-10毫米，材質為工程塑料，自滑性、密封性和隔熱性較好，且質量較輕，不易被翻轉。
[0019]本實用新型的自瀝式傳統燒飯功能裝置，所述儲汁罐容積為所述鍋膽容積的1/3?1/2，合適的罐體容積能夠提高自動控制的靈敏度，確保燒制出的傳統風味米飯的質量和效果O
[0020]本實用新型的自瀝式傳統燒飯功能裝置，在電壓力鍋中不放入米汁過濾罩和鍋內導汁管，導汁管直接密接在鍋蓋的通孔上，調整儲汁罐罐體頂端排氣閥的壓力值，移動上電磁感應器至設定溫度時滑塞板的位置處于的上、下腔室空氣壓力相等的位置，可以實現利用本發明的燒飯功能裝置蒸煮其他食品的防溢、控溫功能。當電壓力鍋內蒸汽壓力通過導汁管傳導到儲汁罐并推動滑塞板上升到設定的上電磁感應器位置時，上電磁感應器通過加熱與保壓烘蒸電源切換控制閥斷開加熱電路；當電壓力鍋內壓力下降使滑塞體下降，脫離上電磁感應器，連通加熱電路繼續加熱，直至累計定時結束。在全部加熱過程中使電壓力鍋內蒸煮溫度保持在設定范圍內波動，而且無蒸汽溢出。
[0021]本實用新型的燒飯功能裝置，在米粒的吸水和糊化階段，通過加入大量足夠的水，增加熱傳導效率和流動性，由此可以增大電壓力鍋的加熱功率，增加受熱面，或者采用多方位加熱，以擴大電壓力鍋的容積，縮短燒飯時間和提高燒飯效率。利用調整儲汁罐上腔空氣壓力產生的背壓改變電壓力鍋內的蒸汽壓力來調整高溫糊化的溫度，使得米汁濃度達到要求。
[0022]本實用新型的燒飯功能裝置，由于滑塞板隔斷防止蒸汽進入儲汁罐上腔室，保護了儲汁罐頂部的電磁閥，能夠保障儲汁罐頂部電磁閥的靈敏度和有效延長電磁閥的使用壽命O
[0023]本實用新型的燒飯功能裝置，通過調整儲汁罐上腔室內的空氣壓力可以實現蒸汽壓力值的無級調控，以改變電壓力鍋內的溫度和壓力，實現對電壓力鍋內溫度的精準調控；小型化后，可作為調壓、控溫的單獨元件應用于電壓力鍋制造中。
【附圖說明】
[0024]圖1:自瀝式傳統燒飯功能裝置(A)示意圖。
[0025]圖1中:10—電壓力鍋，11一控制面板，12—電磁泄汽閥，21—導汁管支架，22—導汁管，23 一米汁過濾罩，30 一儲汁觸，31—滑塞板，32—滑塞板感應磁體，33 一上電磁感應器，34—下電磁感應器，35—支撐桿，36—反壓截止閥，37—電磁排氣閥，38—調壓閥，39—罐座，40—三通閥。
[0026]圖2:自瀝式傳統燒飯功能裝置(B)示意圖。
[0027]圖2中:10—電壓力鍋，11一控制面板，12—電磁泄汽閥，21—導汁管支架，22—導汁管，23 一米汁過濾罩，30 一儲汁觸，31—滑塞板，32—滑塞板感應磁體，33 一上電磁感應器，34—下電磁感應器，35—支撐桿，36—反壓截止閥，37—電磁排氣閥，38—調壓閥，39—罐座，40—三通閥。
[0028]圖3:自瀝式傳統燒飯功能裝置(A)電壓力鍋內米汁輸送裝置示意圖。
[0029]圖3中:21—導汁管支架，22—導汁管，23—米汁過濾罩，24—過濾孔，25—快接頭。
[0030]圖4:自瀝式傳統燒飯功能裝置(B)電壓力鍋內米汁輸送裝置示意圖。
[0031]圖4中:10—鍋膽，22—導汁管，23—米汁過濾罩，24—過濾孔，25—快接頭。
[0032]圖5:罐座示意圖。
[0033]圖5中:30—儲汁罐，31—滑塞板，32—滑塞板感應磁體，34—下電磁感應器，35—支撐桿，39—罐座，40—三通閥。
[0034]圖6:控制電路電路圖。
【具體實施方式】
[0035]下面通過具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0036]實施例1:
[0037]—種自瀝式傳統燒飯功能裝置(A)，包括電壓力鍋、米汁輸送裝置和儲汁裝置，其特征在于:
[0038]所述電壓力鍋包括鍋體、鍋膽和鍋蓋，在所述鍋蓋上設置一個電磁泄汽閥和一個嵌套所述米汁輸送裝置的導汁管的通孔;所述鍋體一側設置控制面板，在控制面板上設置電源狀態指示燈、功能鍵及其指示燈、工作狀態指示燈和電動定時器，所述功能鍵包括燒鍋巴功能鍵和瀝米汁功能鍵;所述工作狀態指示燈包括加熱指示燈、保壓烘蒸指示燈和空罐指示燈;所述燒鍋巴功能鍵通過控制電路對設置在所述鍋蓋上面的電磁泄汽閥、設置在所述儲汁裝置頂端的電磁排氣閥、加熱與保壓烘蒸電源切換控制閥及保壓烘蒸指示燈進行控制;所述瀝米汁功能鍵通過控制電路對泄汽閥和排氣閥進行控制;所述加熱指示燈、保壓烘蒸指示燈和空罐指示燈通過控制電路分別與加熱電路、保壓烘蒸電路和由設置在所述儲汁裝置的儲汁罐底部一側的下磁感應開關相連接，實時顯示所述加熱電路、保壓烘蒸電路的工作狀態和設置在所述儲汁罐內的滑塞板移動到下磁感應開關位置所顯示的儲汁罐內無米汁的空罐狀態；
[0039]所述鍋體內設置加熱盤，所述加熱盤設置2檔功率:即作為煮飯使用的加熱功率檔，加熱功率為1500瓦;作為燒鍋巴的保壓烘蒸功率檔，加熱功率為500瓦；電壓力鍋所處的各檔工作狀態在所述控制面板上通過相應的指示燈顯示；同時，通過所述控制面板上的電動定時器同步控制工作時間；
[0040]所述米汁輸送裝置包括米汁過濾罩和導汁管，所述米汁過濾罩將鍋膽內米汁與大米隔離，在米汁過濾罩下部設置小于米粒的過濾孔，經由過濾孔濾出的米汁由導汁管輸出；導汁管上端通過鍋蓋上的通孔與所述儲汁裝置相連，下端距鍋膽底面5毫米;所述米汁輸送裝置的米汁過濾罩固定設置在導汁管外圍，并通過導汁管支架與導汁管固定連接;所述導汁管支架上部為一個與所述鍋膽口徑一致的空心圓盤，通過空心圓盤架設在鍋膽上將米汁過濾罩和導汁管下端固定在電壓力鍋內。導汁管支架的空心圓盤通常由耐高溫食品級工程塑料制成，安裝高度低于鍋膽口平面3毫米，以防影響電壓力鍋密封圈密封;導汁管底端距米汁過濾罩底面3毫米，米汁過濾罩距鍋膽底面2毫米；
[0041]所述儲汁裝置包括下面開口的圓筒狀儲汁罐罐體及可拆卸的罐座、通過一個三通閥與所述導汁管出口相連接的設置在所述罐座一側的進汁通道、設置在所述罐體一側的電磁感應閥支撐桿和儲汁罐支架;所述罐體密封扣接在罐座上面;罐體內設置一個與其內壁活動密接的可上下滑動的滑塞板，滑塞板上面設置一層厚度為I毫米的硅膠層;所述滑塞板將罐內分隔成上、下兩個腔室;在上、下腔室的同一側靠近所述罐體的上部和底部位置分別設置上電磁感應器和下電磁感應器，并在所述滑塞板與上、下電磁感應器相對應的位置內置一個滑塞板感應磁體;所述罐體的頂端設置調壓閥、排氣閥和一個反向截止閥;所述調壓閥調壓為0.1Mpa;所述排氣閥孔徑超過鍋蓋上的泄汽閥孔徑的一倍，通過控制電路由所述控制面板上的功能鍵和所述罐體一側的上電磁感應器控制;所述反向截止閥與外接的手壓氣栗相連，通過手壓氣栗使所述滑塞板上下活動;所述電磁感應閥支撐桿設置在罐體一側，上電磁感應器和下電磁感應器分別固定在所述支撐桿上，其中上電磁感應器在支撐桿上可以上下移動;所述罐體及各承壓件耐受壓力不小于300千帕，罐體外面裹覆一層保溫材料；
[0042]燒飯時，按下燒鍋巴功能鍵，當所述滑塞板滑動到上電磁感應器位置時，由上感應器通過控制電路打開鍋蓋上的泄汽閥和罐體上面的排氣閥，關閉加熱電路并連通保壓烘蒸電路，同時關閉加熱指示燈并打開保壓烘蒸指示燈，將電壓力鍋的工作狀態由加熱狀態調整為保壓烘蒸狀態；當所述滑塞板滑動至下電磁感應器位置時，下電磁感應器通過控制電路打開空罐指示燈。
[0043]實施例2:
[0044]一種自瀝式傳統燒飯功能裝置(B)，包括電壓力鍋、米汁輸送裝置和儲汁裝置，其特征在于:
[0045]所述電壓力鍋包括鍋體、鍋膽和鍋蓋，在所述鍋蓋上設置一個電磁泄汽閥和一個嵌套所述米汁輸送裝置的導汁管的通孔;所述鍋體一側設置控制面板，在控制面板上設置電源狀態指示燈、功能鍵及其指示燈、工作狀態指示燈和電動定時器，所述功能鍵包括燒鍋巴功能鍵和瀝米汁功能鍵;所述工作狀態指示