自動穿珠機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動穿珠機。
【背景技術】
[0002]中國專利文獻號CN104188289A于2014年12月10日公開了一種新型全自動串珠機，具體公開了，包括底架，及設置在底架上的料管，及設置在料管上方的料斗，及與料管相連的工作區，及設置在工作區上方的控制區，所述料管、工作區與底架相連，所述料斗貫穿料管，所述工作區內部設置有第一閥門、震動片、第二閥門、第三閥門及位于工作區中央的珠針，及設置在工作區內部且位于第二閥門與第三閥門之間的感應器，所述控制區包括空氣機、接收器、控制器，所述接收器、控制器、感應器之間通過電線連接，所述空氣機與第一閥門、震動片、第二閥門、第三閥門之間通過氣管相連，所述珠針一端與珠線連接。該結構復雜，制造成本高，效率較低。因此，有必要做進一步改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、性能可靠、效率高、用途廣的自動穿珠機，以克服現有技術中的不足之處。
[0004]按此目的設計的一種自動穿珠機，包括傳送機構、推料機構和穿珠機構，其特征在于:所述穿珠機構上設置有兩個以上用于夾取鋼絲繩的夾線爪，以及用于將穿好的穿設件向后撥動的撥料叉;所述夾線爪置于鋼絲繩的左右兩側，且通過夾線氣缸的作用夾取鋼絲繩;所述撥料叉靠近鋼絲繩表面設置，且通過撥料氣缸的作用沿鋼絲繩軸線方向往復移動。
[0005]所述撥料叉截面一端部呈尖狀，尖端上設置有圓弧形、V字形、U字形或矩形的缺口，撥料叉撥動工作時，鋼絲繩至少部分置于缺口內。
[0006]所述穿設件包括彈簧和/或串珠。
[0007]所述傳送機構包括用于放置彈簧的振動盤A和/或用于放置串珠的振動盤B，振動盤A和/或振動盤B分別連通輸送管，所述穿珠機構上設置有接料槽，輸送管的出料端對應設置于接料槽的正上方。
[0008]所述振動盤A和/或振動盤B內壁分別設置有螺旋形的傳送軌道，傳送軌道的頂端連接輸送管的進料端;所述振動盤A與振動盤B彼此獨立設置，互不干涉，既可同時使用，也可單獨使用。
[0009 ]所述推料機構包括推料桿和送料氣缸，推料桿在送料氣缸的作用下沿穿珠方向往復移動。
[0010]所述接料槽截面呈圓弧形、V字形、U字形或矩形，放置于接料槽上的彈簧和串珠，以及推料桿和鋼絲繩彼此同軸配合。
[0011]所述鋼絲繩的穿珠端呈尖狀，或倒角設置，或圓角設置。
[0012]所述彈簧和串珠的外徑范圍為7.2-11.6mm；所述鋼絲繩的長度范圍為lm_80m。
[0013]本實用新型通過設置傳送機構將彈簧和/或串珠傳送至接料槽內，然后在推料桿的推動下穿入鋼絲繩內，實現穿珠;此外，穿珠機構上設置夾線爪用于夾取鋼絲繩，有效的定位鋼絲繩，以便穿珠;穿珠機構上還設置撥料叉，將穿好后的彈簧和/或串珠向后撥動，提高穿珠效率。振動盤A和振動盤B分別放置彈簧和串珠，本穿珠機既可同時穿彈簧和串珠，也可單獨穿彈簧或串珠;另外，根據需要，可適當增加振動盤，以穿設更多不同的穿設件。其具有結構簡單合理、性能可靠、效率高、用途廣的特點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
[0015]圖2-圖4分別為本實用新型一實施例的局部示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0017]參見圖1-圖4，本自動穿珠機用于穿彈簧6和串珠7，包括傳送機構、推料機構和穿珠機構:
[0018]穿珠機構上設置有四個用于夾取鋼絲繩5的夾線爪10，以及用于將穿好的串珠6和彈簧7向后撥動的撥料叉9。其中，夾線爪10置于鋼絲繩5的左右兩側，每側設置兩個，分別從兩側通過夾線氣缸8的作用夾取鋼絲繩5，可以有效的固定鋼絲繩5，而且帶有一定的糾偏功能，以便穿珠;撥料叉9置于鋼絲繩5上方，并靠近其表面設置，且通過撥料氣缸4的作用沿鋼絲繩5軸線方向往復移動，以及上下移動，撥料叉9將穿好的彈簧和串珠向后撥動，以提高穿珠效率。
[0019]撥料叉9截面底端部呈尖狀，尖端上設置有圓弧形的缺口9.1，該缺口9.1與鋼絲繩5便面配合，撥料叉9撥動工作時，鋼絲繩5部分置于缺口 9.1內。
[0020]傳送機構包括用于放置彈簧6的振動盤AI和用于放置串珠7的振動盤B 3，振動盤A I和振動盤B 3分別連通輸送管2，穿珠機構上設置有接料槽11，輸送管2的出料端對應設置于接料槽11的正上方，彈簧6和串珠7在重力作用下按預設位置落入接料槽11內。
[0021 ]振動盤A I和振動盤B 3內壁分別設置有螺旋形的傳送軌道，傳送軌道的頂端連接輸送管的進料端;振動盤A I與振動盤B 3彼此獨立設置，互不干涉，既可同時使用，也可單獨使用。
[0022]可見，用戶可根據需要，設置多個振動盤，對多種穿設件同時進行穿設，用途廣泛，市場適應力更強。
[0023 ]推料機構包括推料桿12和送料氣缸13，推料桿12在送料氣缸13的作用下沿穿珠方向往復移動，其用于推動接料槽11內的彈簧6和串珠7穿入鋼絲繩5內，自動化操作。
[0024]接料槽11截面呈圓弧形，放置于接料槽11上的彈簧6和串珠7，以及推料桿12和鋼絲繩5彼此同軸配合，提高穿珠性能。
[0025]鋼絲繩5的穿珠端呈尖狀，使鋼絲繩5端部帶有導向面，更方便穿珠。
[0026]本自動穿珠機的電壓采用220V，彈簧6和串珠7的外徑范圍為7.2-11.6mm，鋼絲繩5的長度范圍為lm-80m，產量可達1500個/小時。
[0027]其具體操作:
[0028]1.將彈簧6和串珠7分別放置在兩個碗型的振動盤A I和振動盤B 3內進行有序排列，然后傳送至接料槽11內按預定位置排列(如果只穿彈簧6或串珠7則只使用一個振動盤)；
[0029]2.鋼絲繩5由夾線爪10夾取，并放在托線槽上，鋼絲繩5頭部打磨成尖狀，對準接料槽11，以便于彈簧6和串珠7穿入；
[0030]3.在推料桿12的推動下，彈簧6和串珠7從接料槽11上被推入鋼絲繩5上，實現穿繩；
[0031]4.穿好后的彈簧6和串珠7在撥料叉9的撥動下向后移動(如果穿入的彈簧6和串珠7較多時需人工手動將彈簧6和串珠7移至鋼絲繩5的尾端，設備繼續自動穿入后面的彈簧6和串珠7。
[0032]上述為本實用新型的優選方案，顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種自動穿珠機，包括傳送機構、推料機構和穿珠機構，其特征在于:所述穿珠機構上設置有兩個以上用于夾取鋼絲繩(5)的夾線爪(10)，以及用于將穿好的穿設件向后撥動的撥料叉(9);所述夾線爪(10)置于鋼絲繩(5)的左右兩側，且通過夾線氣缸(8)的作用夾取鋼絲繩(5);所述撥料叉(9)靠近鋼絲繩(5)表面設置，且通過撥料氣缸(4)的作用至少沿鋼絲繩(5)軸線方向往復移動。2.根據權利要求1所述自動穿珠機，其特征在于:所述撥料叉(9)截面一端部呈尖狀，尖端上設置有圓弧形、V字形、U字形或矩形的缺口(9.1)，撥料叉(9)撥動工作時，鋼絲繩(5)至少部分置于缺口(9.1)內。3.根據權利要求1所述自動穿珠機，其特征在于:所述穿設件包括彈簧(6)和/或串珠(7)。4.根據權利要求3所述自動穿珠機，其特征在于:所述傳送機構包括用于放置彈簧(6)的振動盤A(I)和/或用于放置串珠(7)的振動盤B(3)，振動盤A(I)和/或振動盤B(3)分別連通輸送管(2)，所述穿珠機構上設置有接料槽(11)，輸送管(2)的出料端對應設置于接料槽(11)的正上方。5.根據權利要求4所述自動穿珠機，其特征在于:所述振動盤A(I)和/或振動盤B(3)內壁分別設置有螺旋形的傳送軌道，傳送軌道的頂端連接輸送管(2)的進料端;所述振動盤A(I)與振動盤B(3)彼此獨立設置，互不干涉，既可同時使用，也可單獨使用。6.根據權利要求5所述自動穿珠機，其特征在于:所述推料機構包括推料桿(12)和送料氣缸(13)，推料桿(12)在送料氣缸(13)的作用下沿穿珠方向往復移動。7.根據權利要求6所述自動穿珠機，其特征在于:所述接料槽(I)截面呈圓弧形、V字形、U字形或矩形，放置于接料槽(11)上的彈簧(6)和串珠(7)，以及推料桿(12)和鋼絲繩(5)彼此同軸配合。8.根據權利要求7所述自動穿珠機，其特征在于:所述鋼絲繩(5)的穿珠端呈尖狀，或倒角設置，或圓角設置。9.根據權利要求3-8任一項所述自動穿珠機，其特征在于:所述鋼絲繩(5)的長度范圍為lm_80m。
【專利摘要】一種自動穿珠機，包括傳送機構、推料機構和穿珠機構，所述穿珠機構上設置有兩個以上用于夾取鋼絲繩的夾線爪，以及用于將穿好的穿設件向后撥動的撥料叉；所述夾線爪置于鋼絲繩的左右兩側，且通過夾線氣缸的作用夾取鋼絲繩；所述撥料叉靠近鋼絲繩表面設置，且通過撥料氣缸的作用沿鋼絲繩軸線方向往復移動。本實用新型通過設置傳送機構將彈簧和/或串珠傳送至接料槽內，然后在推料桿的推動下穿入鋼絲繩內，實現穿珠；此外，穿珠機構上設置夾線爪用于夾取鋼絲繩，有效的定位鋼絲繩；還設置撥料叉，將穿好后的彈簧和/或串珠向后撥動，提高穿珠效率。其具有結構簡單合理、性能可靠、效率高、用途廣的特點。
【IPC分類】A44C27/00
【公開號】CN205285302
【申請號】
【發明人】張軍星, 蒙云開, 張巍紅
【申請人】廣東奔朗新材料股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月24日