一種液壓潛孔鉆的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓潛孔鉆，應用于礦山開采及建設領域。
【背景技術】
[0002]目前礦山中開采以及建設行業使用的傳統式鑿巖機體積笨重，工人操作時勞動強度大，工作效率低且噪音大，使用壽命短。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供了一種結構緊湊合理，沖擊能量高的液壓淺孔鉆度。
[0004]本實用新型解決技術問題所采用的方案是，一種液壓潛孔鉆，包括液壓缸體，所述液壓缸體外部套設有通氣筒，所述通氣筒上設置有與高壓氣源或壓力水源相連接的氣水兩用接頭，所述液壓缸體上部設置有帶柄壓蓋，所述液壓缸體通過上鎬體與帶柄壓蓋相連接，液壓缸體下部連接有馬達，所述馬達下部安裝有鎖柄。
[0005]進一步的，所述馬達通過驅動馬達控制塊與液壓缸體相連接，所述驅動馬達控制塊內設置有馬達控制閥，所述馬達控制閥連接有手柄。
[0006]進一步的，所述上鎬體內設置有氮氣室，所述氮氣室內設置有隔膜，所述上鎬體的內腔安裝有開關閥，所述開關閥的底部裝有彈簧，所述上鎬體外側連接有與動力站相連接的進油管和回油管，上鎬體下端的內腔安裝有流量盤，所述流量盤的下方安裝有自動閥體，所述自動閥體內安裝有自動閥芯，所述自動閥體與自動閥芯之間設有兩個頂柱A，所述液壓缸體設置于自動閥體下方。
[0007]進一步的，所述帶柄壓蓋上方一側的內槽安裝有與開關閥相配合的扳機手柄，帶柄壓蓋上方另一側安裝有與氮氣室相連通的氮氣充氣嘴。
[0008]進一步的，所述液壓缸體包括外缸筒，所述外缸筒內部設置有流量筒，流量筒內部設置有可相對流量筒往復移動的活塞，所述流量筒與自動閥芯之間設有四個頂柱B，流量筒的下方與驅動馬達控制塊相連接。
[0009]進一步的，所述馬達包括馬達體和馬達盤，所述馬達體上部與驅動馬達控制塊相連接，下部與馬達盤相連接，馬達體內安裝有空轉齒輪和與之嚙合的驅動齒輪，所述驅動齒輪內安裝有六角驅動套，所述六角驅動套下部伸入馬達盤內，所述馬達盤下部設置有鎖柄。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:結構緊湊合理，沖擊能量高，可用壓力氣排渣，亦可用壓力水進行機內冷卻及排渣，使用操作方便，效率高，使用壽命長。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型專利進一步說明。
[0012]圖1為該實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為自動閥體與流量筒處連接示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1-帶柄壓蓋；2_扳機手柄；3_氮氣充氣嘴；4_上鎬體；5-隔膜；6_開關閥；7-彈簧；8_進油管；9_回油管；10-流量盤；11_自動閥芯；12_自動閥體；13-頂柱A ; 14-流量筒；15_頂柱B ;16_活塞；17_外缸筒；18_驅動馬達控制塊；19_馬達控制閥；20_馬達體；21-空轉齒輪；22_驅動齒輪；23_六角驅動套；24_馬達盤；25_鎖柄；26_波形彈簧；27_支撐彈簧；28_卡環；29_通氣筒；30_氣水兩用接頭。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0017]如圖1-2所示，一種液壓潛孔鉆，包括液壓缸體，所述液壓缸體外部套設有通氣筒30，所述通氣筒30上設置有與高壓氣源或壓力水源相連接的氣水兩用接頭29，所述液壓缸體上部設置有帶柄壓蓋1，所述液壓缸體通過上鎬體4與帶柄壓蓋I相連接，液壓缸體下部連接有馬達，所述馬達下部安裝有鎖柄。
[0018]在本實施例中，所述馬達通過驅動馬達控制塊18與液壓缸體相連接，所述驅動馬達控制塊18內設置有馬達控制閥19，所述馬達控制閥19連接有手柄。
[0019]在本實施例中，所述上鎬體4內設置有氮氣室，所述氮氣室內設置有隔膜5，所述上鎬體4的內腔安裝有開關閥6，所述開關閥6的底部裝有彈簧7，所述上鎬體I外側連接有與動力站相連接的進油管8和回油管9，上鎬體4下端的內腔安裝有流量盤10，所述流量盤10的下方安裝有自動閥體12，所述自動閥體12內安裝有自動閥芯11，所述自動閥體12與自動閥芯11之間設有兩個頂柱A13，所述液壓缸體設置于自動閥體12下方。
[0020]在本實施例中，所述帶柄壓蓋I上方一側的內槽安裝有與開關閥6相配合的扳機手柄2，帶柄壓蓋I上方另一側安裝有與氮氣室相連通的氮氣充氣嘴3。
[0021]在本實施例中，所述液壓缸體包括外缸筒17，所述外缸筒17內部設置有流量筒14，流量筒14內部設置有可相對流量筒14往復移動的活塞16，所述流量筒14與自動閥芯11之間設有四個頂柱B15，流量筒14的下方與驅動馬達控制塊18相連接。
[0022]在本實施例中，所述馬達包括馬達體20和馬達盤24，所述馬達體20上部與驅動馬達控制塊18相連接，下部與馬達盤24相連接，馬達體20內安裝有空轉齒輪21和與之嚙合的驅動齒輪22，所述驅動齒輪22內安裝有六角驅動套23，所述六角驅動套23下部伸入馬達盤24內，所述馬達盤24下部設置有鎖柄25。
[0023]具體實施過程:
[0024]開關閥6打開后高壓油通過上鎬體4和流量盤10進入自動閥芯11的上端，此時閥芯11作向下運動；打開了通往活塞16下端的油路，使活塞16下端充滿高壓油，此時活塞16做向上運動。當活塞16向上運動到上止點時，活塞16自行關閉了通往活塞16下端的油路，使閥芯11的下端充滿高壓油，此時閥芯11作向上運動，打開了通往活塞16上端的油路，此時活塞16上端充滿高壓油，使活塞16做向下運動，完成了活塞16上、下運動的一個循環。與此同時當開關閥6打開后高壓油通過流量筒14的另一通道將高壓油流向馬達控制塊18的馬達控制閥19中，通過操縱馬達控制閥19使潛孔鉆進行單沖擊，當馬達控制閥19的手柄在中間位置時，此時壓力油只通往油缸使活塞16作上、下運動，使得此時潛孔鉆只作上、下沖擊的單沖擊運動；當馬達控制閥19的手柄扭向左側時，此時壓力油既通往油缸亦流向馬達，此時潛孔鉆作順時針方向的鑿鉆運動；當馬達控制閥19手柄扭向右側時，此時壓力油既通往油缸，亦反向流向馬達，此時潛孔鉆作逆時針方向的鑿鉆運動。
[0025]上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種液壓潛孔鉆，包括液壓缸體，其特征在于:所述液壓缸體外部套設有通氣筒，所述通氣筒上設置有與高壓氣源或壓力水源相連接的氣水兩用接頭，所述液壓缸體上部設置有帶柄壓蓋，所述液壓缸體通過上鎬體與帶柄壓蓋相連接，液壓缸體下部連接有馬達，所述馬達下部安裝有鎖柄。2.根據權利要求1所述的液壓潛孔鉆，其特征在于:所述馬達通過驅動馬達控制塊與液壓缸體相連接，所述驅動馬達控制塊內設置有馬達控制閥，所述馬達控制閥連接有手柄。3.根據權利要求2所述的液壓潛孔鉆，其特征在于:所述上鎬體內設置有氮氣室，所述氮氣室內設置有隔膜，所述上鎬體的內腔安裝有開關閥，所述開關閥的底部裝有彈簧，所述上鎬體外側連接有與動力站相連接的進油管和回油管，上鎬體下端的內腔安裝有流量盤，所述流量盤的下方安裝有自動閥體，所述自動閥體內安裝有自動閥芯，所述自動閥體與自動閥芯之間設有兩個頂柱A，所述液壓缸體設置于自動閥體下方。4.根據權利要求3所述的液壓潛孔鉆，其特征在于:所述帶柄壓蓋上方一側的內槽安裝有與開關閥相配合的扳機手柄，帶柄壓蓋上方另一側安裝有與氮氣室相連通的氮氣充氣嘴。5.根據權利要求3所述的液壓潛孔鉆，其特征在于:所述液壓缸體包括外缸筒，所述外缸筒內部設置有流量筒，流量筒內部設置有可相對流量筒往復移動的活塞，所述流量筒與自動閥芯之間設有四個頂柱B，流量筒的下方與驅動馬達控制塊相連接。6.根據權利要求5所述的液壓潛孔鉆，其特征在于:所述馬達包括馬達體和馬達盤，所述馬達體上部與驅動馬達控制塊相連接，下部與馬達盤相連接，馬達體內安裝有空轉齒輪和與之嚙合的驅動齒輪，所述驅動齒輪內安裝有六角驅動套，所述六角驅動套下部伸入馬達盤內，所述馬達盤下部設置有鎖柄。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓潛孔鉆，應用于礦山開采及建設領域,包括液壓缸體，所述液壓缸體外部套設有通氣筒，所述通氣筒上設置有與高壓氣源或壓力水源相連接的氣水兩用接頭，所述液壓缸體上部設置有帶柄壓蓋，所述壓缸體通過上鎬體與帶柄壓蓋相連接，液壓缸體下部連接有馬達，所述馬達下部安裝有鎖柄，所述馬達通過驅動馬達控制塊與液壓缸體相連接，所述驅動馬達控制塊內設置有馬達控制閥,本實用新型結構緊湊合理，沖擊能量高，可用壓力氣排渣，亦可用壓力水進行機內冷卻及排渣，使用操作方便，效率高，使用壽命長。
【IPC分類】E21B21/00, E21B4/14
【公開號】CN204782738
【申請號】CN201520502179
【發明人】程權
【申請人】福州德格索蘭機械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月13日