大型多管螺旋葉片回轉干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干燥裝置，具體來說涉及一種大型多管螺旋葉片回轉干燥機。
【背景技術】
[0002]現有的多管煙氣回轉干燥機的驅動方式是:在回轉筒體的內安裝一個中心軸，，然后通過驅動回轉筒體的中心軸來驅動整個干燥機進行干燥，這種驅動方式中導致隨著回轉筒體長度和直徑的增加，設備的撓度很大，很難運行，進而影響了干燥機的大型化。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供了一種新型的大型多管螺旋葉片回轉干燥機，該干燥裝置采用在回轉干燥機的筒體兩端支承和中部齒圈驅動的方式，將回轉干燥機的筒體的長度和直徑放大，提高了回轉干燥機的生產效率。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案實現的:
[0005]—種大型多管螺旋葉片回轉干燥機，包括一個回轉筒體，在所述的回轉筒體的一端設置進料罩，相對的另一端設置出料罩，在回轉筒體的中心軸線上安裝有加熱介質管道，在沿回轉筒體的軸線方向上安裝有多束圓管，所述回轉筒體的兩端支撐在滾圈上，其外壁的中心位置安裝一個齒圈，動力裝置驅動齒圈帶動回轉筒體轉動。
[0006]所述的進料罩與進料料斗相通。
[0007]所述的加熱介質管道上設有進氣口和排氣液口，所述的排氣液口與導流片相連通，物料加熱后形成的液體介質和氣體介質在導流片的輔助下由排氣液口排出。
[0008]所述的導流片設置在回轉筒體的出料口端，與排氣液口連通。
[0009]所述的多束圓管，其軸線和回轉筒體軸線平行，多束圓管兩端由支撐板支撐且與進、出料罩相通。
[0010]在所述的多束圓管內設置有螺旋導流葉片。
[0011 ] 沿加熱介質的傳送方向，在所述的進氣口的后面設置有隔片。
[0012]大型多管螺旋葉片回轉干燥機干燥物料的過程是:
[0013]I)待干燥物料從進料料斗進入回轉筒體進料罩中，再進入多束圓管內，待干燥物料在螺旋導流葉片的作用下，在多束圓管內移動的同時被干燥，物料干燥后進入出料罩排出；
[0014]2)加熱介質從回轉筒體的加熱介質管道進入，再從進氣口進入到多束圓管的外面，間接對物料進行干燥，加熱后形成的液體介質在導流片輔助下由排氣液口排出，加熱介質加熱后氣體也由排氣液口排出。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型采用在回轉干燥機的筒體兩端支承和中部齒圈驅動的方式，將回轉干燥機的筒體的長度和直徑放大，通過加熱介質管上設置進氣口和排氣液口，使得干燥介質通過進氣口進入到多束圓管的外面，對物料進行加熱干燥，物料在螺旋葉片的作用下，延長了停留時間，增加了干燥時間，熱效率較高，即同等產量下，設備成本降低約一半，且易于大型化。
【附圖說明】
[0017]圖1為大型多管煙氣回轉干燥機示意圖。
[0018]其中，1.加熱介質管道，2.進料料斗，3.進料罩，4.滾圈I，5.回轉筒體，6.齒圈，7.多束圓管，8.螺旋導流葉片，9.滾圈II，10.出料罩，11.排氣液口，12.支撐板I，13.導流片，14.隔片，15.支撐板II，16.進氣口。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0020]如圖1所示，一種大型多管螺旋葉片回轉干燥機，包括一個回轉筒體5，在所述的回轉筒體5的一端設置進料罩3，進料罩3與進料料斗2相通，相對的另一端設置出料罩10，在回轉筒體5的中心軸線上安裝有加熱介質管道1，在沿回轉筒體5的軸線方向上安裝有多束圓管7，所述回轉筒體5的兩端支撐在滾圈14、滾圈119上，其外壁的中心位置安裝一個齒圈6，動力裝置驅動齒圈帶動回轉筒體5轉動。
[0021]加熱介質管道上設有進氣口 16和排氣液口 11，所述的排氣液口 11與導流片13相連通，物料加熱后形成的液體介質在導流片輔助下由排氣液口排出。
[0022]多束圓管7，其軸線和回轉筒體軸線平行，多束圓管兩端由支撐板112、支撐板1115支撐并和進、出料罩相通，在多束圓管內設置有螺旋導流葉片8。
[0023]導流片13設置在回轉筒體5的出料口端，與排氣液口 11連通。
[0024]沿加熱介質的傳送方向，在所述的進氣口的后面設置有隔片14，隔片14使得加熱介質從進氣口 16進入到多束圓管7的外面，給多束圓管7內的物料進行加熱干燥。
[0025]大型多管螺旋葉片回轉干燥機干燥物料的過程是:
[0026]I)待干燥物料從進料料斗2進入回轉筒體5進料罩3中，再進入多束圓管7內，待干燥物料在螺旋導流葉片8的作用下，在多束圓管7內移動的同時被干燥，物料干燥后進入出料罩10排出；
[0027]2)加熱介質從回轉筒體5的加熱介質管道I進入，大部分的加熱介質從進氣口 16進入到多束圓管7的外面，給多束圓管7內的物料進行加熱，加熱后形成的液體介質在導流片13輔助下由排氣液口 11排出，加熱介質加熱后氣體也由排氣液口 11排出。
[0028]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種大型多管螺旋葉片回轉干燥機，包括一個回轉筒體，在所述的回轉筒體的一端設置進料罩，相對的另一端設置出料罩，在回轉筒體的中心軸線上安裝有加熱介質管道，在沿回轉筒體的軸線方向上安裝有多束圓管，其特征在于:所述回轉筒體的兩端支撐在滾圈上，其外壁的中心位置安裝一個齒圈，動力裝置驅動齒圈帶動回轉筒體轉動。2.如權利要求1所述的大型多管螺旋葉片回轉干燥機，其特征在于:所述的進料罩與進料料斗相通。3.如權利要求1所述的大型多管螺旋葉片回轉干燥機，其特征在于:所述的加熱介質管道上設有進氣口和排氣液口，所述的排氣液口與導流片相連通，物料加熱后形成的液體介質和氣體介質在導流片的輔助下由排氣液口排出。4.如權利要求3所述的大型多管螺旋葉片回轉干燥機，其特征在于:所述的導流片設置在回轉筒體的出料口端，與排氣液口連通。5.如權利要求1所述的大型多管螺旋葉片回轉干燥機，其特征在于:所述的多束圓管，其軸線和回轉筒體軸線平行，多束圓管兩端由支撐板支撐且與進、出料罩相通。6.如權利要求1所述的大型多管螺旋葉片回轉干燥機，其特征在于:在所述的多束圓管內設置有螺旋導流葉片。7.如權利要求1所述的大型多管螺旋葉片回轉干燥機，其特征在于:沿加熱介質的傳送方向，在所述的進氣口的后面設置有隔片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型多管螺旋葉片回轉干燥機，包括一個回轉筒體，在所述的回轉筒體的一端設置進料罩，相對的另一端設置出料罩，在回轉筒體的中心軸線上安裝有加熱介質管道，在沿回轉筒體的軸線方向上安裝有多束圓管，多束圓管內設置有螺旋導流葉片。所述回轉筒體的兩端支撐在滾圈上，其外壁的中心位置安裝一個齒圈，動力裝置驅動齒圈帶動回轉筒體轉動。本實用新型采用在回轉干燥機的筒體兩端支承和中部齒圈驅動的方式，將回轉干燥機的筒體的長度和直徑放大，一方面提高了回轉干燥機的生產效率，另一方面提高了設備的填充率。
【IPC分類】F26B25/00, F26B11/06, F26B25/16, F26B25/04, F26B23/10
【公開號】CN204787660
【申請號】CN201520362566
【發明人】李新波, 黃帆, 劉法鑫, 肖培蒙, 孔德軍
【申請人】山東天力干燥股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月29日