布由至少二片單向層合物以一定的交叉角度疊合為一體，所述單向層合物為本申請實施例提供的任一種單向層合物，任二片相鄰的所述單向層合物的交叉角度為0-180度之間的任一角度。
[0056]第五方面，本申請實施例還提供了一種防護制品，所述防護制品包括本申請實施例提供的任一種單向層合物，或者，所述防護制品包括本申請實施例提供的任一種無瑋布。
[0057]本申請實施例提供的單向層合物制備工藝簡單易行，生產效率高，對設備精度要求較低，有利于降低設備購置成本。所述單向層合物的制備過程可將超高分子量聚乙烯薄膜或條帶作為一個處理的整體，多片超高分子量聚乙烯薄膜或條帶按照某一方向依次連續平行鋪展，使得所述多片超高分子量聚乙烯薄膜或條帶處于沿同一方向的伸直狀態以形成一單層，制備的單層柔軟，具有較高的抗拉強度;在制備好各個所述單層之后，以至少一涂布有所述膠合劑的面為相鄰面，在一所述單層的各所述鄰區與相鄰的另一所述單層的各所述鄰區彼此錯開、多個所述單層分別平行且任二個相鄰的所述單層至少局部重疊的狀態下，將多個所述單層粘合為一所述單向層合物，如此得到的單向層合物，可對各單層單獨制備的缺陷進行一定程度上的彌補，使得得到的所述單向層合物整體性好，剛性增加，利于后道應用加工。
[0058]本申請實施例提供的單向層合物結構簡單，每個單層是由多片作為整體處理對象的超高分子量聚乙烯薄膜或條帶處于沿同一方向的伸直狀態形成的，單層柔軟，具有較高的抗拉強度;通過以至少一涂布有所述膠合劑的面為相鄰面，在一所述單層的各所述鄰區與相鄰的另一所述單層的各所述鄰區彼此錯開、多個所述單層分別平行且任二個相鄰的所述單層至少局部重疊的狀態下，將多個所述單層粘合為一所述單向層合物，如此得到的單向層合物，可對各單層單獨制備的缺陷進行一定程度上的彌補，使得得到的所述單向層合物整體性好，剛性增加，強度、防彈等方面的性能較高，利于后道應用加工。
[0059]本申請實施例提供的無瑋布重量輕，具有較好的防彈、防穿刺等性能，可廣泛應用于如防彈插板、防彈頭盔、裝甲背襯、直升機座椅、艙門或其他類型的防護制品等防護制品中。
[0060]本申請實施例提供的防護制品具有重量輕、抗沖擊性能和防彈性能好等優點，應用廣泛。
【附圖說明】
[0061]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0062]圖1a為本申請實施例提供的一種單向層合物的制備系統的結構示意圖；
[0063]圖1b為本申請實施例提供的另一種單向層合物的制備系統的結構示意圖；
[0064]圖2a本申請實施例提供的一種基于多片超高分子量聚乙烯薄膜或條帶平行鋪展形成的單層的結構示例；
[0065]圖2b本申請實施例提供的另一種基于多片超高分子量聚乙烯薄膜或條帶平行鋪展形成的單層的結構示例；
[0066]圖3為本申請實施例提供的一種單向層合物的結構示意圖；
[0067]圖4為本申請實施例提供的又一種單向層合物的制備系統的結構示意圖；
[0068]圖5為本申請實施例提供的一種單向層合物的制備方法流程圖；
[0069]圖6為本申請實施例提供的一種無瑋布的結構示例。
[0070]附圖標記:
[0071 ]丨-制備控制子系統；11-放卷裝置;111-放卷軸;2-涂膠控制子系統；
[0072]20-涂膠設備;21-微凹涂布控制設備;3-粘合控制子系統；
[0073]31-熱壓控制裝置;4-表面改性處理子系統;5-烘箱；
[0074]6-冷卻處理子系統;61-冷卻輥;7-收卷裝置;71-收卷軸。
[0075]本領域技術人員應當理解，附圖中的元件僅僅是為了簡單和清楚起見而示出的，而且不一定是按比例繪制的。例如，附圖中某些元件的尺寸可能相對于其他元件放大了，以便有助于提高對本申請實施例的理解。
【具體實施方式】
[0076]為使本申請實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將通過文字和/或結合附圖對本申請實施例中的技術方案進一步進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。為了清楚和簡明起見，在說明書中并未描述實際實施方式的所有特征。然而，應該了解，在開發任何這種實際實施例的過程中必須做出很多特定于實施方式的決定，以便實現開發人員的具體目標，例如，符合與系統及業務相關的那些限制條件，并且這些限制條件可能會隨著實施方式的不同而有所改變。此外，還應該了解，雖然開發工作有可能是非常復雜和費時的，但對得益于本公開內容的本領域技術人員來說，這種開發工作僅僅是例行的任務。
[0077]在此，還需要說明的一點是，在本申請的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或實施方式中示出的元素和特征相結合，為了避免因不必要的細節而模糊了本申請，在附圖和說明中僅僅描述了與根據本申請的方案密切相關的裝置結構和/或處理步驟，而省略了對與本申請關系不大的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0078]本領域技術人員可以理解，本申請中的“第一”、“第二”等術語僅用于區別不同步驟、設備或模塊等，既不代表任何特定技術含義，也不表示它們之間的必然邏輯順序。在本申請提供的各實施例中，實施例的序號和/或先后順序僅僅便于描述，不代表實施例的優劣。此外，對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。
[0079]如圖1a所示，本申請實施例提供了一種單向層合物的制備系統，所述單向層合物的制備系統包括:按單向層合物的制備工序依次設置的一制備控制子系統1、一涂膠控制子系統2和一粘合控制子系統3。制備控制子系統I用于制備多個單層，其中，任一所述單層采用依次連續鋪展多片超高分子量聚乙烯薄膜或條帶的方式制得，每二片連續鋪展的所述超高分子量聚乙烯薄膜或條帶的相鄰處為一鄰區。涂膠控制子系統2用于在至少一所述單層的至少一面涂布膠合劑。粘合控制子系統3用于以至少一涂布有所述膠合劑的面為相鄰面，在一所述單層的各所述鄰區與相鄰的另一所述單層的各所述鄰區彼此錯開、多個所述單層分別平行且任二個相鄰的所述單層至少局部重疊的狀態下，將多個所述單層粘合為一所述單向層合物。
[0080]可根據實際需要確定制備所述單向層合物所需的單層的個數。不妨以二個所述單層制備所述單向層合物為例進行說明，所述制備控制子系統制備得到二個所述單層并將其分別傳送到涂膠控制子系統2，經涂膠控制子系統2在至少一所述單層的至少一面涂布膠合劑，之后以至少一涂布有所述膠合劑的面為相鄰面，在一所述單層的各所述鄰區與另一所述單層的各所述鄰區彼此錯開、二個所述單層平行且至少局部重疊的狀態下，將二個所述單層傳送到所述粘合控制子系統進行粘合而得一所述單向層合物。在實際應用過程中，還可采用上述類似的方法，將三個或三個以上所述單層，在一所述單層的各所述鄰區與相鄰的另一所述單層的各所述鄰區彼此錯開、各所述單層分別平行且任二個相鄰的所述單層至少局部重疊的狀態下，將各所述單層粘合為一所述單向層合物。
[0081 ]可見，經本申請實施例提供的技術方案進行所述單向層合物的制備，從單層的制備、涂膠以及多個單層的粘合等單向層合物的整個制備工序連續進行，中間過程無需停頓或過渡，方案簡單易行，操作方便，極大提高了單向層合物的制備效率;此外制備的單層柔軟，具有較高的抗拉強度，通過以至少一涂布有所述膠合劑的面為相鄰面，在一所述單層的各所述鄰區與相鄰的另一所述單層的各所述鄰區彼此錯開、多個所述單層分別平行且任二個相鄰的所述單層至少局部重疊的狀態下，將多個所述單層粘合而得到的所述單向層合物，可對各單層單獨制備的缺陷進行一定程度上的彌補，使得得到的所述單向層合物整體性好，利于后道應用加工，單向層合物制備工藝過程簡單易行，設備精度要求較低，進而利于降低設備購置成本。
[0082]本申請實施例提供的技術方案中，所述單層的制備材料是超高分子量聚乙烯薄膜或條帶。所述超高分子量聚乙烯薄膜是一種由超高分子量聚乙烯制成的、具有一定寬度和厚度的薄片，且寬度遠遠大于厚度。所述超高分子量聚乙烯條帶可獨立制備或可由該薄膜拉伸前后進行分切工序形成的條狀薄片，條帶的寬度小于薄膜的寬度，厚度與薄膜相當或大于薄膜的厚度。本申請提供的超高分子量聚乙烯薄膜或條帶，與超高分子量聚乙烯纖維不同，與由多根超高分子量聚乙烯纖維膠接形成的平面也不同，它們的顯著區別在于:本申請提供的超高分子量聚乙烯薄膜或條帶本身具有一定的寬度和厚度，是一種沒有結合點或裁切線的整體結構。
[0083]可將多片超高分子量聚乙烯薄膜或條帶按照某一方向依次連續平行鋪展，使得所述多片超高分子量聚乙烯薄膜或條帶處于沿同一方向的伸直狀態以形成一單層。
[0084]任一所述單層中，至少二片相鄰的所述超高分子量聚乙烯薄膜或條帶至少部分重疊、或鄰接、或二者間隙小于一設定閾值等，也就是說，任一所述單層中，至少一所述鄰區為二片相鄰的所述超高分子量聚乙烯薄膜或條帶的部分重疊區、鄰接區或小于一設定閾值的間隙，如圖2a_圖2b所示，具體可根據實際需要確定，實現方式非常靈活。
[0085]任一所述單層包括的所述多片超高分子量聚乙烯薄膜或條帶中，至少二片所述超高分子量聚乙烯薄膜或條帶的寬度相同或不同，實現方式非常靈活。
[0086]可選的，如圖2a和圖2b所示，任一所述單層包括的各片超高分子量聚乙烯薄膜或條帶的寬度相同，該方案中各單層的制備方向相同，便于控制和選材。例如，可采用相同方法分別制備二個所述單層，將二個單層上下平行、各所述鄰區彼此錯開而部分重疊粘合為一所述單向層合物。
[0087]或者，可選的，任一所述單層包括的各片超高分子量聚乙烯薄膜或條帶中，部分超高分子量聚乙烯薄膜或條帶較寬、而部分超高分子量聚義薄膜或條帶較窄，該方案中不同單層在制備過程中，較寬、較窄的超高分子量聚乙烯的排列順序可不盡相同，材料利用率高，例如，如圖3所示，上方的單層中較窄的超高分子量聚乙烯薄膜或條帶位于內側，而下方的單層中較窄的超高分子量聚乙烯薄膜或條帶位于外側，如此制得的二個單層可相互平行并完全重疊粘合為一所述單向層合物，且二個單層各自的所述鄰區彼此錯開，無縫隙。
[0088]在制備好各所述單層之后，粘合控制子系統以至少一涂布有所述膠合劑的面為相鄰面，在一所述單層的各所述鄰區與相鄰的另一所述單層的各所述鄰區彼此錯開、各所述單層分別平行且任二個相鄰的所述單層至少局部重疊的狀態下，將各所述單層粘合為一所述單向層合物，如此處理的好處至少包括，一單層中二個相鄰超高分子量聚乙烯薄膜或條帶之間的縫隙，可通過相鄰的另一單層彌補，由此形成整體無縫隙的