新型除濕機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及^-種除濕機,特別涉及一種新型除濕機。
【背景技術】
[0002]目前,普通的除濕機包括機箱,形成除濕機的外觀,容納并保護除濕機的各個部件；蒸發器，設置在空氣的吸入口一側，除濕機運行時蒸發器處于低溫狀態，當吸入的潮濕空氣通過蒸發器時，空氣中的水分在蒸發器—t凝結為冷凝水；冷凝器，與蒸發器并排設置，除濕機運行時,冷凝器處于高溫狀態，穿過蒸發器的空氣在流經冷凝器時與冷凝器進行熱交換,使得冷凝器中的冷媒的溫度降低，同時使得空氣的溫度上升,接水盤,設置在蒸發器和冷凝器的下方,匯集冷凝水,在接水盤上設置排水口，排水口引至水箱；風扇，向機箱內吸入和排出空氣,使得空氣在機箱內流動，完成與蒸發器和冷凝器之間的熱交換，水箱，設置在接水盤下方,用于儲存冷凝水；壓縮機，壓縮冷媒，并維持冷媒的流動循環；底盤設置在除濕機的下部,支撐并固定除濕機內的各部件，在除濕機的機箱的空氣的吸入口上還設有濾網。
[0003]這樣的除濕機機箱一般只有一面有吸入口，吸入口和排風口一般還相對設置，不利于室內空氣濕度的平衡。除濕效率低。
[0004]另一方面,這樣的除濕機，蒸發器和冷凝器相對設置，它們之間的間隙小,在風機作用下，空氣先經過蒸發器然后直接進入冷凝器,空氣與蒸發器和冷凝器的接觸面積小，空氣與蒸發器和冷凝器不能充分接觸，使得室內空氣與蒸發器和冷凝器的熱交換不充分，除濕效率低。
[0005]其次,現有的除濕機一般選用的銅管翅片式換熱器,翅片間的間距為1.5-2mm,這樣的除濕機在普通環境下使用還可以，當在建筑工地上使用時，由于空氣中大量粉塵存在，除濕機的初效濾網對細小的粉塵過濾效率太低，從而使得大量細小的粉塵很快吸附在蒸發器和冷凝器的翅片上，大大降低除濕機的效率，而且能耗逐漸升高，很快導致冷凝器、蒸發器的翅片以及除濕系統的壓縮機、風扇、啟動電容、保護器等損壞,使用壽命一般不超過30天。
【實用新型內容】
[0006]針對現有的問題，本實用新型的目的在于提供一種除濕效率高的新型除濕機。
[0007]為了實現上述目的,本實用新型的技術方案為:一種新型除濕機,包括機殼、蒸發器、冷凝器、壓縮機、風扇，所示機殼內的F部為接水箱，其特征在于:在機殼的至少兩個側壁的下部設有空氣吸入口，所述空氣吸入口位于接水箱上方，所述蒸發器和冷凝器沿著有空氣吸入口的機殼的側壁的內側設置，所述蒸發器和冷凝器上下設置，其中蒸發器位于冷凝器的下方,在機殼頂板上設有排風口，所述風扇設置在排風口上,所述壓縮機通過支架安裝在蒸發器和冷凝器圍成的空間中。
[0008]米用上述技術方案:首先:在機殼的至少兩側設置空氣吸入口，吸入空氣的量大，且多面吸入,有利于室內空氣濕度的平衡,提高除濕效率。
[0009]其次,蒸發器和冷凝器上F設置，在頂端風扇的作用下，室內空氣先經過位于F方的蒸發器,將空氣中的水分吸附在蒸發器上,然后滴落在接水箱內，空氣變為干燥的空氣，再經過位于上方的冷凝器散熱，最后從排風口排出。
[0010]蒸發器和冷凝器上下設置,而非并排設置。它們之間的間距大,這樣吸入的空氣與蒸發器和冷凝之間的接觸面積增大，空氣與蒸發器和冷凝器與空氣能得到充分的接觸，更有利于它們之間換交換，換熱效率大大提高，通過實驗對比發現，采用上下設置的蒸發器和冷凝器，同等情況下,其除濕效率比蒸發器并排設置的除濕效率提高20% -40%。
[0011 ] 最后我們將壓縮機設置在蒸發器和冷凝器圍成的空間中’即壓縮機位于機殼的中心，空氣在自F而上經過機殼內時，對壓縮機進行冷卻散熱，使得壓縮機的使用壽命大大提1?，壓縮機的工作效率大大提1? ,從而提1?除濕效率。
[0012]在上述方案中:所述機殼的相鄰兩個側壁上設有空氣吸入口。有利于室內空氣濕度的平衡。
[0013]在上述方案中:所述機殼的左、右和前側的側壁上設有空氣吸入口。在工作時,后側壁一般靠墻，因此，我們不在后側壁設置空氣吸入口，三面設置空氣吸入口 ,有利于室內空氣濕度的平衡。
[0014]在上述方案中:所述蒸發器和冷凝器結構相同，均包括一組由從上到下依次連接的橫向管組成的橫向排管，該組橫向排管整體再沿著有空氣吸入口的側壁折彎布置；
[0015]或所述蒸發器和冷凝器均包括一組呈波浪形連接的縱向金屬管,該組縱向金屬管再沿著有空氣吸入口的側壁折彎布置；
[0016]或所述蒸發器和冷凝器均包括一組呈螺旋管狀分布的盤管,該組盤管整體再沿著有空氣吸入口的側壁折彎布置。
[0017]蒸發器和冷凝器采用上述管狀無翅片結構，與現有的帶翅片的蒸發器相比，避免了粉塵在蒸發器翅片上的堆積現象的出現,使得蒸發器不積灰。更適合有嚴重粉塵的惡劣環境下使用。
[0018]在....t述方案中:所述蒸發器和冷凝器結構相同，均由兩組及以上的橫向排管由外向內并排設置，且每兩組橫向排管之間有間隙，每組橫向排管由從上到下依次連接的橫向管組成，每組橫向排管均整體沿著有空氣吸入口的側壁折彎布置；
[0019]或所述蒸發器和冷凝器均由兩組及以上的呈波浪形連接的縱向金屬管由外向內并排設置，且它們之間有間隙；每組縱向金屬管均整體沿著有空氣吸入口的側壁折彎布置；
[0020]或所述蒸發器和冷凝器均由兩組及以上的呈螺旋管狀分布的盤管由外向內并排設置,每組盤管均整體沿著有空氣吸入口的側壁折彎布置。
[0021]蒸發器和冷凝器均由兩組及以上的橫向排管或螺旋管狀分布的盤管或波浪形分布的金屬管組成，由內向外并排布置，增大蒸發器和冷凝器的表面積，使得其與空氣的接觸面積大大提高。根據需要處理的除濕量的大小，增加蒸發器和冷凝器的橫向排管或波浪形金屬管或螺旋管狀分布的盤管的組數。采用上述管狀無翅片結構，與現有的帶翅片的蒸發器相比，避免了粉塵在蒸發器翅片____t的堆積現象的出現,使得蒸發器不積灰。更能適合有嚴重粉塵的惡劣環境下使用。
[0022]在上述方案中:所述蒸發器和冷凝器均由不銹鋼、銅、鋁或銅鋁合金制成。采用不繡鋼，使得蒸發器和冷凝器可以在有酸堿的情況—F使用。
[0023]在上述方案中:所述蒸發器和冷凝器的表面涂有一層親水防腐涂層。使得蒸發器和冷凝器能在有酸堿的惡劣環境下使用，不被腐蝕。
[0024]在上述方案中:所述空氣吸入口、排風口上均設有格柵或網罩。格柵或網罩可以起到阻擋粉塵的作用。
[0025]在上述方案中:還包括噴淋管,所述噴淋管位于蒸發器和冷凝器的上方,所述噴淋管的下側設有噴嘴,所述噴淋管通過管道與抽水泵相連,所述抽水泵將接水箱內的水抽到噴淋管對蒸發器和冷凝器進行清洗。噴淋清洗，保證蒸發器和冷凝器表面的潔凈,不粘灰。
[0026]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過將蒸發器和冷凝器由傳統的相對設置修改為上下設置，使得空氣與蒸發器和冷凝器接觸更充分，換熱效果更好，大大提高了除濕效率。通過在機殼的至少兩個側面設置空氣吸入口，有利于室內空氣濕度的平衡,提高除濕效率。另外,本實用新型還利用至上而下的空氣對位于中間的壓縮機進行冷卻，使得壓縮機的工作效率更高，變相提高了除濕機的除濕效率。本實用新型采用的蒸發器和冷凝器采用管狀無翅片結構，使得除濕機能在有粉塵的惡劣的環境下使用，用不銹鋼等材料，并采用親水防腐涂層,耐酸堿,避免腐蝕。設計合理，結構簡單,制造成本低。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的外形圖。
[0028]圖2為實施例1蒸發器和冷凝器橫向設置時內部結構示意圖(側視圖)。
[0029]圖3為蒸發器和冷凝器橫向設置的結構示意圖。
[0030]圖4為實施例1當蒸發器和冷凝器管呈波浪形設置的側視圖。
[0031]圖5為蒸發器或冷凝器管呈波浪形設置的結構示意圖。
[0032]圖6為蒸發器、冷凝器和壓縮機的布置關系示意圖(俯視圖)。
[0033]圖7為實施例1蒸發器或冷凝器為螺旋管狀盤管時的示意圖。
[0034]圖8為實施例2中的冷凝器或蒸發器的兩組縱向管的位置關系圖。
[0035]圖9為實施例2的蒸發器或冷凝器的主視圖；
[0036]圖1.0為實施例2的蒸發器或冷凝器的右側視圖。
[0037]圖11為實施例3的冷凝器在機殼內的布置示意圖(俯視圖)。
[0038]圖12為實施例3的蒸發器或冷凝器的主視圖。
[0039]圖13為實施例3的蒸發器或冷凝器的左側視圖。
[0040]圖14為實施例3的蒸發器或冷凝器的右側視圖。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述:
[0042]本實用新型的前、后、左、右、上、下等方位詞僅代表圖中的相對位置，不表示產品的絕對位置。
[0043]實施例1
[0044]如圖1-7所示,本實用新型的新型除濕機由機殼1、蒸發器2、冷凝器