具，其中，操作裝置的耦聯元件彼此分開；
[0026]圖4基于圖3示出刀具，其中，手柄處于操作位置并且刀片保護器運動到安全位置；
[0027]圖5示出刀具的第二實施形式，該刀具具有可運動地支承在殼體上的刀片，其中，刀片保護器設置在安全位置中并且刀片設置在靜止位置中；
[0028]圖6基于圖5示出刀具，其中，手柄處于操作位置，刀片保護器設置在第一切割位置并且刀片設置在第一工作位置；
[0029]圖7基于圖6示出刀具，其中，手柄處于操作位置，刀片保護器設置在第二切割位置并且刀片設置在第二工作位置，并且操作裝置的耦聯元件彼此分開；
[0030]圖8基于圖7示出刀具，其中，手柄處于操作位置中并且刀片保護器運動到安全位置。
【具體實施方式】
[0031]在圖1至圖4中，按第一實施形式的刀具整體上以附圖標記10進行標記。在第一實施例的不同附圖中的相同的附圖標記對相應的部件進行標記。
[0032]刀具10按圖1包括殼體11，該殼體構成柄部，使用者可以在該柄部上握持刀具10。刀片12支承在殼體11上。在該實施例中，刀片12固定地支承在殼體11上，其中，刀片12的一個區域從殼體11伸出。刀片12設有刀刃13。刀片12是固定地還是可運動地支承在殼體11上對于本發明而言是無關緊要的。在一種替代的實施形式中，刀片也可以是可運動地支承在殼體上。
[0033]刀片保護器14可在安全位置與切割位置之間圍繞樞轉軸al樞轉地支承在殼體11上并且與殼體11 一起構成樞轉鉸鏈G1。刀片保護器14構成為弓形的并且在圖1中所示的安全位置中包圍刀片12，使得該刀片對于使用者是不可接近的，從而使得使用者不會被該刀片所傷。
[0034]手柄15可在未操作位置與操作位置之間圍繞樞轉軸a2樞轉地支承在殼體11上并且與殼體11 一起構成樞轉鉸鏈G2。下文將按圖2、圖3和圖4的手柄的最大操作位置稱作為“操作位置”。借助手柄15，刀片保護器14可在安全位置與圖2所示的切割位置之間運動。手柄15是操作裝置16的部件。
[0035]在該實施例中，手柄15由可樞轉地支承在殼體11上的桿構成，但是這在本發明中是不重要的。更確切地說，按一種替代的實施方式的手柄15也可以由滑動件構成。
[0036]手柄15包括具有凸點18的突起部17。凸點18與滑座20的相對于運動方向Xl、x2傾斜的斜面19接觸。滑座20可沿方向Xl和x2在后方位置與前方位置之間運動地支承在殼體11中。以一個端部緊固在滑座20上并且以另一個端部緊固在殼體11上的彈簧21將滑座20加載到圖1中所示的后方位置。手柄15也間接地經由滑座20與凸點18之間的接觸由彈簧21加載到未操作位置。
[0037]耦聯杠桿22可在接合位置與松開位置之間圍繞樞轉軸a3樞轉地支承在滑座20上并且與滑座20—起構成樞轉鉸鏈G3。耦聯杠桿22由彈簧27(該彈簧以一個端部緊固在殼體11上并且以另一個端部緊固在耦聯杠桿22上)加載到按圖1所示的接合位置。在耦聯杠桿22上緊固有重物24。重物24尤其緊固在耦聯杠桿22的自由端部23上。此外，耦聯杠桿22設有第一耦聯突出部25。
[0038]第一耦聯突出部25與耦聯滑座29的第二耦聯突出部28接合。耦聯突出部25和28構成耦聯部38。在接合位置中耦聯杠桿22設置為，使得第一耦聯突出部25可與第二耦聯突出部接合。在松開位置中耦聯突出部25和28脫離接合。
[0039]耦聯滑座29可沿方向Xl和x2在后移位置與前移位置之間運動地支承在殼體11中。以一個端部區域緊固在殼體上并且以另一個端部區域緊固在耦聯滑座29上的彈簧30將耦聯滑座29加載到所述后移位置中。
[0040]連桿32的第一端部區域31與耦聯滑座29—起構成具有樞轉軸a4的樞轉鉸鏈G4。連桿32的第二端部區域33與緊固在刀片保護器14上的杠桿臂34—起構成具有樞轉軸a5的樞轉鉸鏈G5。
[0041]為了實施切割過程，手柄15由按圖1所示的未操作位置沿方向Ul樞轉到按圖2所示的操作位置。在此時，力F由凸點18施加到斜面19上。力F具有沿方向xl作用的分量，使得滑座20克服彈簧21的力從按圖1所示的后方位置沿方向Xl運動到前方位置(參見圖2)，其中，凸點18在斜面19上從第一點位35滑動到第二點位36。可樞轉地緊固在滑座20上的耦聯杠桿22同樣沿方向xl運動。耦聯杠桿22的第一耦聯突出部25與耦聯滑座29的第二耦聯突出部28接合，使得該耦聯滑座同樣克服彈簧30的力從后移位置沿方向xl運動到前移位置。
[0042]當耦聯滑座29移動到所述前移位置中時，該耦聯滑座借助連桿32和杠桿臂34使刀片保護器14沿方向wl運動到切割位置中(參見圖2)。
[0043]所述刀具10具有與意愿無關的刀片保護器返回運動。如果使用者在切割時從切割物滑落，那么由于沿方向z的猛然向下的運動，耦聯杠桿22由于慣性而克服彈簧27的彈簧力沿方向Vl樞轉，其中，第一耦聯突出部25和第二耦聯突出部28運動得脫離接合(參見圖3)。為了耦聯杠桿22可沿方向Vl樞轉，在滑座20上設置有凹部26。因此，耦聯滑座29被彈簧30拉到后移位置，其中，通過連桿32和杠桿臂34，刀片保護器14沿方向w2運動到安全位置中(參見圖4)，盡管手柄15仍始終處于操作位置。刀片保護器14在運動到安全位置中時從正面向刀片12的設有刀刃13的一側37上運動。
[0044]在作用到手柄15上的力減小時，滑座20由彈簧21回移到后方位置，并且在此時手柄15也間接地沿方向u2運動到未操作位置中。由彈簧27沿方向v2加載的耦聯杠桿22的第一耦聯突出部25又運動得與耦聯滑座29的第二耦聯突出部28接合(參見圖1)。
[0045]在圖5至圖8中示出刀具的第二實施形式。按該第二實施形式的刀具整體上以附圖標記110進行標記。在第二實施例的不同附圖中的相同的附圖標記對各相應的部件進行標記。
[0046]刀具110包括殼體111。在殼體111上，刀片支架112可在圖5中所示的第一靜止位置、圖6中所示的第一工作位置、圖7中所示的第二工作位置與圖8中所示的第二靜止位置之間運動。刀片支架112與殼體111一起構成具有樞轉軸a2的樞轉鉸鏈G2。具有刀刃114的刀片113能可松開地緊固在刀片支架112中。
[0047]刀片保護器115與殼體111一起構成具有樞轉軸al的樞轉鉸鏈Gl。刀片保護器115可在圖5中所示的第一安全位置、圖6中所示的第一切割位置、圖7中所示的第二切割位置與圖8中所示的第二安全位置之間樞轉。在第一安全位置和第二安全位置中，刀片保護器115這樣運動到刀刃114上，使得刀刃對于使用者是不可接近的。在所述第一切割位置中，刀片保護器運動遠離刀刃，使得刀刃能被放置在切割物上并且實施切割。
[0048]刀片支架112和刀片保護器115是運動耦聯的。當刀片支架112設置在第一靜止位置時，刀片保護器115處于第一安全位置(參見圖5)。當刀片支架112運動到第一工作位置中時，刀片保護器115運動到第一切割位置(參見圖6)，而當刀片支架112運動到第二工作位置中時，刀片保護器115運動到第二切割位置(參見圖7)。當刀片支架112設置在第二靜止位置中時，刀片保護器115處于第二安全位置(參見圖8)。
[0049]所述運動耦聯例如通過刀片支架112的齒部116進行，該齒部與刀片保護器115的齒部117接合。以此方式，刀片支架112與刀片保護器115反向地進行運動。也就是說，當刀片支架112沿方向uI樞轉時，刀片保護器115沿方向wl樞轉，而當刀片支架112沿方向u2樞轉時，刀片保護器115沿方向w2樞轉。
[0050]手柄118是操