面，使得所述流徑中的每個的橫截面在流動方向上減小。如先前所述，橫截面的 減小是指隨著流徑從供應端開口 510前進到排放端開口 540，面積沿著流徑的減小。橫截面 可在水平方向、垂直方向或兩者上減小。對于圖7中所示的連接器端口，連接器端口供應端 流徑520的橫截面在垂直方向V上減小并且所述兩個連接器排放端流徑530a和530b在水平 方向H和垂直方向V上減小。
[0045] 在連接器端口和分配構件兩者上的會聚流徑優選地平穩地會聚，其中與以中斷、 階梯狀方式的會聚相反，它們以連續的方式沿著流徑會聚。這產生均勻的流體流場，其表現 出在流動方向上沿著流徑的最小壓降，其中最大壓降發生在分配構件的排放端開口處。這 有助于防止在最可能發生堵塞的地方形成積聚。均勻流場還表現出速度的連續增加，從而 不產生沿著流徑的停滯或再循環區域，這通過確保流體先進先出而減少堵塞并防止細菌積 聚。此外，由于均勻的流體場，致動栗所需的力減小，從而導致在使用期間分配流體所需的 低致動器(按鈕)力以及減少填裝栗的需求。
[0046] 里
[0047] 用于根據本發明的液體分配剃刀的栗為手動致動的栗，其可通過重復地按壓致動 器或按鈕而運送流體。這樣一個栗組件240的組件視圖示于圖8中。栗組件240包括插置在第 一連接器242與第二連接器244之間的柔性管248,以及位于它們之間的致動器(按鈕)260。 第一閥250設置在第一連接器242中，并且第二閥252設置在第二連接器244中。第一流體連 接器242包括尖端243,所述尖端可刺穿流體貯存器230的開口 232中的易碎密封件238以在 栗240與流體貯存器230之間建立流體連接。第一流體連接器242的外壁245可貼靠流體貯存 器230的內壁234密封以防止流體滲漏到柄部200的腔208中。因此，流體被引導在第一流體 連接器242的開口 246內，所述開口是與栗組件240流體連通。細長的有回彈力的管248將流 體從流體貯存器230通過閥250和252栗送到連接器端口 400。
[0048] 致動器260(例如，按鈕)可有利于將流體從流體貯存器230栗送至連接器端口 400。 例如，致動器260可壓縮有回彈力的彈性體管248以打開第二閥252并且釋放預定劑量的流 體到連接器端口 400。致動器260可被釋放以將有回彈力的彈性體管248恢復到其未壓縮狀 態。隨著有回彈力的彈性體管248恢復到其未壓縮狀態，第二閥252關閉以防止流體回流以 及與之相關的相應污染，并且第一閥250打開，允許有回彈力的彈性體管248填充有流體以 供致動器260的下一次釋放。這是一個重復的過程，下文將對其進行充分描述。
[0049] 如圖8中所示，第二連接器244耦合到連接器端口400并且與其流體連通。例如，第 二連接器244的第一端部272可壓配在連接器端口 400的供應端開口 410內。第二連接器244 具有第二端部274,所述第二端部274具有尺寸被設定成接收第二閥252的開口 276。第二連 接器244的第二端部274耦合到栗240并與其流體連通。細長的有回彈力的管248具有第二端 部264,所述第二端部264連接到第二連接器244的第二端部274。第二連接器244包括肩部 256以防止第二連接器244的第一端部272延伸過遠而進入連接器端口 400的供應端開口 410 中。有回彈力的管248具有第一端部262,所述第一端部262耦合到第一連接器242并且與其 流體連通。第一連接器242可為半剛性的，并且具有第二端部282,所述第二端部282壓配到 有回彈力的管248的第一端部262中。第一連接器242的第二端部282具有延伸穿過第一連接 器242的開口 286。開口 286的尺寸被設定成接收第一閥250(例如，鴨嘴閥）。第一連接器242 可具有第一端部280,所述第一端部280壓配到貯存器230的開口232中。第一連接器242的第 一端部280包括尖端243,所述尖端243用于刺穿貯存器開口 232中的易碎密封件238。第一連 接器242包括肩部266以防止第一連接器242的第一端部280延伸過遠而進入貯存器開口 232 中并且防止第二端部282延伸過遠而進入有回彈力的管248中。
[0050] 閥250和252可為串聯連接的單向閥（例如，止回閥、瓣閥、和止逆閥）。可使用的單 向閥的示例包括但不限于球形止回閥、擺動式止回閥或斜翻盤止回閥、截止止回閥、升降式 止回閥和鴨嘴閥。將閥250和252定位在第一連接器242和第二連接器244內節省了空間并且 還有助于防止閥250和252移動位置。
[0051]在某些實施方案中，致動器260可直接接觸并壓縮有回彈力的管248。圖9示出了根 據本發明的栗240的致動器260的橫截面。致動器260的底部266可被成形為匹配柄部腔208 的內部輪廓并最佳從前面彎曲到后面以使對有回彈力的管248產生的應力最小化。盡管致 動器可定位在沿著第一閥250與第二閥252之間的有回彈力的管248的長度的任何位置上， 但是優選位于有回彈力的管248的中心。
[0052]當被按壓時，致動器260壓縮有回彈力的管248,從而打開第二閥252,而第一閥250 保持關閉。第一閥250和第二閥252在關閉時可各自具有平坦的端部。平坦的端部在施加壓 力時打開以允許液體通過，并且在移除壓力時(例如，當致動器260從有回彈力的管248釋放 時)關閉以防止液體回流。當在有回彈力的管248內實現負壓時(例如，當致動器260被釋放 并且不再壓縮有回彈力的管248時，允許有回彈力的管248返回到其未壓縮狀態），第一閥 250打開(并且第二閥252關閉）。有回彈力的特性(例如，斷裂伸長率和硬度)和壁厚可有利 于有回彈力的管248返回到其自然狀態并且在有回彈力的管248內實現負壓。當第二閥252 關閉并且第一閥250打開時，液體可從貯存器230行進、穿過貯存器開口 234、穿過第一閥250 并且進入有回彈力的管248中。在串聯定位的一對單向閥之間定位有回彈力的管248防止了 剃刮肩和微生物回流到栗240和貯存器230中。在某些實施方案中，有回彈力的管248可使致 動器260返回到其初始位置。因此，并非必然地需要附加的返回力構件(例如，彈簧)來使致 動器260返回到其初始位置。有回彈力的管248可由肖氏硬度A為約40到約90(IS0 868)的材 料擠塑或模塑而成，所述材料包括但不限于熱塑性彈性體(TPE)、聚氯乙烯(PVC)、硅酮、橡 膠或它們的任何組合。有回彈力的管248可包含斷裂拉伸強度為約8MPa、9MPa、或IOMPa至約 12MPa、13MPa、或14MPa(IS0 37)的材料。有回彈力的管248可包含斷裂伸長百分比為約 300 % mm2、400 %、或500 % 至約600 % mm2、700 %、或800 % (ISO 37)的材料。有回彈力的管248 可具有約〇 · 5mm、0 · 75mm，或Imm至約1 · 25mm、1 · 5mm，或2mm的標稱壁厚以提供足夠的柔性來 允許由致動器260對有回彈力的管248的有效壓縮，但不能過于柔性而使得有回彈力的管 248在被反復壓縮之后不能返回到其初始位置。
[0053] 貯存器
[0054] 腔208包括容納流體210的貯存器230。貯存器208可包括可更換的瓶子。圖10示出 了容納流體210的貯存器230。貯存器230包括外容器231，所述外容器包封可塌縮的貯存器 233。容器231和可塌縮的貯存器233具有對準的開口，所述對準的開口一起形成流體出口 235，流體可通過流體出口 235而離開可塌縮貯存器233和容器231。容器231中的一個或多個 孔口 237允許空氣流進容器中，從而當可塌縮的貯存器233塌縮時允許進行壓力補償。圖10 中所示的貯存器還包括多個肋部239,所述肋部239限定容器231的底端。肋部239提供在將 容器231從腔208移除期間容易夾持的外表面并且在將容器231插入腔208中以及將貯存器 230的流體出口 235連接到栗240的第一連接器242期間提供可塌縮的折疊效應。隨著多個肋 部塌縮，容器231壓縮可塌縮貯存器233,壓迫流體210從可塌縮貯存器233進入栗中。這填裝 了栗240,使其準備好使用。
[0055]流體210(例如，洗劑或凝膠)可被保持在流體貯存器230內。在流體210耗盡之后， 可移除并更換流體貯存器230。柄部200可限定被構造成接收流體貯存器230的腔208。在某 些實施方案中，流體貯存器230可為脫層瓶或小袋。在其它實施方案中，