[0014] 圏蘭顯示用于制造裝飾面板的生產工藝，其中紙生產商（11)直接供應紙卷（12)至 浸潰（18)紙卷（12)的層壓地板生產商（20)，切割成要噴墨打印（15)的尺寸（19)，然后熱壓 并最終成為隨時可用的層壓地板(21)。切割成尺寸（19)和噴墨打印（15)的次序也可顛倒過 來，即在切割成片材之前在浸潰紙卷上印刷。
[0015] 圏為顯示包含帶有槽(32)和舌(33)的核屯、層(31)的裝飾面板(30)的剖面圖，所述 裝飾面板在頂面上由裝飾層(34)和保護層(35)和在背面由平衡層(36)層壓而成。
[0016] 圏蘭顯示具有由無需膠粘的舌(33)和槽(32)的機械連接的裝飾面板(30)的剖面 圖。
[0017] 詳細描述 定義 術語"烷基"意指在烷基中對各碳原子數是可能的所有變體，即甲基、乙基，對于3個碳 原子:正-丙基和異丙基;對于4個碳原子:正-下基、異下基和叔-下基;對于5個碳原子:正-戊基、1,1-二甲基-丙基、2,2-二甲基丙基和2-甲基-下基等。
[0018] 除非另外指明，取代的或未取代的烷基優選地是Ci-Cs-烷基。
[0019] 除非另外指明，取代的或未取代的締基優選地是Ci-Cs-締基。
[0020] 除非另外指明，取代的或未取代的烘基優選地是Ci-Cs-烘基。
[0021] 除非另外指明，取代的或未取代的芳烷基優選地是包含1、2、3或更多個Ci-Cs-烷基 的苯基或糞基。
[0022] 除非另外指明，取代的或未取代的燒芳基優選地是包含苯基或糞基的Ci-Cs-烷基。
[0023] 除非另外指明，取代的或未取代的芳基優選地是苯基或糞基。
[0024] 除非另外指明，取代的或未取代的雜芳基優選地是由1、2或3個氧原子、氮原子、硫 原子、砸原子或其組合取代的5-或6-元環。
[0025] 術語"取代的"，在例如取代的烷基中，意指烷基可被與正常存在于運樣基團中的 原子(即碳和氨)不同的其它原子取代。例如，取代的烷基可包括面原子或硫代基團。未取代 的烷基僅含有碳和氨原子。
[0026] 除非另外指明，取代的烷基、取代的締基、取代的烘基、取代的芳烷基、取代的燒芳 基、取代的芳基和取代的雜芳基優選地被一個或多個取代基取代，所述取代基選自甲基、乙 基、正-丙基、異丙基、正-下基、異下基和叔-下基、S旨、酷胺、酸、硫酸、酬、醒、亞諷、諷、橫酸 醋、橫酷胺、-Cl、-Br、-I、-OH、-SH、-CN 和-N02。
[0027] 噴墨打印方法 依據本發明的用于生產裝飾表面的噴墨打印方法包括W下步驟:a)用一種或多種水 性噴墨油墨噴射一種彩色圖案，所述油墨包含在熱固性樹脂浸潰紙上的聚合物乳液粘合 劑;和b)使一種或多種水性噴墨油墨干燥。水性噴墨油墨中存在聚合物乳液導致良好的圖 像質量，當熱壓進入層壓地板時，而不引起粘連問題或水泡。
[0028] 裝飾表面的紙首先用熱固性樹脂浸潰，然后在其上噴墨打印。在一個實施方案中， 首先噴墨打印熱固性樹脂浸潰紙，然后切割成片。
[0029] 在一優選的實施方案中，也如在圖2中所示，首先將熱固性樹脂浸潰紙切割成紙 片，然后噴墨打印。在后一種方法中，由于切割錯誤導致的財務損失將減至最小。
[0030] 為打印彩色圖案所潑油墨的量優選地為小于6 g/m2油墨的干重。較高的量可導致 脫層，即粘連問題，因為油墨層作為對由熱固性樹脂交聯形成的水蒸汽的屏障層起作用。
[0031] 在噴墨打印方法的優選的實施方案中，熱固性樹脂浸潰紙包括彩色紙基片，更優 選散裝彩色紙基片。彩色紙基片的使用減少形成彩色圖案所需的噴墨油墨的量。
[0032] 在優選的實施方案中，一種或多種水性噴墨油墨是一或多種有色水性噴墨油墨。
[0033] 在噴墨打印方法的優選的實施方案中，一種或多種水性噴墨油墨包括含有彩色顏 料的水性噴墨油墨，所述彩色顏料選自C. I顏料黃151、C. I.顏料黃74，及其混合的晶體。
[0034] 在噴墨打印方法的優選的實施方案中，一種或多種水性噴墨油墨包括含有彩色顏 料的水性噴墨油墨，所述彩色顏料選自C. I顏料紅254、C. I.顏料紅122，及其混合的晶體。
[0035] 在噴墨打印方法的優選的實施方案中，一種或多種水性噴墨油墨形成水性噴墨油 墨套裝，其包含： a)含有銅獻菁顏料的青色水性噴墨油墨； b)含有彩色顏料的紅色水性噴墨油墨，所述彩色顏料選自C. I顏料紅254、C. I.顏料紅 122,及其混合的晶體； C)含有彩色顏料的黃色水性噴墨油墨，所述彩色顏料選自C. I顏料黃15UC.I.顏料黃 74，及其混合的晶體;和 d)含有炭黑顏料的黑色水性噴墨油墨。使用運樣一種水性CRYK噴墨油墨套裝允許減 少復制用于層壓地板的木制裝飾所需噴墨油墨的量。
[0036] 在噴墨打印方法的優選的實施方案中，熱固性樹脂是=聚氯胺基樹脂。
[0037] 在噴墨打印方法的優選的實施方案中，一種或多種水性噴墨油墨在不超過35°C的 噴射溫度下噴射。
[0038] 為具有良好的噴射能力和快速噴墨打印，一種或多種水性噴墨油墨在32°C的溫度 的粘度優選地小于30 mPa.s，更優選地小于15 mPa.s，和最優選地在1和10 mPa.s之間，全 部均Wl，000 S-I的剪切速率。優選的噴射溫度是在10和70°C之間，更優選地在20和40°C之 間，和最優選地在25和35 °C之間。
[0039] 水性噴墨油墨套裝 本發明的水性噴墨油墨套裝，其適合于生產裝飾表面，包括或由W下組成:a)含有銅 獻菁顏料的青色水性噴墨油墨;b)含有彩色顏料的紅色水性噴墨油墨，所述彩色顏料選自 C. I顏料紅254、C. I.顏料紅122,及其混合的晶體;C)含有彩色顏料的黃色水性噴墨油墨， 所述彩色顏料選自C. I顏料黃151、C. I.顏料黃74，及其混合的晶體;和d)含有炭黑顏料的 黑色水性噴墨油墨，其中水性噴墨油墨包括聚合物乳液粘合劑，更優選聚氨醋基乳液粘合 劑。
[0040] 水性噴墨油墨優選地具有在25°C的18.0和45.0 mN/m之間的表面張力。具有在25 °C表面張力小于18.0 mN/m的水性噴墨油墨包括高量的表面活性劑，其可引起形成泡沫的 問題。在25°C表面張力大于45.0 mN/m常常導致油墨在熱固性樹脂浸潰紙上擴散的不充分。 [0041 ] 著色劑 用于本發明的噴墨打印方法的一種或多種水性噴墨油墨中的著色劑，可W是染料，但 優選地是彩色顏料。一種或