蠟沉積實驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型有關于一種實驗裝置，尤其有關于一種研究石油流動條件下蠟沉積的 蠟沉積實驗裝置。
【背景技術】
[0002] 含蠟原油是一種復雜的混合體系，它主要由蠟、膠質、芳香烴、瀝青和輕烴組分組 成。當溫度較高時，原油中的蠟組分處于溶解狀態，原油呈現牛頓流體流變性質，隨著溫度 的降低，蠟組分逐漸結晶并析出，原油粘度隨之增大，并且具有非牛頓流體的特性。當蠟晶 析出的量達到2%~3%時，便可形成三維網狀結構，將液態的原油包裹在其中，阻礙其流 動，導致原油整體失去流動性。
[0003] 在較低環境溫度下管輸含蠟原油時，原油中的蠟會沉積在低溫的管壁上形成沉積 物。大部分的原油中都溶解有一定的蠟，這些蠟都處在平衡狀態不會析出。但是當壓力和溫 度條件改變的時候，蠟就很有可能析出，并沉積在管壁上。溫度是影響蠟沉積最重要的因 素，高分子石蠟的溶解度隨著溫度的降低而降低，最終導致析出。以上的蠟沉積過程給管道 輸送含蠟原油帶來了一系列問題：管路的有效內徑減少，輸送壓力增大，管道輸送能力降 低，清管頻率增加，甚至造成蠟堵事故。而且管輸含蠟原油在較低出站油溫和低輸量運行情 況下，容易出現流型和流態的變化，這會影響管道的壓降，增加管道的運行成本。所以說蠟 沉積問題是影響管道安全、經濟、高效運行的一個重要問題。因此，開展蠟沉積的研究對節 約管道運行費用，確保管道安全輸送有著顯著的現實意義。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型的目的是提供一種蠟沉積實驗裝置，其能測定在流動條件下的原油及 油水混合物的蠟沉積規律，對于管道安全、經濟運行具有重要的意義。
[0005] 本實用新型的上述目的可采用下列技術方案來實現：
[0006] 本實用新型提供一種蠟沉積實驗裝置，所述蠟沉積實驗裝置包括：
[0007]儲油罐，其具有儲油腔，所述儲油罐外套設有水套夾層，所述水套夾層與第一控溫 器相連；
[0008] 冷指，其設置在所述儲油腔內，所述冷指具有內筒和套設在所述內筒外的外筒，所 述內筒與所述外筒之間形成有環形空腔，所述環形空腔與第二控溫器相連；
[0009] 攪拌器，其具有穿設在所述內筒中的轉軸，所述轉軸穿出所述內筒的一端連接有 多個攪拌槳，所述攪拌槳位于所述冷指的外周壁與所述儲油罐的內周壁之間。
[0010] 在優選的實施方式中，所述攪拌槳與所述轉軸之間連接有連桿，所述攪拌槳可移 動地設置在所述連桿上。
[0011] 在優選的實施方式中，所述水套夾層外套設有保溫層。
[0012] 在優選的實施方式中，所述儲油罐內設有溫度傳感器。
[0013] 在優選的實施方式中，所述攪拌器的轉軸與一電機相連。
[0014] 本實用新型的蠟沉積實驗裝置的特點及優點是:本實用新型在不使用攪拌器的情 況下，能夠進行靜態蠟沉積實驗，加入攪拌器可以模擬動態原油蠟沉積實驗;通過攪拌器的 攪拌槳攪拌油品，使冷指的外壁面各處流速、受力、溫度相同，同時有利于油品中高碳數分 子析出。使用該攪拌器，不僅可以模擬純油的動態蠟沉積實驗，還可以實現模擬油水混合液 的蠟沉積實驗，并且通過調節攪拌器的轉速來改變油水混合液摻混程度。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖 獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實用新型的蠟沉積實驗裝置的結構示意圖。
[0017] 圖2為本實用新型的蠟沉積實驗裝置的冷指的結構示意圖。
[0018] 圖3為本實用新型的蠟沉積實驗裝置的攪拌器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020] 如圖1所示，本實用新型提供一種蠟沉積實驗裝置，其包括儲油罐1、冷指2和攪拌 器3,其中：儲油罐1具有儲油腔11，所述儲油罐1外套設有水套夾層12,所述水套夾層12與一 第一控溫器4相連;冷指2設置在所述儲油腔11內，所述冷指2具有內筒21和套設在所述內筒 21外的外筒22,所述內筒21與所述外筒22之間形成有環形空腔23,所述環形空腔23與一第 二控溫器5相連;攪拌器3具有穿設在所述內筒21中的轉軸31，所述轉軸31穿出所述內筒21 的一端連接有多個攪拌槳32，所述攪拌槳32位于所述冷指2的外周壁與所述儲油罐1的內周 壁之間。
[0021] 具體是，儲油罐1大體呈筒狀，其具有儲油腔11，儲油腔11可容納實驗所需的油品， 在本實施例中，儲油罐1的高度為220mm;水套夾層12套設在儲油罐1的外部，該水套夾層12 通過管路41連接第一控溫器4，在本實施例中，該第一控溫器4為第一控溫水浴儀，該管路41 的直徑為160mm，管路41的壁厚為2.5mm，其用于將水套夾層12內的水的溫度控制在預定實 驗溫度，從而保持儲油罐1內的油品溫度在該預定實驗溫度。
[0022] 進一步的，儲油罐1內還設有溫度傳感器（圖中未示出），該溫度傳感器可測試儲油 罐1內徑向各個位置處的油品溫度，其精度為〇.l°C。在本實用新型中，在儲油罐1外的水套 夾層12的外部還套設有保溫層，同時，在管路41上也套設有該保溫層，以保證儲油罐1內的 油品溫度和管路41中的水的溫度在整個實驗過程中不向環境中流竄，降低熱損失對實驗結 果的影響，保證實驗的有效進行。
[0023] 如圖2所示，冷指2由內筒21和外筒22組成，外筒22套設在內筒21的外部，內筒21與 外筒22之間形成有環形空腔23。在本實施例中，冷指2的高度為190_，冷指2的外筒22的直 徑為41.5_，外筒22的壁厚為2.5_，冷指2的內筒21的直徑為14_，內筒21的壁厚為2_。在 本實用新型中，冷指2的環形空腔23具有水流入口 231和水流出口 232,第二控溫器5通過管 路51分別與環形空腔23的水流入口 231和水流出口 232相連通，在本實用新型中，第二控溫 器5為第二控溫水浴儀，通過第二控溫器5控制環形空腔23內的水的溫度，使該環形空腔23 內的水的溫度低于儲油罐1內的油品析蠟點溫度及油品的實驗溫度，并且高于油品的凝點 溫度。
[0024] 如圖3所示，攪拌器3由轉軸31和連接在轉軸31上的多個攪拌槳32組成，在本實施 例中，轉軸31的上端與一電機6相連，其下端自冷指2的內筒21中穿入儲油罐1的儲油腔11 內，轉軸31的下端穿出內筒21后通過多根連桿33與多個攪拌槳32相連，多個攪拌槳32位于 儲油罐1的內周壁與冷指2的外周壁之間，其用于攪拌儲油腔11中的油品，通過調節電機6頻 率控制轉軸31的轉速，從而控制攪拌槳32的轉速。在本實用新型中，攪拌槳32可移動地設置 在連桿33上，也即攪拌槳32可連接在連桿33徑向的不同位置處，以根據實驗研究要求，選擇 不同直徑的攪拌器3實現對儲油罐1內的油品的攪拌；另外，本實用新型可設置不同長度的 攪拌槳32,同時控制攪拌器3距儲油罐1的底部距離以及轉軸31的轉速，來實現控制儲油罐1 中油品的受剪切程度，從而模擬不同流動條件下的動態原油蠟沉積實驗。在本實用新型中， 攪拌器3的直徑可為100mm和70mm。
[0025] 該蠟沉積實驗裝置的實驗過程如下:利用第一控溫器4將儲油罐1內的油品溫度控 制在預定實驗溫度;利用第二控溫器5將冷指2的環形空腔23內的水的溫度控制在低于儲油 罐1內的油品溫度，且該環形空腔23內的水的溫度低于該油品的析蠟點溫度并高于該油品 的凝點溫度;之后，通過調節電動機6的頻率控制攪拌器3的轉軸31的轉速，使儲油罐1內的 油品得到充分的攪動和分散，實現動態條件下的蠟沉積模擬;然后，通過測量冷指2外壁面 的蠟沉積物的厚度，獲得不同溫度、不同攪拌條件下的蠟沉積規律。
[0026] 當冷指2的外壁面的溫低度于儲油罐1內的油品溫度及該油品的析蠟點溫度時，冷 指2的外壁面有蠟沉積物出現，使用游標卡尺測量該蠟沉積物的直徑，即可計算出蠟沉積物 的厚度