一種新型多功能醬體發酵罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于發酵醬制品設備技術領域，涉及針對醬油(高鹽稀態、低鹽固態皆可)、黃豆醬、面醬等多種發酵醬類的生產設備，尤其是一種多功能發酵罐。
【背景技術】
[0002]醬油、黃豆醬、面醬等產品往往采用大型發酵罐體來進行產品發酵，通過選用不同的菌種使得原料發生一系列的生物、化學變化，產生豐富的風味物質，以達到發酵的目的。而作為發酵類醬制品最常用的生產儲存設備，發酵罐具有及其重要的意義，但由于發酵產品生產工藝的不同，菌種選擇的不同，發酵罐體也具有較大差別。
[0003]比如面醬類產品，由于選用需氧型菌種，發酵過程需要敞口靜置，所以常用的面醬發酵設備是嵌入地下的發酵池，但這種生產方式在食品衛生、清潔、出料等環節存在諸多問題。而黃豆醬的發酵并不需要大量氧，并且對衛生要求較高，地池子的發酵方式會加速黃豆醬表面雜菌產膜酵母的生長，影響產品品質，所以立式密封的發酵罐在該類產品中較為常用。對于醬油生產而言，又有所不同，低鹽稀態醬油需要每隔一段時間從罐底抽油打回到上層，這個過程稱作澆淋，這就意味著要在罐中建立一個固液分離的部分，黃豆醬采用的多為斜罐，這種斜底罐的罐底有10°左右的傾角，這個斜面是有濾孔的，液體雖然可以輕易的從濾板下抽出，但固體醬的排出卻并不容易，經常發生阻塞，有時甚至需要工人從人孔進入手工用器具掏出，所以醬油的排渣操作工序費時費力。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種設計科學、結構合理、兼具醬油、黃豆醬、面醬等發酵型醬體的多功能發酵罐，打破了以往專罐專用的模式，可以根據不同的生產任務調整罐體，起到了在更小的生產場地上可以進行更多項產品生產的作用。
[0005]本發明解決技術問題所采用的技術方案是:
[0006]一種新型多功能醬體發酵罐，包括罐蓋和罐體，所述罐蓋同軸可拆卸活動安裝于罐體的上方，所述罐體的頂部外側與罐體內部連通設有一圓形進料口，該罐體的底部為錐形罐底，該錐形罐底為25?50°傾角，在錐形罐底內的底端同軸連通制有出料口，該出料口的末端連通安裝弧形導料管，在出料口上方的錐形罐底上連通安裝一出油口。
[0007]而且，在錐形罐底內的出油口的一端連通安裝一半球形濾罩。
[0008]而且,所述半球形濾罩厚度為1.0-2.0cm,采用斜開0.3-0.5cm條形濾縫。
[0009]而且，與該進料口相連接的罐體內傾斜設有一緩沖下料槽7，該緩沖下料槽的另一端向該進料口相對的罐體的另一側邊延伸。
[0010]而且，所述錐形罐底為30°傾角，弧形導料管為70°弧形導料管。
[0011]而且，所述罐體外側的中上部同軸安裝一保溫夾套，罐體外側底部均布間隔設有多個支腳，支腳與保溫夾套之間的罐體外側上設置一人孔。
[0012]本發明的優點和積極效果是:
[0013]1、本發酵罐采用分離式罐蓋，可以針對發酵采用的需氧性或厭氧性菌種發酵進行選擇式拆除或安裝，實現醬油、黃豆醬、面醬等發酵制品的多功能發酵工藝，可以根據生產任務情況對罐蓋與罐身的連接進行相關調整，實現多產品生產的功能，使用方便，便于推廣使用，起到了在更小的生產場地上可以進行更多項產品生產的作用。
[0014]2、本發酵罐采用30°錐形罐底有利于物料集中外排，更適合醬類物料富集、排出，極大地提高了生產的便捷性，更加便于出料、排渣、清潔等生產操作，大大解決了傳統平底斜坡式發酵罐排料不便、清潔需人工進入等諸多不人性化問題。
[0015]3、本發酵罐的出料口設在最底端正中心處，使得排渣順利，出料口連有可摘卸70°圓弧形彎形排料導管進行導料，將垂直式卸料改為水平式卸料，便于可移動設備對物料的集中進行收集。
[0016]4、本發酵罐所用錐形罐底側邊開有帶半球形濾罩的出油口，出油口的增加起到了濾油的作用，可以實現低鹽固態醬油澆淋抽油或黃豆醬生產抽汁等生產便捷性操作，同時球形構造濾罩便于物料滑動流下，杜絕出現大量存料抱死出口，避免堵罐人工疏通的現象。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構連接示意圖。
【具體實施方式】
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[0018]為能進一步了解本發明的內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發明的保護范圍。
[0019]一種新型多功能醬體發酵罐，如圖1所示,包括罐蓋2和罐體4，所述罐蓋同軸可拆卸活動安裝于罐體的上方，本實施例中罐蓋與罐體螺紋連接，罐蓋與罐體可以通過設置密封墊(圖中未示出)更一進加強密封效果，該罐蓋可以為玻璃鋼材質，該罐蓋上設置有視孔I和透氣孔3，該透氣孔可以關閉與開啟，該視孔便于工作人員觀察罐體內的發酵狀況，該透氣孔便于罐體內氣體的釋放。該新型多功能醬體發酵罐的罐蓋與罐體為可拆卸活動安裝，生產醬油、黃豆醬時需安裝罐蓋，生產面醬時卸去罐蓋，將傳統專罐專用的發酵模式改為按生產需要調節的模式，在不增加廠房的前體下即可實現黃豆醬、醬油、面醬等多種產品的發酵生產。
[0020]所述罐體外側的中上部同軸安裝一保溫夾套5，罐體外側底部均布間隔設有多個支腳12，支腳與保溫夾套之間的罐體外側上設置一人孔8，該人孔便于工作人員的操作；該罐體的頂部外側與罐體內部連通設有一進料口 6，與該進料口相連接的罐體內傾斜設有一緩沖下料槽7，該緩沖下料槽的另一端向該進料口相對的罐體的另一側邊延伸，物料進料后通過該緩沖下料槽緩緩地流到罐底內，保證了原料的完整性，保證了反應的安全性；該罐體的底部為錐形罐底14，在錐形罐底內的底端沿同軸連通制有出料口 13，該出料口制在錐底正中，便于物料匯集，該出料口的末端連通安裝可摘卸的弧形導料管11，在出料口上方的錐形罐底上連通安裝一出油口 10，該出油口為醬油、黃豆醬抽汁抽油生產提供便利，在錐形罐底內的出油口的一端連通安裝一半球形濾罩9,該半球形濾罩厚度為1.0-2.0cm,采用斜開
0.3-0.5cm條形濾縫,加裝了半球形濾罩，將原偏向平面過濾的方式改為弧形過濾，保證截留面積的同時更利于醬料滑動，不易出現物料堆積的問題。半球形濾罩厚度為1.0-2.0cm，采用斜開0.3-0.5cm條形濾縫，更加有效截留黃豆，而使汁油順利由外接離心泵抽出，比傳統孔板更不易嘬死，生產清理也更加便利。該出油口的增加可以實現低鹽固態醬油澆淋抽油或黃豆醬生產抽汁等生產操作。
[0021]所述錐形罐底為30°傾角，弧形導料管為70°弧形導料管。為粘稠的醬料提供了良好的重力下料條件，中心開孔利于醬料集中出料，大大避免了傳統斜底罐易被物料堵死，需人工掏料的弊病。下接的70°圓弧導料管可以實現垂直出料將垂直式卸料改為水平出料，便于可移動設備對物料進行收集，便于生產統一回收，同時也可保證罐垂直下方的清潔便利。
【主權項】
1.一種新型多功能醬體發酵罐，包括罐蓋和罐體，其特征在于:所述罐蓋同軸可拆卸活動安裝于罐體的上方，所述罐體的頂部外側與罐體內部連通設有一圓形進料口，該罐體的底部為錐形罐底，該錐形罐底為25?50°傾角，在錐形罐底內的底端同軸連通制有出料口，該出料口的末端連通安裝弧形導料管，在出料口上方的錐形罐底上連通安裝一出油口。2.根據權利要求1所述的新型多功能醬體發酵罐，其特征在于:在錐形罐底內的出油口的一端連通安裝一半球形濾罩。3.根據權利要求2所述的新型多功能醬體發酵罐，其特征在于:所述半球形濾罩厚度為1.0-2.0cm,米用斜開0.3-0.5cm條形濾縫。4.根據權利要求1所述的新型多功能醬體發酵罐，其特征在于:與該進料口相連接的罐體內傾斜設有一緩沖下料槽7，該緩沖下料槽的另一端向該進料口相對的罐體的另一側邊延伸。5.根據權利要求1所述的新型多功能醬體發酵罐，其特征在于:所述錐形罐底為30°傾角，弧形導料管為70°弧形導料管。6.根據權利要求1至5任一項所述的新型多功能醬體發酵罐，其特征在于:所述罐體外側的中上部同軸安裝一保溫夾套，罐體外側底部均布間隔設有多個支腳，支腳與保溫夾套之間的罐體外側上設置一人孔。
【專利摘要】本發明涉及一種新型多功能醬體發酵罐，包括罐蓋和罐體，所述罐蓋同軸可拆卸活動安裝于罐體的上方，所述罐體的頂部外側與罐體內部連通設有一圓形進料口，該罐體的底部為錐形罐底，該錐形罐底為25～50°傾角，在錐形罐底內的底端同軸連通制有出料口，該出料口的末端連通安裝弧形導料管，在出料口上方的錐形罐底上連通安裝一出油口。本發酵罐采用分離式罐蓋，可以針對發酵采用的需氧性或厭氧性菌種發酵進行選擇式拆除或安裝，實現醬油、黃豆醬、面醬等發酵制品的多功能發酵工藝，可以根據生產任務情況對罐蓋與罐身的連接進行相關調整，實現多產品生產的功能，使用方便，便于推廣使用，起到了在更小的生產場地上可以進行更多項產品生產的作用。
【IPC分類】A23L1/238, A23L1/24
【公開號】CN105661166
【申請號】
【發明人】楊鐵良
【申請人】天津市盛立達機械設備有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年11月17日