刀支架21內；滾刀鉚接組件23與滾刀軸22為滑動配合。
[0038]請參閱圖2、圖4，導向板41第二側側邊向上彎折形成一限位邊44;滾刀鉚接組件23第一端固定有一滾刀231，滾刀231與滾刀鉚接組件23第二端之間凹陷形成與限位邊44配合的一限位圈槽232。
[0039]限位邊44和限位圈槽232的配合保證了滑動刀架組件2滑動時的前后位置，同時限位邊44是滑動刀架組件2對導向板41的施力點，兩側扭簧42則保持導向板41限位邊44始終貼緊于滑動刀架組件2限位圈槽232的圓柱面上滑動，從而使得切膠片時，導向板41在滑動刀架組件2的作用下下壓保持一恒定高度，起到了切割膠片時穩定壓緊膠片的作用。
[0040]連接片24與滾刀鉚接組件23之間墊設有墊圈25。墊圈25用于滾刀鉚接組件23在滾刀軸22上的定位。
[0041]滾刀鉚接組件23第一端與連接片24之間壓設有一壓簧26。壓簧26的采用進一步加強了滾刀鉚接組件23在滾刀軸22上的定位的穩定性。
[0042]請參閱圖2、圖3、圖4，傳動組件3包括一電機組件31、一滑動支撐軸32、一皮帶33、兩主帶輪34、一直線軸承支架35和一直線軸承36;滑動支撐軸32與導向板41平行地固定于支架組件I，主帶輪34分別固定于滑動支撐軸32兩端的支架組件I上，皮帶33套設于主帶輪34上，一主帶輪34與電機組件31傳動連接;直線軸承支架35通過直線軸承36可滑動地設置于滑動支撐軸32上;直線軸承支架35底部連接滾刀支架21，直線軸承支架35內側固定于皮帶33。
[0043]皮帶33、主帶輪34、直線軸承支架35的配合實現了對滑動刀架組件2的直線傳動。直線軸承支架35用于安裝直線軸承36和連接皮帶33與滾刀支架21。
[0044]本實施例中，直線軸承支架35內側通過壓板7固定于皮帶33。壓板7通過螺釘固定在直線軸承支架35上，皮帶33被壓設固定于壓板7與直線軸承支架35之間。
[0045]本實施例中，直線軸承36壓入直線軸承支架35內，直線軸承支架35與滾刀支架21用螺釘連接。
[0046]滑動刀架組件2穿在滑動支撐軸32上，位于導向板41上面。導向板41的兩開口槽43之間的限位邊44位于滾刀鉚接組件23的限位圈槽232內，被滑動刀架組件2壓住，同時保證了滾刀鉚接組件23的前后位置。
[0047]本實施例中，傳動組件3還包括兩副帶輪37，副帶輪37分別固定于滑動支撐軸32兩端的支架組件I上并位于兩主帶輪34之間。兩副帶輪37的采用防止了皮帶33在運作的過程中脫落。
[0048]傳動組件3還包括兩傳感器38，傳感器38分別設置于滑動支撐軸32兩端的支架組件I上。傳感器38用于感應滑動刀架組件2的當前位置，從而有效控制切刀機構的工作狀態，控制電機組件31動作。
[0049]支架組件I包括兩側板11和一底板12。本實施例中，側板11上形成小軸，導向板41穿在兩側板11的小軸上并可圍繞小軸翻轉，由扭簧42提供上翻力，用于導向和壓緊膠片。[°05°]還包括一定刀5，定刀5固定于底板并位于導向板41下方。定刀5與導向板41相互配合，保證滾刀移動裁切膠片時將膠片夾緊，膠片不會移動，從而保證膠片裁切的質量。
[0051]本實用新型的工作狀態如下:
[0052]請參閱圖5、圖6，當滑動刀架組件2位于切刀機構的左端或右端時為空閑狀態，此時導向板41向上抬起，起膠片6的導向作用。位置由裝在兩側板11上的傳感器38確定。
[0053]請參閱圖7、圖8，當需要切膠片6時，電機組件31工作，皮帶33轉動帶動滑動刀架組件2向左或右移動，進入切片狀態。滑動刀架組件2將導向板41壓下，壓緊膠片6并由于有壓力產生使滑動刀架組件2有順時針旋轉傾向，使切刀始終貼緊定刀以裁切膠片6。當滑動刀架組件2移動到另一端，被傳感器38檢測到后，電機組件31停止工作，導向板41向上抬起，切片狀態結束。
[0054]本實用新型機械機構簡單，制造成本低，適用于切大寬度的膠片6。滑動刀架組件2不切膠片6時，導向板41起導向作用。切膠片6時，導向板41則起到了壓緊膠片6的作用。滑動刀架組件2上的滾刀鉚接組件23上的限位圈槽232在導向板41的限位邊44上，此限位邊44是滑動刀架組件2的施力點。
[0055]本實用新型的一種帶有切刀機構的打印機，包括本實施例的切刀機構。
[0056]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種切刀機構，其特征在于，包括一支架組件、一滑動刀架組件、一傳動組件和一導向板組件，所述滑動刀架組件與所述傳動組件傳動連接，且所述滑動刀架通過所述傳動組件可沿一預設方向往復運動地固定于所述支架組件上，所述導向板組件與所述支架組件配合形成或關閉一膠片通道。2.根據權利要求1所述的切刀機構，其特征在于:所述導向板組件包括一導向板和至少一扭簧;所述導向板第一側的兩端與所述支架組件樞接;所述扭簧壓設于所述導向板第一側端部與所述支架組件之間，用于為所述導向板的第二側提供向上翻轉的作用力;所述導向板的第二側兩端分別形成有一開口槽。3.根據權利要求2所述的切刀機構，其特征在于:所述導向板沿長度方向向上彎折形成一第一平面和一第二平面，所述第一平面位于所述導向板第一側，所述第二平面位于所述導向板第二側。4.根據權利要求3所述的切刀機構，其特征在于:所述滑動刀架組件包括一滾刀支架、一滾刀軸、一滾刀鉚接組件和兩連接片，所述滾刀支架形成一安裝空間，所述滾刀鉚接組件套設于所述滾刀軸外，所述連接片中部形成限位孔，所述滾刀軸的兩端穿設于所述限位孔內并通過所述連接片固定于所述滾刀支架。5.根據權利要求4所述的切刀機構，其特征在于:所述導向板第二側側邊向上彎折形成一限位邊;所述滾刀鉚接組件第一端固定有一滾刀，所述滾刀與所述滾刀鉚接組件第二端之間凹陷形成與所述限位邊配合的一限位圈槽。6.根據權利要求5所述的切刀機構，其特征在于:所述連接片與所述滾刀鉚接組件之間墊設有墊圈。7.根據權利要求6所述的切刀機構，其特征在于:所述滾刀鉚接組件第一端與所述連接片之間壓設有一壓簧。8.根據權利要求4-7任一項所述的切刀機構，其特征在于:所述傳動組件包括一電機組件、一滑動支撐軸、一皮帶、兩主帶輪、一直線軸承支架和一直線軸承;所述滑動支撐軸與所述導向板平行地固定于所述支架組件，所述主帶輪分別固定于所述滑動支撐軸兩端的所述支架組件上，所述皮帶套設于所述主帶輪上，一所述主帶輪與所述電機組件傳動連接;所述直線軸承支架通過所述直線軸承可滑動地設置于所述滑動支撐軸上;所述直線軸承支架底部連接所述滾刀支架，所述直線軸承支架內側固定于所述皮帶。9.根據權利要求8所述的切刀機構，其特征在于:所述傳動組件還包括兩副帶輪，所述副帶輪分別固定于所述滑動支撐軸兩端的所述支架組件上并位于兩所述主帶輪之間。10.根據權利要求8所述的切刀機構，其特征在于:所述傳動組件還包括兩傳感器，所述傳感器分別設置于所述滑動支撐軸兩端的所述支架組件上。11.根據權利要求8所述的切刀機構，其特征在于:所述支架組件包括兩側板和一底板。12.根據權利要求11所述的切刀機構，其特征在于:還包括一定刀，所述定刀固定于所述底板并位于所述導向板下方。13.—種帶有切刀機構的打印機，其特征在于:包括權利要求1-12任一項所述的切刀機構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種切刀機構及帶有切刀機構的打印機，其中切刀機構包括一支架組件、一滑動刀架組件、一傳動組件和一導向板組件，所述滑動刀架組件與所述傳動組件傳動連接，且所述滑動刀架通過所述傳動組件可沿一預設方向往復運動地固定于所述支架組件上，所述導向板組件與所述支架組件配合形成或關閉一膠片通道。由于采用了本實用新型的一種切刀機構及帶有切刀機構的打印機，具有結構簡單、制造成本低、可切割大寬度膠片、打印時防止多張送出打印錯誤、提高膠片利用率的優點。
【IPC分類】B41J11/70
【公開號】CN205185580
【申請號】CN201520860307
【發明人】朱汝平, 陳云祥, 糜衛東, 徐思遠, 陳練, 陳諾丘
【申請人】上海力保科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月30日