一種花生秧脫果機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及農機領域，特別涉及一種花生秧脫果機。
技術背景
[0002]現有花生秧脫果多是人工將花生秧從地里裝載后，放入花生秧脫果機內進行脫果，消耗大量的人力和財力，花生秧脫果機體積龐大，不能移動，現有一體式花生秧脫果機由于地勢高低不等，花生秧輸送裝置不能升降，脫果后的花生秧不方便處理，脫果后的果實輸送慢，果實裝袋復雜，導致工作效率低，整體傳動結構復雜，不易操作，整體成本高，維修復雜，費用大，增加了操作人員勞動強度。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是要解決上述一體式花生秧脫果機的花生秧輸送裝置不能升降，脫果后的花生秧不方便處理，脫果后的果實輸送慢，裝袋復雜，導致工作效率低，整體傳動結構復雜，不易操作，整體成本高，維修復雜，費用大，增加了操作人員勞動強度等問題，而提供一種花生秧脫果機。
[0004]本實用新型是由花生秧輸送裝置、脫果裝置、底架裝置和果實傳輸裝置組成，花生秧輸送裝置固定設置在脫果裝置上，脫果裝置和果實傳輸裝置分別固定設置在底架裝置上；
[0005]花生秧輸送裝置包括傳送機構、第一傳動機構、第一車輪、連接桿、第一側板、第二側板、數個叉手、傳送帶、第一轉軸和第二轉軸，傳送帶兩端分別繞設在第一轉軸和第二轉軸上，第一轉軸設置在第三傳動機構上，第一側板和第二側板分別設置在傳送帶兩側，傳送帶上具有數個叉手，傳送機構通過數連接桿固定設置在第一側板和第二側板上，傳送機構上具有數個叉桿，第一車輪設置在第一側板和第二側板下端，第一傳動機構固定設置在傳送機構和第一車輪上；
[0006]脫果裝置包括脫果箱、第一升降軸、篩網、第一出果箱和第二傳動機構，第一升降軸、第一出果箱和第二傳動機構固定設置在脫果箱上，篩網設置設置在脫果箱下端；
[0007]底架裝置包括發動機、駕駛室、第三傳動機構、第二車輪、第二升降軸和底架，發動機和駕駛室固定設置在底架上，第三傳動機構固定設置在發動機和脫果箱上，第二車輪固定設置在底架下端，第二升降軸設置在底架與第一側板和第二側板上，脫果箱設置在底架上，第二傳動機構與第三傳動機構相配合；
[0008]果實傳輸裝置包括數個傳輸槽、傳輸槽支架、第四傳動機構、第二出果箱和支撐板，第四傳動機構和第二出果箱固定設置傳輸槽支架上，數個傳輸槽設置在第四傳動機構上，傳輸槽支架和支撐板固定設置在底架上，第二傳動機構與第四傳動機構相配合。
[0009]本實用新型的工作原理和過程:
[0010]工作時，根據地勢高度，通過第二升降軸調整花生秧輸送裝置高低，啟動發動機，駕駛本裝置前進，第一車輪轉動帶動傳送機構轉動，發動機帶動第三傳動機構傳動，第三傳動機構傳動帶動第一轉軸和第二傳動機構傳動，第一轉軸帶動傳送帶轉動，第二傳動機構帶動第四傳動機構轉動，花生秧在壟溝上，傳送機構通過數個叉桿將花生秧推到傳動帶上，傳送帶上的數個叉手防止花生秧脫落，將花生秧送入脫果箱內，脫果箱對花生秧進行脫果，果實從第一出果箱掉入篩網上，再從篩網掉入數個傳輸槽內，傳輸槽向上運動，將果實從第二出果箱排出，人在第二出果箱下裝載果實，支撐板方便裝載果實，第一升降軸縮回，脫果后的花生秧從脫果箱內排出，操作方便，節省人力、財力，工作效率高。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型一體化工作，提高工作效率，傳動結構簡單，易操作，脫果率高，輸送快，果實裝載操作簡單，花生秧處理方便，整體成本低，維修簡單，費用小，減小了操作人員勞動強度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體不意圖。
[0014]圖2是本實用新型的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0015]請參閱圖1和圖2所示，本實施例是由花生秧輸送裝置1、脫果裝置2、底架裝置3和果實傳輸裝置4組成，花生秧輸送裝置I固定設置在脫果裝置2上，脫果裝置2和果實傳輸裝置4分別固定設置在底架裝置3上；
[0016]花生秧輸送裝置I包括傳送機構11、第一傳動機構12、第一車輪13、連接桿14、第一側板15、第二側板16、數個叉手17、傳送帶18、第一轉軸19和第二轉軸110，傳送帶18兩端分別繞設在第一轉軸19和第二轉軸110上，第一轉軸19設置在第三傳動機構33上，第一側板15和第二側板16分別設置在傳送帶18兩側，傳送帶18上具有數個叉手17，傳送機構11通過數連接桿14固定設置在第一側板15和第二側板16上，傳送機構11上具有數個叉桿111，第一車輪13設置在第一側板15和第二側板16下端，第一傳動機構12固定設置在傳送機構11和第一車輪13上；
[0017]脫果裝置2包括脫果箱21、第一升降軸22、篩網23、第一出果箱24和第二傳動機構25，第一升降軸22、第一出果箱24和第二傳動機構25固定設置在脫果箱21上，篩網23設置設置在脫果箱21下端；
[0018]底架裝置3包括發動機31、駕駛室32、第三傳動機構33、第二車輪34、第二升降軸35和底架36，發動機31和駕駛室32固定設置在底架36上，第三傳動機構33固定設置在發動機31和脫果箱21上，第二車輪34固定設置在底架36下端，第二升降軸35設置在底架36與第一側板15和第二側板16上，脫果箱21設置在底架36上，第二傳動機構25與第三傳動機構33相配合；
[0019]果實傳輸裝置4包括數個傳輸槽41、傳輸槽支架42、第四傳動機構43、第二出果箱44和支撐板45，第四傳動機構43和第二出果箱44固定設置傳輸槽支架42上，數個傳輸槽41設置在第四傳動機構43上，傳輸槽支架42和支撐板45固定設置在底架36上，第二傳動機構25與第四傳動機構43相配合。
[0020]本實用新型的工作原理和過程:
[0021]參閱圖1和圖2所示，工作時，根據地勢高度，通過第二升降軸3調整花生秧輸送裝置I高低，啟動發動機31，駕駛本裝置前進，第一車輪13轉動帶動傳送機構11轉動，發動機31帶動第三傳動機構33傳動，第三傳動機構33傳動帶動第一轉軸19和第二傳動機構25傳動，第一轉軸19帶動傳送帶18轉動，第二傳動機構25帶動第四傳動機構43轉動，花生秧在壟溝上，傳送機構11通過數個叉桿111將花生秧推到傳動帶上，傳送帶18上的數個叉手17防止花生秧脫落，將花生秧送入脫果箱21內，脫果箱21對花生秧進行脫果，果實從第一出果箱24掉入篩網23上，再從篩網23掉入數個傳輸槽41內，傳輸槽41向上運動，將果實從第二出果箱44排出，人在第二出果箱44下裝載果實，支撐板45方便裝載果實，第一升降軸22縮回，脫果后的花生秧從脫果箱21內排出，操作方便，節省人力、財力，工作效率高。
【主權項】
1.一種花生秧脫果機，特征在于:是由花生秧輸送裝置(I)、脫果裝置(2)、底架裝置(3)和果實傳輸裝置(4)組成，花生秧輸送裝置(I)固定設置在脫果裝置(2)上，脫果裝置(2)和果實傳輸裝置(4)分別固定設置在底架裝置(3)上； 花生秧輸送裝置(I)包括傳送機構(11)、第一傳動機構(12)、第一車輪(13)、連接桿(14)、第一側板(15)、第二側板(16)、數個叉手(17)、傳送帶(18)、第一轉軸(19)和第二轉軸(110)，傳送帶(18)兩端分別繞設在第一轉軸(19)和第二轉軸(110)上，第一轉軸(19)設置在第三傳動機構(33)上，第一側板(15)和第二側板(16)分別設置在傳送帶(18)兩側，傳送帶(18)上具有數個叉手(17)，傳送機構(11)通過數連接桿(14)固定設置在第一側板(15)和第二側板(16)上，傳送機構(11)上具有數個叉桿(111)，第一車輪(13)設置在第一側板(15)和第二側板(16)下端，第一傳動機構(12)固定設置在傳送機構(11)和第一車輪(13)上； 脫果裝置(2)包括脫果箱(21)、第一升降軸(22)、篩網(23)、第一出果箱(24)和第二傳動機構(25)，第一升降軸(22)、第一出果箱(24)和第二傳動機構(25)固定設置在脫果箱(21)上，篩網(23)設置設置在脫果箱(21)下端； 底架裝置(3)包括發動機(31)、駕駛室(32)、第三傳動機構(33)、第二車輪(34)、第二升降軸(35)和底架(36)，發動機(31)和駕駛室(32)固定設置在底架(36)上，第三傳動機構(33)固定設置在發動機(31)和脫果箱(21)上，第二車輪(34)固定設置在底架(36)下端，第二升降軸(35)設置在底架(36)與第一側板(15)和第二側板(16)上，脫果箱(21)設置在底架(36)上，第二傳動機構(25)與第三傳動機構(33)相配合； 果實傳輸裝置(4)包括數個傳輸槽(41)、傳輸槽支架(42)、第四傳動機構(43)、第二出果箱(44)和支撐板(45)，第四傳動機構(43)和第二出果箱(44)固定設置傳輸槽支架(42)上，數個傳輸槽(41)設置在第四傳動機構(43)上，傳輸槽支架(42)和支撐板(45)固定設置在底架(36)上，第二傳動機構(25)與第四傳動機構(43)相配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種花生秧脫果，是由花生秧輸送裝置、脫果裝置、底架裝置和果實傳輸裝置組成，花生秧輸送裝置固定設置在脫果裝置上，脫果裝置和果實傳輸裝置分別固定設置在底架裝置上；工作時，發動機控制整個傳動機構工作，花生秧通過花生秧輸送裝置進入脫果裝置內，脫果完成后，在通過果實傳輸裝置排出，人工裝載果實，脫果后的花生秧排出。本實用新型一體化工作，提高工作效率，傳動結構簡單，易操作，脫果率高，輸送快，果實裝載操作簡單，花生秧處理方便，整體成本低，維修簡單，費用小，減小了操作人員勞動強度。
【IPC分類】A01F12/00, A01F11/00
【公開號】CN205284246
【申請號】
【發明人】楊玉軍
【申請人】楊玉軍
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月7日