一種生物質鏈條鍋爐拱形后拱爐膛結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生物質燃燒爐領域，具體涉及一種生物質鏈條鍋爐拱形后拱爐膛結構。
【背景技術】
[0002]生物質能是可再生能源，在能源日益短缺的今天，開發利用資源量豐富的生物質能具有重大的能源戰略意義。針對生物質燃料的燃燒特點，研究開發生物質成型鍋爐，是有效利用生物質資源的重要途徑。
[0003]爐拱是突出于爐膛內部墻面向下的爐墻，其形式有傾斜式或水平一一傾斜式。由還原區產生的可燃氣體以及隨氣流帶入爐膛的燃料粉末、焦炭粒子在爐拱的作用下與空氣充分混合，燃燒燃盡，減少了氣體和固體未完全燃燒損失，提高了燃燒效率;另一方面，爐拱能使爐內熱輻射及熱煙氣流動得到合理組織，保證新入燃料能及時著火、穩定燃燒。爐拱按所處位置的不同可分為以下三種:
[0004]前拱一一位于火床前部的上方，起加快新燃料引燃的作用，因此又稱引燃拱或輻射拱，有水平式、傾斜式和反傾斜式等形式。前拱的輻射方式是再輻射為主、鏡反射為輔，通過此種方式將輻射熱傳遞到新燃料著火區，提高了燃料著火和燃燒的速度。
[0005]中拱一一位于火床中部的上方，長度較短、布置靈活、費用低，一般適用于鍋爐改造。
[0006]后拱一一位于火床后部的上方，有單傾斜式、水平一一傾斜式和雙傾斜式等。后拱的主要作用有以下幾個:
[0007](I)與前拱組成喉口，可加強氣流擾動，使可燃物與空氣充分混合而有利于燃燒，延長了氣流在爐內的逗留時間，對可燃物的燃盡很有利。
[0008](2)將大量高溫煙氣、熾熱炭粒以及過量的空氣輸送至燃料燃燒區，進一步加強了燃燒，爐膛空間的可燃氣體在氧氣的作用下而燃盡，因此燃燒溫度得到提高。
[0009](3)灼熱煙氣及其夾帶的火紅炭粒在后拱作用下被導向前端，在氣流轉彎向上時受到慣性分離作用，火紅炭粒落到新燃料層，有利于著火燃燒。
[0010](4)對燃燼區有保溫促燃的作用，大大地降低灰渣物理熱損失，使鍋爐效率得到提尚O
[0011]燃料床上的燃料是否能進行強烈而完全的燃燒不僅取決于適當的爐排可見熱強度、合理的爐膛布置及運行方式，而且在很大程度上還取決于爐拱的幾何形狀和尺寸。然而現有的生物質鍋爐大都是燃煤鍋爐改造而來，由于生物質成型燃料的燃燒特性與煤的燃燒特性有很大的不同，常規的爐拱設計的鍋爐在燃燒生物質成型燃料時存在一些問題:高溫火焰不能在爐膛里停留足夠的時間，可燃成分不能與空氣充分混合，導致煙氣中一氧化碳、甲烷等可燃氣及固體可燃顆粒含量較高，同時現有導致積灰結渣問題嚴重，燃燒效率低。
【發明內容】
[0012]本實用新型的目的在于提供一種生物質鏈條鍋爐拱形后拱爐膛結構，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，提高燃燒效率，使燃料在爐膛內得以充分的燃燒，減少煙塵的排放。
[0013]為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種生物質鏈條鍋爐拱形后拱爐膛結構，包括豎直設置的后爐壁墻，還包括鏈條爐排、一次風箱，所述鏈條爐排的上方從前至后依次設有前拱和后拱，前拱和后拱之間設有間隔，前拱由上部從前至后斜向上延伸的斜墻體和下部豎直延伸的豎墻體構成，前拱和后爐壁墻之間設有拱頂，拱頂后部設有出煙氣口，所述后拱由位于后爐壁墻中間前方從后往前橫向延伸的橫向墻構成，后拱的前部位于鏈條爐排后端的上側;前拱后側、拱頂下側、鏈條爐排上側與后拱的前側圍設形成第一燃燒室，鏈條爐排上側與后拱下側之間圍設形成第二燃燒室，拱頂下側、后拱上側與后爐壁墻前側之間圍設形成第三燃燒室。
[0014]所述后拱的斷面形狀為拱形。
[0015]所述一次風箱位于第一燃燒室下方。
[0016]所述二次風口位于前拱的斜墻體上，且二次風口的風口朝向燃料層區。
[0017]所述二次風口位于后拱橫向墻的拱頂上。
[0018]所述二次風口分別位于前拱的斜墻體上和后拱的橫向墻上，且前拱的斜墻體上的二次風口與后拱橫向墻的拱頂上的二次風口相向設置。
[0019]所述后爐壁墻上設有與第二燃燒室相連通的清灰口，后爐壁墻的外側對應清灰口設置清灰門。
[0020]本實用新型的裝置同以往的爐膛結構相比具有以下優點:
[0021](I)設計了新型爐拱結構，該爐膛使用全爐拱設計，設有前拱、后拱和拱頂，不設中拱，結構更簡單；
[0022](2)爐拱將爐膛分為三個區域，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，提高燃燒效率，使燃料在爐膛內得以充分的燃燒，減少煙塵的排放；
[0023](3) 二次風口的設計使燃料層上方區域形成氣流擾動，該設計延長了高溫煙氣從第一燃燒室到第三燃燒室的停留時間，同時優化了爐內熱力場，提高鍋爐穩定燃燒能力和入爐燃料的燃盡程度，使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負荷均勻。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例二的結構示意圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例三的結構示意圖；
[0027]圖4為本實用新型后拱的拱截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面結合附圖對本發明實施方式作進一步詳細描述。
[0029]實施例一:
[0030]如圖1所示，一種生物質鏈條鍋爐拱形后拱爐膛結構，包括豎直設置的后爐壁墻13，鏈條爐排1、一次風箱4，鏈條爐排I的上方從前至后依次設有前拱2和后拱3，且前拱2和后拱3設置有間隔。鏈條爐排I上側設有用于放置燃料層的燃料層區5。燃料層區5為位于鏈條爐排I上側的條形區域。
[0031]前拱2的上部由從前至后斜向上延伸的斜墻體構成，前拱2的下部由豎直延伸的豎墻體構成。
[0032]后拱3由位于后爐壁墻13中間前方由后往前橫向延伸的橫向墻構成，后拱3的前部位于鏈條爐排I后端的上側，如圖4所示，后拱3的截面為拱形，這樣的大空間設計更有利于生物質燃料的充分燃燒。
[0033]前拱2和后爐壁墻13之間設有拱頂6，所述拱頂6的前端與前拱2的斜墻體的頂部相連接，所述拱頂