一種花生脫落設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型是一種花生脫落設備，屬于農業機械領域。
【背景技術】
[0002]用于從藤蔓和根系上摘下花生莢果，根據不同地區和品種特點使用的有兩種類型，一種為釘齒滾筒與凹板式，同釘齒滾筒式脫粒裝置，只是滾筒凹板間的間隙較大，滾筒轉速較低，脫下的花生經凹板篩孔漏下，經風扇氣流清除雜物后落入果箱，適用于北方經晾干的帶蔓花生，另一種是使花生通過兩個相對旋轉的釘齒滾筒間隙脫果，脫下的莢果落到振動篩上，在風扇氣流的配合下清除雜物后落入果箱，適用于南方叢生蔓花生，花生摘果機用于花生收獲后帶蔓直接摘果，可在田間地頭靈活移動使用，摘果干凈，果殼破碎率低，損失少，干濕莖桿都可用，工作效率高，脫粒干凈，花生摘果機主要有機架、電動機、柴油機、傳動部分、摘果脫離部分、風機請選部分、風機淸選部分、震動機構組成，作業時由電動機或柴油機帶動機器運轉經喂入口或自動喂入臺進入摘果系統，由滾筒摘選桿轉動打擊使花生脫離莖桿，而被廣泛應用，但是，現有技術的花生摘果機的震動篩的傳動裝置采用三角皮帶牽引震動篩，皮帶容易磨損甚至斷裂，需要經常更換三角皮帶，工作效率低，增加花生摘果的成本。
[0003]現在的農業花生機沒有烘干裝置，花生摘果后直接從出料口落下，有些花生果比較潮濕，工作人員還要費時費力的進行晾曬，如果直接儲存起來潮濕導致花生果發霉，花生摘果后直接從出料口落下有時會誤傷到工作人員，現在的花生進料口直徑都比較小，一次只能裝進一點花生料，工作人員要不停地往進料口裝料，會增加工作人員的工作量，工作效率高。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種花生脫落設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種花生脫落設備，包括機體、花生出口擋板、電機、進料口上擋板、進料口下擋板和烘箱，所述電機設置在機體下端，所述花生出口擋板設置在花生出口后端，所述花生出口設置在電機左端，所述烘箱設置在機體前端右側，所述烘箱內部安裝有熱風道、保溫層、烘箱內腔、加熱管、透氣孔和散熱孔，所述保溫層設置在烘箱外側，所述熱風道設置在保溫層和透氣孔之間，所述加熱管設置在烘箱外側上下兩端，所述透氣孔置在烘箱內腔上下兩面，所述散熱孔安裝在保溫層右端，所述進料口上擋板設置在烘箱口上端，所述進料口下擋板設置在烘箱口下端，所述進料口前擋板設置在進料口下擋板前端。
[0006]進一步地，所述進料口上擋板平行進料口下擋板。
[0007]進一步地，所述進料口前擋板垂直進料口下擋板。
[0008]進一步地，所述進料口下擋板外形為直角梯形。
[0009]進一步地，所述散熱孔設置有兩個且兩個散熱孔結構相同，兩個散熱孔分別安裝在保溫層中間兩側位置。
[0010]進一步地，所述烘箱通過導線與電機連接。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種花生脫落設備，通過在花生口后端安裝花生出口擋板，解決了花生摘果后直接從出料口落下有時會誤傷到工作人員的問題，通過把進料口下擋板外形設置為直角梯形增大了進料口的面積，解決了一次只能裝進一點花生料的問題，減輕了工作人員的工作量，提高了工作效率，通過在機體前端右側安裝烘箱，解決了玉米潮濕需要晾曬的問題。
【附圖說明】
[0012]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0013]圖1為本實用新型一種花生脫落設備的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型一種花生脫落設備的烘箱的結構示意圖；
[0015]圖中:1-機體、2-花生出口擋板、3-進料口上擋板、4-烘箱、5-進料口下擋板、6_進料口前擋板、7-保溫層、8-熱風道、9-烘箱內腔、10-加熱管、11-透氣孔、12-散熱孔、13-花生出口、14-電機。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0017]請參閱圖1至圖2，本實用新型提供一種技術方案:一種花生脫落設備，包括機體1、花生出口擋板2、電機14、進料口上擋板3、進料口下擋板5和烘箱4，電機14設置在機體I下端，花生出口擋板2設置在花生出口 13后端，花生出口 13設置在電機14左端，烘箱4設置在機體I前端右側，烘箱4內部安裝有熱風道8、保溫層7、烘箱內腔9、加熱管10、透氣孔11和散熱孔12，保溫層7設置在烘箱4外側，熱風道8設置在保溫層7和透氣孔11之間，加熱管10設置在烘箱4外側上下兩端，透氣孔11置在烘箱內腔9上下兩面，散熱孔12安裝在保溫層7右端，進料口上擋板3設置在烘箱4 口上端，進料口下擋板5設置在烘箱4 口下端，進料口前擋板6設置在進料口下擋板5前端。
[0018]進料口上擋板3平行進料口下擋板5，進料口前擋板6垂直進料口下擋板5，進料口下擋板5外形為直角梯形，散熱孔12設置有兩個且兩個散熱孔12結構相同，兩個散熱孔12分別安裝在保溫層7中間兩側位置，烘箱4通過導線與電機14連接。
[0019]【具體實施方式】:通過在花生口后端安裝花生出口擋板2，解決了花生摘果后直接從出料口落下有時會誤傷到工作人員的問題，通過把進料口下擋板5外形設置為直角梯形增大了進料口的面積，解決了一次只能裝進一點花生料的問題，減輕了工作人員的工作量，提高了工作效率，通過在機體I前端右側安裝烘箱4，解決了花生果潮濕需要晾曬的問題，花生果進入烘箱4時通過加熱管10工作產生的熱量可通過透氣孔11循環到熱風道8中，可利用余溫對烘箱4內腔中的花生果進行烘干，當箱內的溫度過高時保溫層7右端的散熱孔12進行散熱，使烘箱內腔9的花生果水分被蒸發掉，達到烘干的目的，花生果進入烘箱4進行烘干，花生果不用晾曬就可直接儲存起來，本實用新型設計巧妙，方便實用，提高了市場競爭力。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0021]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種花生脫落設備，包括機體(I)、花生出口擋板(2)、電機(14)、進料口上擋板(3)、進料口下擋板(5)和烘箱(4)，其特征在于:所述電機(14)設置在機體(I)下端，所述花生出口擋板(2)設置在花生出口(13)后端，所述花生出口(13)設置在電機(14)左端，所述烘箱(4)設置在機體(I)前端右側，所述烘箱(4)內部安裝有熱風道(8)、保溫層(7)、烘箱內腔(9)、加熱管(10)、透氣孔(11)和散熱孔(12)，所述保溫層(7)設置在烘箱(4)外側，所述熱風道(8)設置在保溫層(7)和透氣孔(11)之間，所述加熱管(10)設置在烘箱(4)外側上下兩端，所述透氣孔(11)置在烘箱內腔(9)上下兩面，所述散熱孔(12)安裝在保溫層(7)右端，所述進料口上擋板(3)設置在烘箱(4) 口上端，所述進料口下擋板(5)設置在烘箱(4) 口下端，所述進料口前擋板(6)設置在進料口下擋板(5)前端。2.根據權利要求1所述的一種花生脫落設備，其特征在于:所述進料口上擋板(3)平行進料口下擋板(5)。3.根據權利要求1所述的一種花生脫落設備，其特征在于:所述進料口前擋板(6)垂直進料口下擋板(5)。4.根據權利要求1所述的一種花生脫落設備，其特征在于:所述進料口下擋板(5)外形為直角梯形。5.根據權利要求1所述的一種花生脫落設備，其特征在于:所述散熱孔(12)設置有兩個且兩個散熱孔(12)結構相同，兩個散熱孔(12)分別安裝在保溫層(7)中間兩側位置。6.根據權利要求1所述的一種花生脫落設備，其特征在于:所述烘箱(4)通過導線與電機(14)連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種花生脫落設備,包括機體、花生出口擋板、電機、進料口上擋板、進料口下擋板和烘箱，花生出口擋板設置在花生出口后端，花生出口設置在電機左端，烘箱設置在機體前端右側，進料口上擋板設置在烘箱口上端，進料口下擋板設置在烘箱口下端，與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：通過在花生口后端安裝花生出口擋板，解決了花生摘果后直接從出料口落下有時會誤傷到工作人員的問題，通過把進料口下擋板外形設置為直角梯形增大了進料口的面積，解決了一次只能裝進一點花生料的問題，減輕了工作人員的工作量，提高了工作效率，通過在機體前端右側安裝烘箱，解決了玉米潮濕需要晾曬的問題。
【IPC分類】A23N12/08, A01F11/00
【公開號】CN205284247
【申請號】
【發明人】馮福林, 肖友成
【申請人】肖友成
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月20日