分離器組件及具有其的榨汁機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及小家電技術領域，具體而言，涉及一種分離器組件及具有其的榨汁機。
【背景技術】
[0002]目前，低速榨汁機通過擠壓螺桿與網孔筒側壁將水果榨汁，通過網孔筒上的小孔將汁液排出，網孔筒的下端設有濾渣排出孔，使濾渣脫離汁液從該網孔筒下端的排出孔排出，排渣密封圈設在網孔筒的排出孔的底端以關閉濾渣排出孔。因此，通過擠壓螺桿轉動使得濾渣到達網孔筒的底部，濾渣由形成在擠壓螺桿底端的螺旋排出階推動，并沿著擠壓螺桿的排出斜面被導向至網孔筒的濾渣排出孔，以便在擠壓排渣密封圈的同時擠出濾渣，使濾渣通過出渣口排出至榨汁機外面。
[0003]在現有技術中，如圖1和圖2所示，排渣密封圈I大部分都是安裝在分離器的底部，而且排渣密封圈I工作時不可調整，需要將分離器取下后才能調節，對于帶籽的食材，排渣不順暢，容易堵住排出孔。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種分離器組件及具有其的榨汁機，以解決現有技術中不方便調節排渣密封圈的問題。
[0005]為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種分離器組件，包括:分離器本體，具有進渣口、出渣口及連通進渣口和出渣口的出渣通道;排渣開閉部，設置在進渣口處以打開或關閉進渣口；排渣推拉部，沿預定直線方向移動地設置在分離器本體上，排渣推拉部的第一端與排渣開閉部驅動連接，排渣推拉部的第二端從分離器本體的外壁伸出形成操作部，排渣推拉部可移動驅動排渣開閉部打開或關閉進渣口。
[0006]進一步地，分離器組件還包括旋轉部，旋轉部的第一端轉動地設置在分離器本體上，排渣開閉部固定在旋轉部的第二端上，排渣推拉部的第一端驅動連接在旋轉部的第一端與第二端之間以使排渣推拉部驅動連接排渣開閉部。
[0007]進一步地，分離器組件還包括旋轉部，旋轉部的第一端與第二端之間的部分轉動地設置在分離器本體上，排渣推拉部的第一端驅動連接在旋轉部的第一端上以使排渣推拉部驅動連接排渣開閉部，排渣開閉部固定在旋轉部的第二端上。
[0008]進一步地，分離器組件還包括齒輪，齒輪轉動地設置在分離器本體上，旋轉部的轉動軸線與齒輪的轉動軸線重合。
[0009]進一步地，旋轉部上具有長孔，排渣推拉部的第一端上設有安裝銷，安裝銷能夠在長孔中移動。
[0010]進一步地，分離器本體的側壁上還設有導向部，導向部具有導向通道，排渣推拉部在導向通道中移動。
[0011]進一步地，導向部包括第一導向部和第二導向部，第一導向部和第二導向部相對設置并位于排渣推拉部的相對的兩側，第一導向部和第二導向部之間形成導向通道。
[0012]進一步地，排渣推拉部與出渣通道相鄰設置，旋轉部的第一端位于排渣推拉部的遠離出渣通道的一側。
[0013]進一步地，排渣開閉部具有打開進渣口的打開位置及關閉進渣口的關閉位置，排渣開閉部處于關閉位置時，排渣開閉部與進渣口過盈配合。
[0014]根據本實用新型的另一方面，提供了一種榨汁機，包括分離器組件，分離器組件為上述的分離器組件。
[0015]應用本實用新型的技術方案，將排渣開閉部設置在排渣推拉部上，通過排渣推拉部的前后移動控制排渣開閉部打開或關閉進渣口，進而打開或關閉網孔筒上的濾渣排出孔。具體地，操作人員往外拉動排渣推拉部，排渣開閉部封堵進渣口，即關閉進渣口 ；操作人員往里推動排渣推拉部，排渣開閉部打開進渣口。上述結構使得用戶在使用可以隨時根據不同食材來調節排渣開閉部，這樣就不需要將分離器取下調節排渣開閉部，操作起來更方便，減少用戶調節時間。
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了現有技術中的榨汁機的排渣密封圈處于關閉狀態時的結構示意圖；
[0018]圖2示出了圖1榨汁機的排渣密封圈處于打開狀態時的結構示意圖；
[0019]圖3示出了根據本實用新型的分離器組件的實施例一的立體結構示意圖；
[0020]圖4示出了圖3的分離器組件的排渣開閉部處于關閉位置時的剖面示意圖；
[0021]圖5示出了圖4的分離器組件的排渣開閉部處于關閉位置時的部分示意圖；
[0022]圖6示出了圖3的分離器組件的排渣開閉部處于打開位置時的剖面示意圖；
[0023]圖7示出了圖6的分離器組件的排渣開閉部處于打開位置時的部分示意圖；
[0024]圖8示出了圖3的分離器組件的分解示意圖；
[0025]圖9示出了根據本實用新型的分離器組件的實施例二的排渣開閉部處于關閉位置時的部分示意圖；
[0026]圖10示出了圖9的分離器組件的排渣開閉部處于打開位置時的部分示意圖；以及
[0027]圖11示出了圖10的分離器組件的排渣開閉部處于打開位置時的另一側的示意圖。
[0028]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0029]1、排渣密封圈；10、分離器本體；11、進渣口；12、出渣口；13、出渣通道；14、出汁嘴；15、出汁口； 20、排渣開閉部；30、排渣推拉部；31、安裝銷;32、操作手柄;40、旋轉部;41、長孔;50、導向部;51、第一導向部;52、第二導向部;60、上蓋;70、擠壓螺桿;80、網孔筒;81、濾渣排出孔;90、網刷；100、機座；110、齒輪;120、轉軸。
【具體實施方式】
[0030]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0031]如圖3至圖5所示，實施例一的分離器組件包括:分離器本體10、排渣開閉部20和排渣推拉部30。分離器本體10具有進渣口 11、出渣口 12及連通進渣口 11和出渣口 12的出渣通道13，排渣開閉部20設置在進渣口 11處以打開或關閉進渣口 11，排渣推拉部30沿預定直線方向移動地設置在分離器本體10上，排渣推拉部30的第一端與排渣開閉部20驅動連接，排渣推拉部30的第二端從分離器本體10的外壁伸出形成操作部，排渣推拉部30可移動驅動排渣開閉部20打開或關閉進渣口 11。
[0032]應用實施例一的分離器組件，將排渣開閉部20設置在排渣推拉部30上，通過排渣推拉部30的前后移動控制排渣開閉部20打開或關閉進渣口 11，進而打開或關閉網孔筒80上的濾渣排出孔81。具體地，操作人員往外拉動排渣推拉部30，排渣開閉部20封堵進渣口 11，即關閉進渣口 11(如圖4和圖5所示)；操作人員往里推動排渣推拉部30，排渣開閉部20打開進渣口 11(如圖6和圖7所示)。上述結構使得用戶在使用可以隨時根據不同食材來調節排渣開閉部20，這樣就不需要將分離器取下調節排渣開閉部，操作起來更方便，減少用戶調節時間。
[0033]可選地，分離器組件還包括旋轉部40，旋轉部40的第一端轉動地設置在分離器本體10上，排渣開閉部20固定在旋轉部40的第二端上，排渣推拉部30的第一端驅動連接在旋轉部40的第一端與第二端之間以使排渣推拉部30驅動連接排渣開閉部20。將排渣開閉部20固定在旋轉部40的第二端上，通過排渣推拉部30的前后移動帶動旋轉部40旋轉控制排渣開閉部20打開或關閉進渣口 11，進而打開或關閉網孔筒80上的濾渣排出孔81。具體地，操作人員往外拉動排渣推拉部30，排渣推拉部30的移動帶動旋轉部40轉動，排渣開閉部20封堵進渣口 11，即關閉進渣口 11;操作人員往里推動排渣推拉部30，排渣推拉部30的移動帶動旋轉部40轉動，排渣開閉部20打開進渣口 11。上述結構使得用戶在使用可以隨時根據不同食材來調節排渣開閉部20，這樣就不需要將分離器取下調節排渣開閉部，操作起來更方便，減少用戶調節時間。采用排渣推拉部30和旋轉部40的結構簡單，操作簡便，減少用戶調節時間，省時省力。優選地，排渣推拉部30的第一端與旋轉部40的中部驅動連接。
[0034]可選地，旋轉部40上具有長孔41，排渣推拉部30的第一端上設有安裝銷31，安裝銷31能夠在長孔41中移動。當排渣推拉部30移動時，安裝銷31可在長孔41中移動，進而帶動旋轉部40轉動。優選地，旋轉部40為旋轉桿，排渣推拉部30為排渣推拉桿，桿狀的旋轉部40和排渣推拉部30結構簡單，加工方便，制造簡便，成本低廉。優選地，長孔41位于旋轉部40的中部。
[0035]可選地，分離器本體10的側壁上還設有導向部50，導向部50具有導向通道，排渣推拉部30在導向通道中移動。導向部50能夠起到對排渣推拉部30的導向作用，使得排渣推拉部30移動的更順暢，方便用戶操作排渣推拉部30，降低用戶的勞動強度。
[0036]可選地，導向部50包括第一導向部51和第二導向部52，第一導向部51和第二導向部52相對設置并位于排渣推拉部30的相對的兩側，第一導向部51和第二導向部52之間形成導向通道。導向部50的結構簡單，加工方便，制造簡便，降低成本。
[0037]可選地，排渣推拉部30與出渣通道13相鄰設置，旋轉部40的第一端位于排渣推拉部30的遠離出渣通道13的一側。這樣可以方便用戶操作，操作簡便。
[0038]可選地，操作部為操作手柄32。操作手柄32可以方便用戶操作，操作起來更簡便。
[0039]可選地，排渣開閉部20具有打開進渣口 11的打開位置及關閉進渣口 11的關閉位置，排渣開閉部20處于關閉位置時，排渣開閉部20與進渣口 11過盈配合。排渣開閉部20與進渣口 11通過過盈配合，有效地防止泄露的情況。
[0040]可選地，排渣開閉部20具有過盈部及導向部，導向部沿出渣通道13的出渣方向逐漸收縮地延伸。過盈部與排渣開閉部20配合，有效地防止泄露的情況。
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