刀主體1的修理檢查的時期的信息、表示電動螺絲刀主體10被強制停止的狀態的信息等。表示能夠使用電動螺絲刀I的信息基于從外部控制電路發送的信號而顯示。另外，具體地說，表示動作狀態的信息包括:表示對刀頭架26施加規定的扭矩而刀頭架26的旋轉驅動暫時停止，以規定的扭矩進行的螺紋緊固正常完成的信息;設定于切換開關38的表示正轉、反轉、以及空擋的狀態的信息等。另外，在將使用開始時之后的完成螺紋緊固的次數累計且其達到規定值以上時、將馬達20的驅動時間累計且其達到規定值以上時、在電動螺絲刀主體10的馬達20為電刷式馬達的情況下電刷式馬達的電刷減少至規定值以下時、即便對刀頭架26施加規定的扭矩馬達20也不停止從而刀頭架26的旋轉驅動不停止時等，顯示表示進行修理檢查的時期的信息。另外，在判斷為馬達20的溫度上升至一定值以上且需要對馬達20進行冷卻等時，顯示表示電動螺絲刀主體10被強制停止的狀態的信息。
[0048]在本實施方式中，作為操作信息的顯示機構，利用了LED的點亮/閃爍，但也可以取而代之，通過能夠顯示文字的顯示器進行顯示。在該情況下，作為與電動螺絲刀主體10的操作相關的信息，可以通過數值顯示正常完成螺紋緊固的次數、馬達20的驅動時間的累計值等，也可以通過文字顯示上述這種向作業者通知的信息。
[0049]需要說明的是，能夠顯示于該電動螺絲刀附件50的信息并非一個，例如通過具有多個不同顏色的LED等，能夠同時顯示多個信息。另外，顯示控制電路78能夠設定為根據用戶的要求來選擇顯示何種信息。
[0050]顯示控制電路78不僅具有發送與電動螺絲刀I的操作相關的信號的功能，還能夠具有預先將從電動螺絲刀驅動控制電路22、外部控制電路接收的信號存儲為數據的記錄機構，并且具備USB端子等作為用于將所存儲的數據向外部傳輸的數據輸出端子。通過讀取并分析所存儲的數據，能夠管理作業者是否高效地進行作業。具體地說，在反轉驅動的次數較多的情況下，較多地進行螺釘的重新緊固的操作的可能性高，因此能夠判斷為螺紋緊固的失誤較多，在馬達20的驅動時間較長的情況下，能夠判斷為不必要地驅動馬達20的時間較多。另外，由于已知電動螺絲刀主體10的修理調整的時期迫近，因此能夠對應該情況而預先準備更換用的電動螺絲刀主體10。需要說明的是，能夠將上述USB端子與計算機連接，通過該計算機改變顯示控制電路78的設定，從而進行在上述的電動螺絲刀附件50上顯示哪一個信息的設定。
[0051]在附件殼體58的線保持構件70上，以相互對置的方式形成有從第一構件70-1以及第二構件70-2的各自的外周面朝向與長邊軸線L正交的內側開口的懸吊用孔76(圖7G)。在該兩個懸吊用孔76中安裝有安裝于電動螺絲刀主體10的吊鉤36。需要說明的是，在供吊鉤36安裝的懸吊用孔76的底面，以向朝向線保持構件70的中心的方向進一步延伸的方式設置有供連結第一構件70-1與第二構件70-2的螺釘96通過的螺孔95。
[0052]接下來，參照圖7A至圖7H對將電動螺絲刀附件50外裝于電動螺絲刀主體10的步驟進行說明。首先，將安裝于電動螺絲刀10的后端部14的吊鉤36(圖4)從懸吊用孔30拆下。此夕卜，將安裝于電動螺絲刀主體10的前端部16的圓筒狀的罩40以及連接器42拆下，將對構成螺絲刀殼體12的第一殼體構件12-1以及第二殼體構件12-2 (圖1)進行連結的三個螺釘44-
1、44-2、44-3拆下(圖7A)，將第二殼體構件12_2從第一殼體構件12_1取下(圖7B)。需要說明的是，供螺釘44-1通過的螺孔設置為，從供吊鉤36安裝的懸吊用孔30的底面向朝向螺絲刀殼體12的中心的方向進一步延伸。接下來，將電源線固定用環狀構件34從螺絲刀殼體12的電源線保持孔28拆下，將電源線32的以折疊的方式收納于螺絲刀殼體12內的部分從電源線保持孔28向外部拉出。另外，將內部信號用信號線82配置為，第一端部84與電動螺絲刀驅動控制電路22的信號輸出端子24連接，并且通過電源線保持孔28而延伸(圖7C)。再次安裝被取下的第二殼體構件12-2，利用三個螺釘44-1、44-2、44-3將第一殼體構件12-1以及第二殼體構件12-2連結固定(圖7D)。接下來，將環狀的支承固定構件52壓入并固定于螺絲刀殼體12的后端部14的外周面18(圖7E)。如上述那樣，由于支承固定構件52的內周面54的形狀形成為與螺絲刀殼體12的外周面18的形狀相匹配的形狀，因此支承固定構件52的內周面54與螺絲刀殼體12的外周面18之間以實質上不存在間隙的狀態固定。需要說明的是，螺絲刀殼體12與支承固定構件52的固定也可以通過粘合件進行固定。接下來，將附件殼體主體62以其固定部60在軸線方向上與支承固定構件52的支承固定部56嵌合的方式安裝于支承固定構件52(圖7F)。在附件殼體主體62的固定部60上設置有兩個從外周面貫通至內周面的螺孔64(圖5)，通過將止動螺釘92螺合于該螺孔64而將附件殼體58與支承固定構件52固定。另夕卜，在附件殼體主體62的與螺絲刀殼體12的懸吊用孔30對應的位置，還設置有兩個從該附件殼體主體62的外周面貫通至內周面的螺孔66，具有外螺紋部的連結構件94(圖7G)以從附件殼體主體62的內周面突出并且延伸至螺絲刀殼體12的懸吊用孔30中的方式與該螺孔66螺合。通過該連結構件94，附件殼體主體62被連結支承于螺絲刀殼體12并被保持為不會從電動螺絲刀主體10脫出。接下來，將從螺絲刀殼體12內延伸的內部信號用信號線82的第二端部86連接于顯示控制電路78的內部信號輸入端子80(圖7G)。此外，以通過透光環68的內側的方式將外部信號用信號線88的連接端子89連接于顯示控制電路78的外部信號輸入端子81。接下來，在電源線固定用環狀構件34與發送配線固定用環狀構件90分別被電源線保持孔72與信號線保持孔74夾持的狀態下，使螺釘96通過螺孔95而將線保持構件70的第一構件70-1與第二構件70-2(圖6)連結固定。在將顯示控制電路78以及透光環68夾在線保持構件70與附件殼體主體62之間的狀態下，利用螺釘98將被連結固定的線保持構件70固定于附件殼體主體62。最后，將吊鉤36安裝于懸吊用孔76，從而完成電動螺絲刀附件50向電動螺絲刀主體10安裝的安裝作業(圖7H)。
[0053]這樣，該電動螺絲刀附件50能夠在不施加追加加工的情況下外裝于現有的電動螺絲刀主體10。另外，電源線32折疊地配置在螺絲刀殼體12內，以便具有對于假設安裝電動螺絲刀附件50并向螺絲刀殼體12的外部拉出電源線32，使電源線固定用環狀構件34移動至附件殼體58的電源線保持孔72而言足夠的長度。因此，在安裝電動螺絲刀附件50時，無需更換電源線32、或延長電源線32的長度等操作。需要說明的是，在安裝電動螺絲刀附件50的前后不必使用相同的電源線32，也可以在安裝電動螺絲刀附件50時，將電源線更換為其他電源線。此時，安裝電動螺絲刀附件50前配置于電動螺絲刀主體10的電源線無需如本實施方式那樣通過折疊等而以長度具有富余的狀