全自動養兔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型是一種全自動養兔裝置，屬于兔子養殖設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，兔子的飼養大都是米用兔籠飼養方式，一般是在兔舍內安裝立體支架，若干個兔籠是以多排、多層排列形式設置在立體支架上，飼料盒安裝在兔籠的前部。大多數養殖舍的喂料方式都是由飼養人員向飼料盒內添加飼料，這種方式費時費力，效率低。
[0003]申請號為201020675556.8的中國實用新型專利公開了一種養兔飼料自動投料裝置，其包括飼料罐及安裝在兔籠上的喂料盒，飼料罐與輸料管右端相接并相通，輸料管左端安裝電機，輸料管內設有螺旋推進器，電機與螺旋推進器末端連接;輸料管通過固定架設置在兔籠的上部，輸料管與兔籠之間有距離;輸料管上連接有與其相通的若干個落料管，落料管上連接有與其相通的若干個分料管，分料管的下端口設置在喂料盒內。其通過螺旋送料的方式解決了人工喂料方式的費時費力、效率低的問題。但是也存在如下問題:I)螺旋推進器的價格昂貴，不利于推廣;2)部分飼料在螺旋推進器里輸送時，會因為擠壓變形而變成粉末，不利于兔子進食;3)無法向每個飼料盒輸送等量的飼料;4)要想保證螺旋推進器遠端的飼料盒有足夠的飼料，則螺旋推進器近端的飼料盒里的飼料會超量，因而會造成浪費。
[0004]針對上述不足，有必要研制一種全自動養兔裝置，以解決上述問題。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種全自動養兔裝置，通過采用一種新的輸料機構和分料裝置來解決上述【背景技術】中提出的問題，本實用新型結構簡單、操作方便、成本低廉，可實現自動化送料，且送料均勻，送料量可調。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種全自動養兔裝置，包括:下料倉，其下端設有下料口；輸料槽，其橫向設置在所述下料口的下方，用于接收并輸送從下料口落下的飼料，在其底部開有多個分料孔;輸料機構，將輸料槽內的飼料向前推送;多個沿輸料槽長度方向間隔設置在輸料槽下方的分料機構，包括與所述分料孔連通的儲料倉、設置在所述儲料倉下端的底板、設置在所述底板下方的送料管和與所述底板抽拉滑動配合的第一閘板，在底板上開有使飼料從儲料倉落入送料管的第一通孔，所述送料管用于將飼料送入兔籠內的飼料盒內；往復運動機構，用于驅動多個分料機構內的所述第一閘板同時開啟或關閉。
[0007]進一步地，所述輸料機構包括并排設置在所述輸料槽上的多根轉軸、套裝在所述轉軸位于輸料槽內的軸段上的送料刷和驅動多根所述轉軸同向轉動的驅動機構，所述送料刷與輸料槽底部轉動接觸過程中將輸料槽內的飼料向前推送。
[0008]進一步地，所述驅動機構包括套裝在所述轉軸端部的從動齒輪、位于兩相鄰的從動齒輪之間且與從動齒輪傳動配合的過渡齒輪、與從動齒輪傳動配合的主動齒輪和驅動所述主動齒輪轉動的電機。
[0009]進一步地，當所述輸料槽并列設置有多個時，兩相鄰的輸料槽上相對應的轉軸可連接在一起，并由轉軸上的從動齒輪帶動一起旋轉。
[0010]進一步地，所述分料機構內設置有多個儲料倉。
[0011]進一步地，所述分料機構還包括設置在所述底板下方的分料倉，所述分料倉的進料口與所述第一通孔連通，出料口與送料管連通，且所述進料口大于出料口。
[0012]進一步地，還包括與輸料槽底部抽拉滑動配合的第二閘板，所述第二閘板用于關閉或打開飼料在分料孔中的流通通道。
[0013]進一步地，所述第一閘板上開有可使飼料從儲料倉經第一通孔落入分料倉的第二通孔。
[0014]進一步地，所述往復運動機構包括拉繩、沿輸料槽長度方向分列輸料槽兩端的氣缸和拉簧，所述拉繩將兩相鄰的分料機構上的第一閘板連接在一起，所述氣缸和拉簧分別通過拉繩與輸料槽兩端的分料機構上的第一閘板連接。
[0015]進一步地，還包括一控制面板，所述控制面板上設置有多個控制開關，包括輸料開關、分料開關和送料開關，所述輸料開關與所述電機電連接，所述分料開關和送料開關都與所述往復運動機構電連接。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]1、采用常規的齒輪傳動、直線往復運動機構實現輸料、分料，因而結構簡單;通過控制面板來實現自動化的控制，因而操作方便。
[0018]2、整個裝置基本上可由木板、塑料齒輪、塑料管等組成，加工制作方便，成本低廉；
[0019]3、采用送料刷來推動飼料前進，能保證飼料顆粒的完整性；
[0020]4、可實現同時等量地送料；
[0021]5、可根據兔籠內有無兔子、兔子大小不同的情況，控制是否送料和有差別的送料。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的立體結構示意圖，圖中省略了支撐各部件的支架等非主要構件；
[0023]圖2為本實用新型的正視圖；
[0024]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0025]圖4為本實用新型的分料機構的立體結構示意圖；
[0026]圖5為圖4的半剖結構示意圖；
[0027]圖6為本實用新型的第一閘板的結構示意圖；
[0028]圖7為本實用新型的控制面板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0030]請參閱圖1至圖7，本實用新型提供一種技術方案:一種全自動養兔裝置，包括:
[0031]下料倉I，其設置在兔籠的上方，在其下端設有下料口11。
[0032]上料裝置，用于從低處向位于高處的所述下料倉I輸送飼料，可以有多種實現方式，根據飼料顆粒狀的特點，本實施例優選一種負壓上料裝置，通過負壓吸引的方式，將飼料從飼料桶里經一根上料管送入到所述下料倉I內，結構簡單，易于布置。
[0033]輸料槽2，其橫向設置在所述下料口11的下方，用于接收并輸送從下料口 11落下的飼料，在其底部開有多個分料孔21。輸料槽2可由木板制成，成本低，質量輕。
[0034]輸料機構，將輸料槽內的飼料向前推送。
[0035]多個沿輸料槽2長度方向間隔設置在輸料槽2下方的分料機構，包括與所述分料孔21連通的儲料倉41、設置在所述儲料倉41下端的底板42、設置在所述底板42下方的送料管43和與所述底板42抽拉滑動配合的第一閘板44，所述底板42通過支架固定在輸料槽2底部。優選儲料倉41為一圓柱形的塑料管，其上端與輸料槽2的底面接觸，下端與底板42的上表面接觸，從而形成一個可儲存飼料的空間。在底板42上開有使飼料從該塑料管落入送料管43的第一通孔421，所述第一通孔421的孔徑小于塑料管的孔徑。第一閘板44從底板42中橫向穿過，且與底板42滑動配合。所述送料管43為軟管，便于將飼料送入兔籠內的飼料盒內。
[0036]往復運動機構，用于驅動多個分料機構內的所述第一閘板44同時開啟或關閉。
[0037]工作原理:飼料從下料倉I落入輸料槽2后，通過輸料機構將飼料向前推進，飼料經過分料孔21時，掉落至分料機構內的儲料倉41內。當同一輸料槽2下方的所有儲料倉41內都裝滿飼料時，通過往復運動機構驅動第一閘板44打開，飼料經第一通孔421落入下方的送料管43內，送料管43最終將飼料送入兔籠內的飼料盒內。
[0038]本實施例的全自動養兔裝置，可自動化地向兔籠內同時等量地送料，不會造成飼料的浪費，且操作方便，同時輸料槽、分料機構等部件可以采用木板、塑料制作，具有成本低、重量輕的優點。
[0039]作為上述方案的進一步改進，所述輸料機構包括并排設置在所述輸料槽2上的多根轉軸31、套裝在所述轉軸31位于輸料槽2內的軸段上的送料刷32和驅動多根所述轉軸31同向轉動的驅動機構33，所述送料刷32與輸料槽2底部轉動接觸過程中將輸料槽2內的飼料向前推送。由于送料刷32具有柔軟的刷毛，在推送飼料的過程中，不會對飼料造成破壞。
[0040]作為上述方案的進一步改進，所述驅動機構33包括套裝在所述轉軸31端部的從動齒輪331、位于兩相鄰的從動齒輪331之間且與從動齒輪331傳動配合的過渡齒輪332、與從動齒輪331傳動配合的主動齒輪333和驅動所述主動齒輪333轉動的電機334。設置過渡齒輪332的目的是使兩相鄰的從動齒輪331的旋轉方向相同，從而使同軸套設的送料刷32都朝同一個方向轉動送料。主動齒輪333位于輸料槽2的一端，優選電機334為微電機，功率較小、轉速較低，目的使送料刷的轉速不能過快，進而避免送料刷轉速過快時可能將飼料從輸料槽2中掃出。優選主動齒輪333的齒數小于從動齒輪331的齒數，這樣可以進一步降低送料刷32的轉速。優選從動齒輪331、過渡齒輪332和主動齒輪333為塑料齒輪，成本低、重量小。
[0041]作為上述方案的進一步改進，當所述輸料槽2根據兔舍內兔籠的布置情況而并列設置有多個時，兩相鄰的輸料槽2上相對應的轉軸31可連接在一起，并由轉軸31上的從動齒輪331帶動一起旋轉，即只需一套輸料機構3就可