a的片以外的片（內層片32)中的 任一者或兩者為吸收激光30而發出熱的片。本實施方式中，構成切斷預定部分IOC的4個片 31、32全部為吸收激光30而發出熱的片(無紡布）。另外，切斷預定部分IOC和其附近中的相 互重合的2個片之間，在激光30照射前，可以通過粘接劑等接合，也可以完全不接合。
[0050] 如圖6(b)所示，尿布連續體10以一個面IOa與支承部件21抵接并且切斷預定部分 IOC位于隙縫狀的開口部27上的方式導入到在箭頭A方向旋轉的支承部件21上，并且在另一 個面IOb上按壓加壓帶24(按壓部件），由此將尿布連續體10在箭頭A方向上輸送并且在厚度 方向上加壓(壓縮）。然后，對這樣的輸送中并且加壓狀態的切斷預定部分10C，從支承部件 21側通過開口部27照射激光30。如上所述，激光30的照射點能夠在圓筒輥23的周向上任意 移動，設定為追隨開口部27沿著該周向的移動來掃描，因此，對位于該開口部27上的切斷預 定部分IOC，在輸送中連續照射激光30-定時間。
[0051] 當對4層結構的切斷預定部分IOC照射激光30時，存在于該切斷預定部分IOC的片 31、32的形成材料(纖維等），由于激光30的直射所產生的發熱而氣化消失，存在于該切斷預 定部分IOC的附近的該形成材料，被激光30間接加熱而熔融。其結果是，如圖6(c)所示，4層 結構的切斷預定部分IOC熔斷，以從尿布連續體10切出1個片狀的片層疊體(尿布前體)的方 式切斷該尿布連續體10,同時因該切斷而產生的該片狀的片層疊體中的4個片31、32的切斷 緣部彼此熔接，而且切出的該尿布連續體10中的4個片31、32的切端緣部彼此熔接。這些切 斷緣部彼此分別從其形成前(利用激光30照射進行的尿布連續體10的切斷前），就因被支承 部件21和加壓帶24夾著而處于加壓狀態(壓縮狀態）。根據本實施方式的尿布的制造方法， 像這樣，通過一次激光照射，同時實施帶狀的片層疊體的切斷和由該切斷產生的2個部位的 處于加壓狀態的片的切斷緣部彼此的熔接，因此，與通過二次激光照射使2個部位的熔接部 位熔接的方法(本發明的范圍外的方法)相比，以大約一半的激光功率就能夠在同一工序中 實施熔接和切斷，能夠高效地制造尿布1。另外，由于在同一工序中進行熔接和切斷，因此不 會產生片的切斷緣部彼此不熔接的非封合緣部，因此還存在減少材料的效果。
[0052]片31、32的切斷緣部，在激光30的照射中和剛剛結束照射之后發熱而成為熔融狀 態，但在通過激光30的照射從尿布連續體10切出的1個片狀的片層疊體(尿布前體)和該尿 布連續體10各自的由支承部件21和加壓帶24形成的加壓狀態得以保持的狀態下，從照射結 束后，由于與支承部件21的接觸而容易被冷卻，通過外氣或對支承部件21、加壓帶24的傳熱 而迅速冷卻固化，成為該切斷緣部的形成材料(纖維等)熔接為一體的熔接部40。這樣，通過 形成熔接部40，形成1個尿布1中的一對側封部4、4中的一者（即，熔接部40 =側封部4)。另 外，根據需要，也可以使用吸引裝置、排氣裝置等公知的冷卻機構對片31、32的切斷緣部進 行強制冷卻，促進熔接部40的形成。
[0053]這樣1個部位的切斷預定部分IOC被切斷后，激光30的照射點移動以照射到在與輸 送方向A相反的方向上相鄰的另一開口部27,經由該另一開口部27,照射位于其上的另一切 斷預定部分10C。由此，另一切斷預定部分IOC與上述同樣地被切斷、熔接，形成與前面形成 的側封部4構成一對的另一個側封部4(熔接部40)。以后，通過反復進行同樣的操作，來連續 制造包括具有一對側封部4、4(封合緣部）的外裝體3(片層疊體）的短褲型一次性尿布1(片 熔接體）。這樣，本實施方式的尿布的制造方法中，尿布1的側封部(熔接部)通過利用激光照 射的熔接法形成，不由其它的熔接法形成。
[0054]作為這樣制造的尿布1的一個主要特長部分，能夠舉出側封部4。如圖6(c)所示，在 與側封部4的延伸方向（圖1中符號X表示的方向）正交的方向（尿布1的寬度方向）的截面圖 中，通過上述切斷而產生的側封部4的外緣4a成為向外裝體3(片熔接體）的內側凸出的弧 狀，并且包括外緣4a在比其靠外裝體3的內側的位置，形成構成該外裝體3的4個片31、32彼 此的熔接部40,該熔接部40中，該外裝體3的厚度方向（圖6(c)的上下方向）的中央部比兩端 部(上端部和下端部)的寬度寬。即，熔接部40,在尿布1的寬度方向（與利用激光進行的切斷 方向正交的方向）的截面圖中，熔接部40的寬度從端部向中央部去逐漸擴大，形成所謂的月 牙狀或半月狀(圖6(c)所示的熔接部40為月牙狀）。
[0055]側封部4,由于存在片的形成材料熔融固化而形成的熔接部40,與尿布1的其它部 位相比更硬，肌膚觸感差，是成為使尿布1的穿著感低的原因的部位，但是像這樣熔接部40 在尿布1的寬度方向的截面圖中形成為月牙狀或半月狀時，與現有的側封部中的熔接部那 樣在該截面圖中形成為矩形形狀的情況相比，存在于構成側封部4的外裝體3的側緣部的角 部3S的熔接部40的比例減少，由此，不易損害角部3S本來具有的柔軟性、肌膚觸感，因此，與 現有產品相比，尿布的穿著感提高。另一方面，在作為對側封部4的熔接強度有很大影響的 部位的、外裝體3的側緣部的厚度方向的中央部(被外裝體3的一面側的角部3S和另一面側 的3S夾著的部分），存在足夠量的熔接部40,因此，側封部4在實用上具有充分的熔接強度， 在尿布1的穿著中不易產生側封部4破損等不良情況。
[0056] 推測像這樣側封部4的熔接部40在尿布1的寬度方向的截面圖中形成為月牙狀或 半月狀的理由為:如圖6(b)和圖6(c)所示，在對尿布連續體10的切斷預定部分IOC進行的激 光30的照射中和剛剛照射之后，由無紡布構成的尿布連續體10(切斷預定部分10C)插入配 置在由金屬材料構成的支承部件21與按壓部件24之間。即，作為從上下夾持尿布連續體10 (外層片31和內層片32)的支承部件21和按壓部件24的主要形成材料的金屬材料，與作為片 31、32的主要形成材料的無紡布相比熱傳導率高，因此，通過激光30的照射在片31、32產生 的熱，由外氣冷卻，同時容易被與該片31、32接觸的支承部件21或按壓部件24迅速地吸收， 通過激光30的照射來切斷尿布連續體10而形成的、構成側封部4的外裝體3的側緣部的角部 3S，與比該角部3S熱傳導率高的支承部件21或按壓部件24接觸，因此，在該角部3產生的熱 被兩部件21、24迅速吸收，結果是該角部3不易成為能夠形成熔接部40的程度的高溫，因此 成為熔接部40的比例極少的部位。另一方面，外裝體3的側緣部的厚度方向的中央部(被外 裝體3的一面側的角部3S和另一面側的3S夾著的部分的中央部），不與熱傳導率高的兩部件 21、24接觸，因此，通過激光30的照射而在該中央部產生的熱留在該中央部，使該中央部熔 融，結果是該中央部偏置有較多的熔接部40。
[0057] 由此，為了使熔接部40在尿布1的寬度方向的截面圖中形成為月牙狀或半月狀，以 起到上述作用效果，如本實施方式所示，支承部件21和按壓部件24,由鐵、鋁、不銹鋼、銅等 金屬材料或陶瓷構成，并且構成尿布連續體1〇(帶狀的片層疊體）的多個片31、32的至少一 部分的片(特別是構成外裝體3的外表面的外層片31)，在其一部分中也包含樹脂材料，具體 來說，例如，優選由無紡布構成。另外，優選在多個片31的全部片中包含樹脂材料。作為無紡 布，能夠沒有特別限定地使用該技術領域中通常使用的材料。
[0058]本實施方式的尿布的制造方法(激光接合裝置)的主要的特征之一在于，作為光通 過部設于支承部件21的隙縫狀的開口部27。即，本實施方式的開口部27如圖7所示，具有開 口寬度比位于尿布連續體1〇(片層疊體)的抵接面21a側的片抵接面側開口端27a小的狹窄 部27c，在狹窄部27c與片抵接面側開口端27a之間形成有可收納因加壓從片抵接面側開口 端27a向開口部27內鼓出的尿布連續體10 (片層疊體)的鼓出部IOP的空間27S。開口部27的 片抵接面側開口端27a是開口部27的厚度方向兩端27a、27b中與支承部件21抵接的尿布連 續體1〇(片層疊體)所對應的開口端，對尿布連續體10中的與開口端27a重疊的部分(片抵接 面側開口端對應部）照射激光30。狹窄部27c位于片抵接面側開口端27a和位于其相反側的 開口端(激光照射側開口端)27b之間且開口部27的寬度方向Y的中央。此外，寬度方向Y是與 隙縫狀的開口部27的長度方向正交的方向，與輸送方向A平行。通過這樣構成開口部27,如 以下說明，可以解決上述的激光照射位置的偏移所引起的問題(封合緣部的熔接強度的不 均勻），而能夠穩定地制造具有滿足熔接強度等的要求特性的封合緣部的產品。
[0059] 圖8中表示在支承部件的光通過部（開口部）產生了激光照射位置的偏移的情況 下，圖8(a)是與本實施方式的開口部27相關的圖，圖8(b)是與作為開口部27的比較對象的 開口部27Z (本發明的范圍外的開口部)相關的圖。開口部27Z的沿著寬度方向Y的截面看的 形狀與開口部27不同，在該截面看時形成等腰梯形，且開口寬度隨著從片抵接面側開口端 27Za向位于其相反側的開口端27Zb去逐漸增加，另外，在兩開口端27Za、27Zb間，不具有開 口部27的狹窄部27c那樣開口寬度比開口端27Za的寬度窄的部分。
[0060] 如圖8 (b)所示，在經由開口部27Z向尿布連續體10照射激光30的情況下，本來應位 于開口部27Z的寬度方向Y的中心的激光照射位置在寬度方向Y上偏移時（圖8 (b)中，從該中 心向左偏移），以該中心為基準，在一側和另一側，激光30的發熱位置不同。因此，通過該激 光30的照射，尿布連續體10被切斷而產生的兩個側封部4、4(封合緣部）中，它們的熔接部40 的寬度(封合寬度)Tl、T2的差變大，產生側封部4的熔接強度(封合強度)的不均勻。
[0061]與之相對，本實施方式的開口部27中，如圖7及圖8(a)所示，激光30通過開口部27 內到達尿布連續體10的上述片抵接面側開口端對應部(尿布連續體10中的與開口端27a重 疊的部分)之前，通過狹窄部27c，利用該狹窄部27c，僅激光30的一部分被引導，以使得照射 至上述片抵接面側開口端對應部的寬度方向Y的中心，因此，即使產生與開口部27Z中的偏 移一樣的激光照射位置的偏移，以該中心為基準，在一側和另一側，激光30的發熱位置也相 同。因此，在通過該激光30的照射將尿布連續體10切斷而產生的兩個側封部4、4(封合緣部） 中，它們的熔接部40的寬度(封合寬度)Tl、T2之差較小，實質上兩者的差可以成為零，因此， 可有效地降低側封部4的熔接強度(封合強度)的不均勻。
[0062] 本實施方式中，開口部27的狹窄部27c處的開口寬度W2(參照圖7(a))比激光30的 光點直徑Φ小(12<φ)，通過該結構，如圖8(a)所示，利用狹窄部27c，僅激光30的一部分 照射至尿布連續體10的上述片抵接面側開口端對應部。在此，"激光的光點"是激光的照射 對象物(片層疊體)中的被照射該激光的部分，"激光的光點直徑"為該光點的直徑。
[0063] 開口寬度W2和激光的光點直徑f的比（W2 /φ)優選為0.15以上，更優選為0.3以 上，且優選為15以下，更優選為2以下，更具體而言，優選為0.15以上15以下，更優選為0.3以 上2以下。另外，在使開口寬度W2與激光30的光點直徑φ相同，或如本實施方式那樣設為 評2 < φ的情況下，/ (p優選為0.15以上，更優選為0.3以上，且優選為1以下，更優選為 0.