液體加熱容器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液體加熱容器的結構技術，尤其涉及一種液體加熱容器。
【背景技術】
[0002]電水壺是一種常見的液體加熱容器，其內部通常設置有溫控器，該溫控器的體積較小，只能通過杠桿力臂與開關相連，通過扳動開關帶動杠桿力臂動作，進而撥動溫控器的撥桿動作。開關的固定方式成為應用該溫控器的電水壺結構設計的一個難點，如果開關裝配不穩固，會影響開關扳動過程中的手感和力度，若開關扳動的力度不夠則不具備足夠的力量撥動溫控器的撥桿動作，影響了溫控器的正常工作。
[0003]目前，市場上的電水壺都將開關固定在位于電水壺底部的鋁板上，具體可參見中國實用新型專利CN203591181U，在鋁板上延伸出兩塊與鋁板平面垂直的安裝板，安裝板上固定設置有安裝塊，再將開關固定安裝在安裝塊上。雖然能夠達到固定開關的效果，但是對于鋁板而言，其結構較為復雜，提高了鋁板在設計和制造過程中的復雜程度，成本也相應地提尚了。
【實用新型內容】
[0004]為了解決【背景技術】中提到的至少一個問題，本實用新型提供一種液體加熱容器。
[0005]本實用新型提供一種液體加熱容器，包括:殼體;具有開口且位于所述殼體內的盛液裝置；固定于所述盛液裝置下方的溫控器;蒸汽管，所述蒸汽管的進氣口靠近所述開口，出氣口靠近所述溫控器;開關，和所述溫控器相連接，還包括固定件，所述開關和所述蒸汽管均連接至所述固定件。
[0006]本實用新型提供的技術方案，通過在殼體內設置固定件，分別與蒸汽管和開關連接，相當于將開關與蒸汽管固定起來，能實現穩固安裝開關，進而使得開關的動作能夠準確帶動溫控器的撥桿動作，不會發生與撥桿錯位的現象，也不需要對鋁板進行復雜的結構設計，僅采用簡單的平板狀的鋁板即可，簡化了鋁板的設計難度，降低其設計和制造的成本。
[0007]可選的，所述固定件內設置有與所述蒸汽管連通的蒸汽通道，所述蒸汽通道的出口朝向所述溫控器。
[0008]可選的，所述固定件包括:用于與所述蒸汽管連通的第一管段，以及一端與第一管段連通且另一端朝向所述溫控器的第二管段，所述第一管段和第二管段之間呈設定角度，且所述第一管段和第二管段的內腔形成所述蒸汽通道。
[0009]可選的，所述設定角度為90°。
[0010]可選的，其特征在于，所述第一管段上設有用于與所述開關樞接的樞接結構。
[0011]可選的，所述樞接結構包括設置在第一管段的外壁上的朝向第一管段兩側延伸的連接部，所述連接部上設置有軸孔，以通過能夠插入軸孔內的轉軸與開關樞接。
[0012]可選的，所述轉軸設置于所述開關朝向所述第一管段的端部兩側。
[0013]可選的，還包括彈簧，所述彈簧的一端抵接于所述開關朝向所述第一管段的端部，另一端抵接于所述第一管段的外壁。
[0014]可選的，所述開關朝向所述第一管段的端部設有用于套設所述彈簧一端的第一定位柱，所述第一管段的外壁設有用于套設彈簧另一端的第二定位柱。
[0015]可選的，還包括位于所述盛液裝置底部且與所述殼體可拆卸連接的底蓋;所述固定件固定在所述底蓋上。
[0016]本實用新型的構造以及它的其他實用新型目的及有益效果將會通過結合附圖而對優選實施例的描述而更加明顯易懂。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的液體加熱容器的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的液體加熱容器中開關和固定件連接的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的液體加熱容器中開關、固定件和蒸汽管連接的結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例提供的液體加熱容器的開關、固定件、蒸汽管與殼體安裝的結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型實施例提供的液體加熱容器中部分區域的剖視圖；
[0022]圖6為本實用新型實施例提供的液體加熱容器中固定件的結構示意圖；
[0023]圖7為本實用新型實施例提供的液體加熱容器中開關的結構示意圖；
[0024]圖8為本實用新型實施例提供的液體加熱容器中固定件的另一角度示意圖；
[0025]圖9為本實用新型實施例提供的液體加熱容器中底蓋的內側面示意圖。
[0026]附圖標記:
[0027]1-殼體；11-蓋體；12-出液口；
[0028]13-把手；14-加熱裝置； 2-盛液裝置；
[0029]21-開口；3-溫控器；4-蒸汽管；
[0030]5-開關；51-轉軸；52-第一定位柱；
[0031]53-杠桿力臂；6-固定件；61-蒸汽通道；
[0032]611-第一管段；612-第二管段； 613-連接部；
[0033]614-軸孔；615-第二定位柱；616-蒸汽入口；
[0034]62-螺紋孔；7-底蓋；71-通孔；
[0035]72-限位邊；8-彈簧。9-鋁板；
[0036]91-卡箍。
【具體實施方式】
[0037]圖1為本實用新型實施例提供的液體加熱容器的結構示意圖。如圖1所示，本實施例提供一種液體加熱容器，包括殼體I，殼體I內設有盛液裝置2，盛液裝置2具有開口 21，開口 21位于盛液裝置21的頂部，盛液裝置2的開口 21下方為用于盛裝液體的內腔。殼體I上還設有蓋體11，蓋設在開口 21上，打開蓋體11，可向盛液裝置2的內腔注入待加熱的液體。殼體I的頂部還設有出液口 12，出液口 12與盛液裝置2的內腔連通，盛液裝置2的內腔的液體可從出液口 12排出。另外，為了便于端拿液體加熱容器，還可以在殼體I上設置把手13，具體可設置在殼體I的側壁。
[0038]在盛液裝置2的底部設置有加熱裝置14，加熱裝置14與外部電源連接，可對盛液裝置2內的液體進行加熱。盛液裝置2的底部還設有溫控器3，用于檢測盛液裝置2內的溫度，當高于設定值時，控制加熱裝置14停止加熱。具體的，盛液裝置2的底部設置有鋁板，鋁板的一側面朝向盛液裝置2且固定在盛液裝置2的底部，另一側面安裝有加熱裝置14和溫控器3。
[0039]本實施例所提供的液體加熱容器中還設有蒸汽管4，蒸汽管4具有進氣口和出氣口，其進氣口靠近開口 21，或者直接與盛液裝置2的內腔連通，其出氣口靠近溫控器3，以使液體加熱容器在加熱過程中，盛液裝置2內的液體受熱產生蒸汽，蒸汽從進氣口進入蒸汽管4，并從出氣口排出至與溫控器3接觸，溫控器3通過檢測蒸汽的溫度來控制加熱裝置14。上述蒸汽管4可固定在盛液裝置2上，或者固定在殼體I上。
[0040]另外，液體加熱容器還包括開關5，開關5位于殼體I內，且開關5的一端伸出殼體I作為按壓部，另一端與溫控器3連接。具體的，開關5與一杠桿力臂53的一端連接，杠桿力臂53的另一端與溫控器3中的撥桿連接，當開關5處于按下狀態時能夠帶動杠桿力臂53的另一端動作，并帶動撥桿動作，通過溫控器3啟動加熱裝置14開始加熱。殼體I內還設置有固定件6，分別與開關5和蒸汽管4連接。
[0041]本實施例所提供的技術方案，通過在殼體內設置固定件，分別與蒸汽管和開關連接，相當于將開關與蒸汽管固定起來，能實現穩固安裝開關，進而使得開關的動作能夠準確帶動溫控器的撥桿動作，不會發生與撥桿錯位的現象，也不需要對鋁板進行復雜的結構設計，僅采用簡單的平板狀的鋁板即可，簡化了鋁板的設計難度，降低其設計和制造的成本。
[0042]本實施例所提供的上述技術方案，既適用于蒸汽管4為軟管的結構，又適用于蒸汽管4為硬管的結構。若蒸汽管4為硬管，則由于蒸汽管4是固定在盛液裝置2上或殼體I上的，因此，采用固定件6與蒸汽管4連接，再將開關5連接至固定件6上，實現了將開關5穩固安裝在蒸汽管4上。若蒸汽管4為軟管，其制作材料可以為硅膠、尼龍等，則可以將固定件6固定在殼體I上，或者固定在盛液裝置2上，或者固定在鋁板上均可，然后再將開關5固定在固定件6上，同樣能夠達到穩固固定開關5的效果，并且，不需要對鋁板進行復雜的結構設計，僅采用簡單的平板狀的鋁板即可，簡化了鋁板的設計難度，降低其設計和制造的成本。
[0043]本實施例所提供的液體加熱容器包括底蓋7，其位于盛液裝置2的底部且與殼體I可拆卸連接，固定件6可固定在底蓋7上。
[0044]殼體I套設在盛液裝置2的外部，殼體I與底蓋7可拆卸連接，將盛液裝置2封閉在殼體I與底蓋7圍成的空間內。殼體I上對應設置有開關孔，開關5的按壓部可從開關孔內穿出，露出于殼體I的外部。
[0045]對于上述固定件6，可采用多種方式來實現，本實施例提供一種具體的方式:
[0046]圖2為本實用新型實施例提供的液體加熱容器中開關和固定件連接的結構示意圖，圖3為本實用新型實施例提供的液體加熱容器中開關、固定件和蒸汽管