一種氨基納米發泡塑料的生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發泡裝置生產技術領域，特別涉及一種氨基納米發泡塑料的生產
目.0
【背景技術】
[0002]氨基納米發泡塑料(即三聚氰胺甲醛樹脂泡沫塑料)由安全的三聚氰胺甲醛樹脂經微波發泡制成的納米級(主要體現在表面效應上，采用微發泡技術將泡沫塑料制成泡孔尺寸為納米級的超微泡孔泡沫塑料以提高泡沫塑料的力學性能，實現泡沫塑料的功能化)三維網狀交聯結構的熱固性泡沫塑料，無殘留游離甲醛，其穩定的化學結構和交聯體系使其具有獨特的化學穩定性，其衛生性可達到食品衛生級要求，該種泡沫塑料是一種具有高開孔率(開孔率>99%)的新型泡沫塑料，有優異的吸聲性、阻燃性、隔熱性、耐濕熱穩定性、衛生安全性及良好的二次加工等綜合性能，廣泛應用于食品包裝、家用電器、日用品、降噪吸聲、交通工具、航空機電等，具有廣闊的市場前景。
[0003]但現有的氨基納米發泡塑料生產裝置難以實現有連續化和精細化生產，并且生產氨基納米發泡塑料時，生產效率低，制得的氨基納米發泡塑料產品質量難以保證。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種氨基納米發泡塑料的生產裝置，解決現有的氨基納米發泡塑料生產裝置難以實現連續化和精細化生產的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0006]—種氨基納米發泡塑料的生產裝置，包括依次連接的混合熱容器、樹脂連續加熱器、乳化機、工業微波發泡爐，所述乳化機還連接有用于提供循環冷卻水的反滲透水處理裝置，所述混合熱容器上設有氨基樹脂粉加料管、加水管、堿液加料管和輔料加料管，所述乳化機上設有發泡劑加料管、固化劑加料管、乳化劑加料管和改性劑加料管。
[0007 ]其中，優選地，所述氨基樹脂粉加料管、所述加水管、所述堿液加料管、所述輔料加料管上分別設置有第一定量給料裝置。
[0008]其中，優選地，所述發泡劑加料管、所述固化劑加料管、所述乳化劑加料管和所述改性劑加料管上分別設置有第二定量給料裝置。
[0009]其中，優選地，所述工業微波發泡爐通過雙排鏈道與裁切機連接。
[0010]其中，優選地，所述工業微波發泡爐包括進料段、發泡段和干燥熟化段，所述發泡段頂部設置有抽風罩，所述抽風罩通過抽風管道與熱回收式廢氣處理裝置連接，所述抽風管道上設置有負壓風機，所述干燥熟化段頂部設置有送風罩，所述送風罩通過送風管道與所述的熱回收式廢氣處理裝置的出風口連接。
[0011]其中，優選地，所述送風管道內設置有風量調節閥。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型的氨基納米發泡塑料的生產裝置在混合加熱容器和乳化機分別設置有各個物料的加料管，能根據生產需要自動控制各個物料的加料量，且該生產裝置中各個設備能有機有連接在一起，實現了連續化、精細化生產。并且，采用本實用新型的氨基納米發泡塑料的生產裝置生產效率高，制備的氨基納米發泡塑料質量優良。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型中氨基納米發泡塑料的生產裝置的連接結構圖；
[0016]圖2為本實用新型中工業微波發泡爐的結構示意圖。
[0017]圖中，1.進料段，2.發泡段，3.干燥熟化段，4.抽風罩，5.抽風管道，6.熱回收式廢氣處理裝置，7.負壓風機，8.送風管道，9.送風罩，10.風量調節閥
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1和圖2所示，本實施例提供一種氨基納米發泡塑料的生產裝置，包括依次連接的混合熱容器、樹脂連續加熱器、乳化機、工業微波發泡爐，乳化機還連接有用于提供循環冷卻水的反滲透水處理裝置，混合加熱容器上設有氨基樹脂粉加料管、加水管、堿液加料管、輔料加料管，乳化機上設有發泡劑加料管、固化劑加料管、乳化劑加料管和改性劑加料管。在混合加熱容器和乳化機分別設置有加料管，能根據生產需要自動控制各個物料的加料量，且該生產裝置中各個設備能有機有連接在一起，實現了連續化、精細化生產。
[0020]其中，氨基樹脂粉加料管、加水管、堿液加料管、輔料加料管上分別設置有第一定量給料裝置(圖中未示出)，各物料管上設置有第一定量給料裝置，能實現物料的精準加料，進一步的提尚了加料的精度。
[0021]其中，發泡劑加料管、固化劑加料管、乳化劑加料管和改性劑加料管上分別設置有第二定量給料裝置(圖中未示出)，各物料管上設置有第一定量給料裝置，能實現物料的精準加料，進一步的提高了加料的精度。
[0022]其中，工業微波發泡爐通過雙排鏈道與裁切機連接，經過氨基納米發泡塑料的生產裝置的生產，可裁切成符合客戶需要的各個尺寸的發泡塑料。
[0023]其中，工業微波發泡爐包括進料段1、發泡段2和干燥熟化段3，發泡段2頂部設置有抽風罩4，抽風罩4通過抽風管道5與熱回收式廢氣處理裝置6連接，抽風管道5上設置有負壓風機7，干燥熟化段3頂部