向的旋轉過程中鎖止。為了滿足鎖止的操作要求，避讓缺口 14在擠壓筒10的周向上的長度應大于出汁管22在擠壓筒10的周向上的寬度。這樣，使得接汁盤20的出汁管22能夠在避讓缺口 14內滑動一定的距離，以使二者鎖止或解鎖。
[0067]當然，接汁盤20也可以沿擠壓筒10的軸向運動并與擠壓筒10鎖定。此時，需要在擠壓筒10上設置有扣合位，當接汁盤20的凸耳213滑動至該扣合位時，凸耳213嵌入扣合位內，以將接汁盤20與擠壓筒10鎖止。
[0068]為了避免果蔬汁意外流出，因而分離器還包括用于控制排渣口15通斷狀態的擋渣結構，擋渣結構活動設置在排渣口 15處。由于果蔬汁質量較輕，因而果蔬汁極易被擋渣結構攔截在擠壓腔12內，而擠壓腔12內的果蔬渣在積攢至一定的量后，會在擠壓螺桿80的旋轉作用下，擠向排渣口 15，從而使果蔬渣推動擋渣結構運動，以使排渣口 15通過排渣管50與外界連通，保證果蔬渣順利排出至外部。由于設置有擋渣結構，也能有效的促進果蔬渣與果蔬汁充分分離，避免果蔬汁隨果蔬渣被排出，從而優化了料理機的分離效果。
[0069]在圖14至圖17所示的【具體實施方式】中，擋渣結構包括彈性擋渣板60，彈性擋渣板60的一部分與擠壓筒10連接以使彈性擋渣板60在自由狀態下遮擋排渣口 15。當果蔬渣集聚到一定的體積后，果蔬渣很容易的就將彈性擋渣板60向外推開，以使排渣口 15通過排渣管50與外界連通，保證果蔬渣順利排出至外部。
[0070]在圖14和圖15所示的【具體實施方式】中，彈性擋渣板60呈L形，彈性擋渣板60的一端穿過排渣管50插入排渣管50內，以遮擋排渣口 15。這樣結構的彈性擋渣板60具有一體成型，安裝穩定性好的特點。
[0071]在圖16和圖17所示的【具體實施方式】中，彈性擋渣板60通過定位插片61固定在排渣管50內。定位插片61安裝在排渣管50的外壁上，定位插片61的一端伸入排渣管50內以對排渣管50內的彈性擋渣板60定位。
[0072]在圖2和圖12所示的【具體實施方式】中，擋渣結構包括與排渣管50連接的支撐桿70、復位彈簧71和用于封堵排渣口 15的堵頭72，支撐桿70的第一端伸入排渣管50內，復位彈簧71套設在支撐桿70上，且復位彈簧71的第一端相對排渣管50保持固定，堵頭72設置在支撐桿70的第一端并與復位彈簧71抵接，復位彈簧71為堵頭72提供向排渣口 15—側伸出的復位力。支撐桿70為復位彈簧71和堵頭72提供了支撐力，以保證堵頭72能夠遮擋排渣口 15，當擠壓腔12內果蔬渣不斷積聚后，果蔬渣擠向排渣口 15，以向外部推動堵頭72，使排渣口 15與外部連通，保證果蔬渣能夠順利排出。當擠壓筒10內果蔬渣較少或沒有果蔬渣時，堵頭72在復位彈簧71的作用下，被保持堵在排渣口 15處。
[0073]可選地，擋渣結構還包括鎖定頭73，鎖定頭73設置在支撐桿70的第二端，支撐桿70通過鎖定頭73與排渣管50連接。由于支撐桿70能夠通過鎖定頭73與排渣管50鎖定，因而保證了支撐桿70的安裝可靠性和便捷性。
[0074]如圖4所示，排渣管50的與鎖定頭73連接的位置處設置有螺紋段，鎖定頭73與該螺紋段螺紋連接。
[0075]在排渣管50處安裝鎖定頭、支撐桿70、復位彈簧71和堵頭72時，有兩種不同的方式。
[0076]第一種，如圖2所示，擋渣結構安裝在排渣管50處后，鎖定頭73相對于排渣管50的位置固定，堵頭72固定設置在支撐桿70的第一端，復位彈簧71的兩端抵接在鎖定頭73與堵頭72之間，支撐桿70相對于鎖定頭73沿支撐桿70的軸向滑動設置。當果蔬渣擠壓堵頭72，以使堵頭72向外退出時，堵頭72會推動支撐桿70向鎖定頭73—側滑動，以打開排渣口 15。
[0077]第二種，圖中未示出，擋渣結構安裝在排渣管50處后，鎖定頭73和支撐桿70相對于排渣管50的位置固定，堵頭72滑動設置在支撐桿70的第一端，復位彈簧71的兩端抵接在鎖定頭73與堵頭72之間。當果蔬渣擠壓堵頭72，以使堵頭72向外退出時，堵頭72在支撐桿70上向鎖定頭73所在一側滑動，從而打開排渣口 15。
[0078]當排渣口15打開后，為了保證果蔬渣能夠順利的流出，排渣管50的管截面積沿遠離排渣口 15的方向逐漸增大。這樣，當果蔬渣流入排渣管50內后，因空間增大，摩擦阻力減小，使得果蔬渣更易于被排出。
[0079]可選地，排渣管50的管壁的內表面具有傾斜向下延伸的導流段51。這樣，流入排渣管50內的果蔬渣易在重力作用下快速脫離排渣管50，以避免排渣管50和排渣口 15被堵塞。
[0080]為了提高擠壓腔12內的果蔬渣從排渣口15處排出，本實用新型中的擠壓螺桿80包括主體81和清渣結構，主體81具有切割部811和擠壓部812，切割部811和擠壓部812沿主體81的旋轉軸線位于主體81的兩端，擠壓部812相對于切割部811靠近分離器的擠壓筒10的濾網板11，清渣結構設置在主體81的外表面上并位于擠壓部812。
[0081]由于清渣結構設置在擠壓螺桿80的擠壓部812，因而清渣結構會隨著擠壓螺桿80的轉動而轉動。由于清渣結構位于靠近濾網板11的一側，因而當果蔬渣和果蔬汁在濾網板11處分離后，果蔬渣能夠在清渣結構的推動作用下向排渣口 15處聚集，并在積聚到一定程度后推動排渣口 15處的堵頭72與排渣口 15脫離，從而保證果蔬渣能夠順利被排出，并提高了料理機的運行可靠性。
[0082]可選地，清渣結構與主體81—體成型，清渣結構為突出設置在主體81的外表面上的凸筋。這樣結構的擠壓螺桿80具有便于加工制造、結構簡單的特點。
[0083]從結構上區分，清渣結構包括撥渣件82，撥渣件82朝向垂直于主體81的旋轉軸線的方向突出于主體81的外表面。撥渣件82能夠將擠壓筒10與主體81之間留存的果蔬渣推向排渣口 15處。
[0084]如圖13所示，撥渣件82為多個，多個撥渣件82繞主體81的旋轉軸線間隔設置在主體81的外表面上。當撥渣件82為多個時，能夠加速果蔬渣的運動，使果蔬渣以最快的速度、最短的距離向排渣口 15處運動。
[0085]如圖13所示，撥渣件82呈條狀凸筋。該條狀凸筋為弧形條狀凸筋。該弧形條狀凸筋為螺旋線段的一部分。
[0086]為了濾網板11上的濾網孔被堵塞，清渣結構包括刮渣件83，刮渣件83設置在主體81的擠壓部812的端面處。由于刮渣件83設置在主體81的擠壓部812的端面處，也就是向濾網板11 一側伸出，因而隨著主體81的轉動，在濾網板11上留存的果蔬渣被刮渣件83推動，避免果蔬渣堵塞濾網孔，有利于果蔬汁順利通過濾網板11流向接汁盤20—側。
[0087]如圖13所示，刮渣件83沿主體81的旋轉軸線伸出并突出于擠壓部812的端面。這只是一種實施方式，當然，刮渣件83也可以傾斜伸出在擠壓部812的端面處。
[0088]為了提高擠壓螺桿的集成度，主體81的擠壓部812的端面處開設有容納槽813，刮渣件83的一端伸入容納槽813內與主體81連接(如圖13所示)。這樣，有利于減小擠壓螺桿80的整體長度，以利于料理機的小型化設計。
[0089]在圖13所示的【具體實施方式】中，容納槽813的槽底具有安裝孔814，一部分的刮渣件83嵌入安裝孔814內。為了保證刮渣件83能夠牢固地安裝在主體81上，因而將刮渣件83的一部分嵌入安裝孔814內，以提高刮渣件83與主體81的連接面積，保證二者可靠連接。
[0090]可選地，刮渣件83為多個，多個刮渣件83間隔設置在容納槽813內。這樣，有利于提高清理濾網板11上的果蔬渣的速度，有利于保持濾網孔實時通暢，有利于果蔬汁快速流入接汁盤20內。
[0091]通過上述的說明，可知，本實用新型提供了一種能夠側向排果蔬渣、下部排果蔬汁的料理機。在料理機運行的過程中，果蔬從分離器蓋組件90的進料口投入擠壓筒10內，通過擠壓螺桿80與擠壓筒10之間的間隙進行擠壓出汁，使果蔬渣經濾網板11、網孔調節板30流入擠壓筒10的底部的接汁盤20內。使用者