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不銹鋼除鱗方法_2

文檔序號:9900171閱讀:來源:國知局
鐵鱗。雖然美國專利第7,601,226號和它的子專利公開了抵住不銹鋼金屬板材的表面推動除鱗介質的旋轉葉輪,但是其他的方法也可以被用來抵住不銹鋼金屬板材的表面推動除鱗介質。可以指導使用者將第一和第二葉輪放置為,使得抵住著金屬板材推動除鱗介質并且從不銹鋼金屬板材實質上除去所有鐵鱗。可以設置一對葉輪以抵住金屬板材頂部表面推動除鱗介質,并且可以設置第二對葉輪以抵住金屬板材底部表面推動除鱗介質。除鱗裝置的數量可以根據需要被選擇,以提供所需的除鱗、表面加工等級和金屬板材加工產出時間。
[0019]如本文中所述,使用除鱗裝置的、用于不銹鋼板材或帶材的推拉式加工線可以代替半連續或連續式酸洗加工線。連續或半連續式酸洗加工線具有大量設備,其需要很大工廠空間。另外,連續或半連續式酸洗加工線意味著大量的資本投資以及相對較高的長期操作成本。通過如本文中所述的、具有除鱗裝置的不銹鋼板材或帶材的推拉式加工線,這些問題可以被避免。
[0020]此外,一般而言,由于不理想的表面條件或表面加工,用于不銹鋼的、連續或半連續式酸洗加工線具有多達15%_30%的不合格率。任意不合格的卷材一般通過同一連續或半連續式酸洗線被再處理。這導致在再酸洗不合格卷材上的額外花費。如本文中所述的、包括除鱗裝置的用于不銹鋼板材或帶材的推拉式加工線可以被用在與連續或半連續式酸洗加工線相同的工廠中。任意不合格的卷材可以在推拉式加工線上而不是連續或半連續式酸洗加工線上被加工,其運轉成本更低。
[0021]由于可以在不脫離本發明的范圍的情況下對本文描述和示出的設施和方法進行多種修改,因此這意味著所有包含在上述說明中和附圖中所示的內容應當被理解為是說明性的而不是限制性的。因此,本發明的廣度和范圍不應該由任意上述示例性的實施方式所限制,而應該僅根據附上的權利要求和其等同物來限定。
【主權項】
1.一種方法,包括: 設置具有第一輪和第二輪的除鱗裝置,其配置為在一段金屬板材在前進方向上穿過除鱗裝置時抵住金屬板材的至少一個表面來推動除鱗介質,第一輪和第二輪被布置在除鱗裝置上,以從除鱗介質供給源接收除鱗介質,除鱗介質供給源與除鱗裝置相通,其中,第二輪與第一輪沿著前進方向被間隔開足夠的距離,以致從第二輪推動的除鱗介質實質上不干擾從第一輪推動的除鱗介質,第一輪和第二輪可操作地連接至少一個動力源,以沿著相反的方向旋轉第一輪和第二輪,并且使得由第一輪接收的除鱗介質抵住至少一個表面從第一輪被推動,以實質上跨過穿過除鱗裝置的一段金屬板材的整個寬度,且使得由第二輪接收的除鱗介質抵住至少一個表面從第二輪被推動,以實質上跨過穿過除鱗裝置的一段金屬板材的整個寬度,第一輪和第二輪可被布置為鄰近相對的側邊緣,該相對的側邊緣界定金屬板材的寬度,其中金屬板材在第一輪和第二輪之間居中;以及 指導使用者: 在推拉式金屬板材加工線中安裝至少一個除鱗裝置;以及 在推拉式金屬板材加工線中加工不銹鋼金屬板材,以使用至少一個除鱗裝置從不銹鋼金屬板材的至少一個表面上實質上除去所有的鐵鱗。2.根據權利要求1所述的方法,其中,指導使用者的步驟還包括:指導使用者供應除鱗介質,如包含液體和砂礫的漿體。3.根據權利要求1所述的方法,其中,指導使用者在推拉式金屬板材加工線中安裝至少一個除鱗裝置的步驟包括:使推拉式金屬板材加工線包括縫合機。4.根據權利要求1所述的方法,其中,指導使用者的步驟包括指示使用者: 在推拉式金屬板材加工線中安裝至少一個除鱗裝置;以及 在推拉式金屬板材加工線中加工不銹鋼金屬板材,以使用至少一個除鱗裝置從不銹鋼金屬板材的至少一個表面上實質上除去所有的鐵鱗。5.根據權利要求1所述的方法,其中,指導使用者的步驟包括指引使用者: 在推拉式金屬板材加工線中安裝至少一個除鱗裝置;以及 在推拉式金屬板材加工線中加工不銹鋼金屬板材,以使用至少一個除鱗裝置從不銹鋼金屬板材的至少一個表面上實質上除去所有的鐵鱗。6.—種方法,包括: 設置除鱗單元,其被配置用于從金屬板材除去鐵鱗,除鱗單元包括具有大致中空的內部的外殼以及外殼入口和外殼出口,除鱗單元被配置為接收穿過外殼入口的金屬板材并且使金屬板材前進穿過外殼以及從外殼出口離開,夕卜殼入口和外殼出口的尺寸設置為容納金屬板材的厚度和金屬板材的寬度; 指導使用者: 在推拉式金屬板材加工線中安裝除鱗單元; 使不銹鋼金屬板材的帶材前進穿過除鱗單元; 當材料前進穿過除鱗單元時,抵住不銹鋼金屬板材的頂部表面和底部表面中的至少一個表面來推動除鱗介質跨過金屬板材的寬度;以及 控制除鱗介質沖擊不銹鋼金屬板材的頂部表面和底部表面中的至少一個表面的速度,以致除鱗介質的沖擊實質上獨自地從不銹鋼金屬板材的表面除去所有的鐵鱗。7.根據權利要求6所述的方法,其中,指導使用者推動除鱗介質的步驟還包括:通過旋轉葉輪抵住金屬板材的頂部表面和底部表面中的至少一個表面來推動除鱗介質。8.根據權利要求6所述的方法,其中,指導使用者的步驟還包括:指導使用者供應除鱗介質,如包括液體和砂礫的漿體。9.根據權利要求6所述的方法,其中,指導使用者在推拉式金屬板材加工線中安裝至少一個除鱗裝置的步驟包括:使推拉式金屬板材加工線包括縫合機。10.根據權利要求6所述的方法,其中,指導使用者的步驟還包括指導使用者: 布置第一葉輪,其具有鄰近金屬板材的第一表面的第一旋轉軸,第一表面包括金屬板材的頂部表面和底部表面中的至少一個表面; 布置第二葉輪,其具有鄰近金屬板材的第一表面的第二旋轉軸; 將除鱗介質供應到第一葉輪和第二葉輪; 使第一葉輪圍繞第一旋轉軸旋轉,以致通過旋轉第一葉輪抵住第一區域,從而推動供應到第一葉輪的除鱗介質實質上延伸跨過金屬板材的第一表面的整個寬度; 使第二葉輪圍繞第二旋轉軸旋轉,以致通過旋轉第二葉輪抵住第二區域,從而推動供應到第二葉輪的除鱗介質實質上延伸跨過金屬板材的第一表面的整個寬度; 沿著相反的方向旋轉第一葉輪和第二葉輪;以及 相對于金屬板材的第一表面布置第一葉輪和第二葉輪,其中第一區域沿著一段金屬板材與第二區域間隔開。11.根據權利要求10所述的方法,其中,指導使用者的步驟還包括:指導使用者沿著界定金屬板材的寬度的、鄰近的相對的側邊緣來布置第一葉輪和第二葉輪,其中金屬板材在第一葉輪和第二葉輪之間居中。12.根據權利要求10所述的方法,其中,指導使用者的步驟還包括指導使用者: 布置第三葉輪,其具有鄰近金屬板材的第二表面的第三旋轉軸,金屬板材的第二表面與金屬板材的第一表面相對; 布置第四葉輪,其具有鄰近金屬板材的第二表面的第四旋轉軸; 將除鱗介質供應到第三葉輪和第四葉輪; 使第三葉輪圍繞第三旋轉軸旋轉,以致通過旋轉第三葉輪抵住第三區域,從而推動供應到第三葉輪的除鱗介質實質上延伸跨過金屬板材的第二表面的整個寬度; 使第四葉輪圍繞第四旋轉軸旋轉,以致通過旋轉第四葉輪抵住第四區域,從而推動供應到第四葉輪的除鱗介質實質上延伸跨過金屬板材的第二表面的整個寬度; 沿著相反的方向旋轉第三葉輪及第四葉輪;以及 相對于金屬板材布置第三葉輪和第四葉輪,其中第三區域沿著一段金屬板材與第四區域間隔開。13.根據權利要求12所述的方法,其中,指導使用者的步驟還包括:指導使用者沿著鄰近的相對的側邊緣布置第三葉輪和第四葉輪,該相對的側邊緣界定金屬板材的寬度,其中金屬板材在第三葉輪和第四葉輪之間居中。14.根據權利要求6所述的方法,其中,指導使用者在推拉式金屬板材加工線中安裝至少一個除鱗裝置包括:使推拉式金屬板材加工線包括縫合機。15.根據權利要求6所述的方法,其中,指導使用者的步驟還包括指引使用者: 在推拉式金屬板材加工線中安裝除鱗單元; 使不銹鋼金屬板材的帶材前進穿過除鱗單元; 當材料前進穿過除鱗單元時,抵住不銹鋼金屬板材的頂部表面和底部表面中的至少一個表面來推動除鱗介質跨過金屬板材的寬度;以及 控制除鱗介質沖擊不銹鋼金屬板材的頂部表面和底部表面中的至少一個表面的速度,以致除鱗介質的沖擊實質上獨自地從不銹鋼金屬板材的表面除去所有鐵鱗。16.根據權利要求6所述的方法,其中,指導使用者的步驟還包括指示使用者: 在推拉式金屬板材加工線中安裝除鱗單元; 使不銹鋼金屬板材的帶材前進穿過除鱗單元; 當材料前進穿過除鱗單元時,抵住不銹鋼金屬板材的頂部表面和底部表面中的至少一個表面來推動除鱗介質跨過金屬板材的寬度;以及 控制除鱗介質沖擊不銹鋼金屬板材的頂部表面和底部表面中的至少一個表面的速度,以致除鱗介質的沖擊實質上獨自地從不銹鋼金屬板材除去所有的鐵鱗。
【專利摘要】本發明提供一種不銹鋼除鱗方法,其包括設置除鱗裝置,除鱗裝置具有被構造為抵住金屬板材推動除鱗介質的輪。輪被布置為,使得從一個輪被推動的除鱗介質實質上不干擾從另一個輪被推動的除鱗介質。從各個輪被推動的除鱗介質實質上延伸跨過一段金屬板材的整個寬度,并且輪被布置為鄰近界定金屬板材的寬度的、相對的側邊緣,其中金屬板材在輪之間居中。根據本方法,知道使用者在推拉式金屬板材加工線中安裝至少一個除鱗裝置并且使用除鱗裝置在作業線中從不銹鋼金屬板材的表面實質上除去所有鐵鱗。
【IPC分類】B21B45/04, B24C1/08, B24C3/14
【公開號】CN105666335
【申請號】
【發明人】凱文·C·沃格斯, 斯圖爾特·H·克里特利, 阿蘭·R·米斯
【申請人】材料制造有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月30日
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