一種多溫度直飲水設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及飲用水制熱技術領域，更具體地說，它涉及一種多溫度直飲水設備。
【背景技術】
[0002]由于飲用水器的占地較少且使用方便，在許多單位的辦公樓、學校的教學樓、火車站、汽車站、醫院以及大型的會堂等等都采用這種方式直接提供飲用熱水。
[0003]現有的直飲水加熱裝置一般只能提供冷水、溫水以及開水三擋水溫的飲用水供使用者使用，但是，生活中需要用到的水溫各有差異，例如:沖泡咖啡的水溫最適宜的溫度為82?90 °C，而人體直接可直接攝入的飲用水溫度最佳為20?30 V，針對以上需求，現有技術中大致有兩種解決方案，一種是高低溫水沖調，然后輸出合適溫度的溫水，一種是高溫水直接冷卻，然后輸出合適溫度的溫水，上述兩種方法中，第一種方法輸出的是熱冷水，俗稱“陰陽水”，不利于身體健康，第二種方法由于需將飲用水加熱到很高溫度而后根據需要冷卻，浪費了大量能源，上述兩種方法中，還存在這樣的問題，即飲水機內隔夜遺留的水在重新加熱前需要從飲水機內排出，而現有的飲水機的水膽一般容量為30L左右，這也就意味著需要排出至少30L的水后才能開始新的加熱流程，浪費了大量的水資源。
【發明內容】
[0004]針對實際運用中的問題，本實用新型提出了一種多溫度直飲水設備，具體方案如下:
[0005]—種多溫度直飲水設備，包括控制器、殼體、多條飲用水導管以及加熱裝置，所述加熱裝置包括多個與所述多條飲用水導管一一對應的加熱箱，多條所述飲用水導管的管體部分穿設于其所對應的加熱箱中；多條所述飲用水導管的進水口與殼體外部的飲用水管相連通，出水口伸出到殼體外部與出水龍頭相連通;所述加熱箱中設置有電加熱管以及將電加熱管所產生的熱量導入到飲用水導管中的導熱劑，所述加熱箱的側壁上設置有導熱劑注入口以及電磁閥，所述加熱箱的外部設置有用于控制加熱箱中導熱劑液位高度的液位控制單元以及控制加熱箱中導熱劑溫度的溫度控制單元;所述加熱箱內還設有用于排出加熱箱中蒸汽并回收蒸汽熱量的泄壓器件。
[0006]通過上述技術方案，飲水設備的出水龍頭所連通的飲用水導管，由于其所經過的加熱箱不同，而各個加熱箱的溫度也不相同，使得各個出水龍頭的溫度各有差異，實現了多溫度溫水的輸出，其次，由于采取了間接的加熱方式，電加熱管不與飲用水直接接觸，避免了飲用水的水體污染，最后，當飲水設備暫時不用后，重新啟動只需要將飲用水導管中所含有的隔夜水排出即可，而飲用水導管的容量遠遠小于現有技術中水膽的容量，這樣就有效避免了飲用水的浪費，縱觀上述方案，并沒有對飲用水進行事先加熱而后冷卻再用的程序，也就減少了直飲水設備的能源消耗。
[0007]進一步的，所述泄壓器件包括蒸汽熱量回收管，所述蒸汽熱量回收管接收聚集在加熱箱頂部的蒸汽而后管體經導熱劑熱交換后伸出到加熱箱外部并由設于殼體內的廢水排出管排出。
[0008]通過上述技術方案，設置蒸汽熱量回收管，在減小加熱箱中氣壓的同時可以將氣態的導熱劑蒸汽中的熱量從新傳回到導熱劑中，減少了整個系統的熱量損失，從而將更多的熱量用于加熱飲用水。
[0009]進一步的，所述飲用水導管為波紋管或玻璃管。
[0010]通過上述技術方案，可以增大飲用水導管的受熱面積或導熱系數，提高飲用水的加熱效率。
[0011]進一步的，所述飲用水導管呈轉盤狀或波浪狀或螺旋狀設置。
[0012]通過上述技術方案，進一步增大了飲用水導管的受熱面積。
[0013]進一步的，所述蒸汽熱量回收管位于加熱箱箱體內的管體設置有用于延長蒸汽在加熱箱中滯留時間的蒸汽阻滯結構。
[0014]由于蒸汽溫度相較于仍處于液態的導熱劑溫度更高，而熱傳導需要一定的時間完成，通過上述技術方案，延長蒸汽在加熱箱中滯留時間，有利于充分利用蒸汽中的熱量。
[0015]進一步的，所述導熱劑為水或導熱油或液態金屬。
[0016]根據不同的加熱需要可以選擇不同的材料作為導熱劑，上述導熱劑中水的導熱性相對較差，而導熱液態金屬的導熱性最佳。
[0017]進一步的，所述液位控制單元包括位于加熱箱箱體外側壁頂部位置的液位檢測裝置，所述液位檢測裝置包括高液位檢測端與低液位檢測端，所述液位檢測裝置與控制器電連接，所述控制器根據液位檢測裝置的檢測信號控制電磁閥的通斷。
[0018]通過上述技術方案，液位檢測裝置分為兩檔設置，劃定導熱劑的液位范圍，當導熱劑的液面超過上述范圍時，控制器控制電磁閥的開閉向加熱箱中注入或減少導熱劑的容量。
[0019]進一步的，所述溫度控制單元包括與控制器電連接的溫度傳感器，所述控制器根據溫度傳感器的檢測值控制電加熱管對導熱劑的加熱功率或加熱頻率。
[0020]通過上述技術方案，可以對加熱箱中的導熱劑的溫度，也就是對飲用水導管的出水溫度進行精確的控制。
[0021]進一步的，所述加熱箱的外部設置有當加熱箱中液位高度或導熱劑溫度超過預設值時發出報警的報警單元。
[0022]通過上述技術方案，當加熱箱中的液位或者溫度過高或過低超出預定范圍時，控制器控制報警單元發出報警信號，可以有效地減小直飲水設備的安全隱患。
[0023]進一步的，所述殼體內還設有用于調整的各個加熱箱內導熱劑溫度的控制端口，所述控制端口與控制器電連接。
[0024]通過上述技術方案，使得使用者可以根據不同的需要對不同的出水龍頭設定不同的出水溫度，實現直飲水設備的便捷控制。
[0025]與現有技術相比，本實用新型通過將傳統的直飲水設備單個加熱內膽改設為多個加熱箱，實現不同水溫的輸出控制，并且采用導熱劑直接加熱飲用水導管從而省去了傳統的儲水內膽，當需要排出“隔夜水”時只需要排出飲用水導管中的水即可，減少了水資源的浪費，方便實用。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的整體不意圖；
[0027]圖2為電熱箱的整體示意圖；
[0028]附圖標志:1、控制器，2、飲用水導管，3、殼體，4、加熱箱，5、水，6、液位檢測裝置，7、電磁閥，8、導熱劑注入口，9、金屬翅片，10、電加熱管，11、蒸汽阻滯結構，12、溫度傳感器，13、出水龍頭，14、控制端口。
【具體實施方式】
[0029]參照附圖對本實用新型做進一步說明。
[0030]本實用新型的目的在于提供一種健康、安全、節能的多溫度直飲水設備，如圖1所示，一種多溫度直飲水設備，包括控制器1、殼體3、多條飲用水導管2以及加熱裝置，加熱裝置包括多個與多條飲用水導管2—一對應的加熱箱4，對于加熱箱的數量，在圖中示意為2個，在實際應用中可以根據不同的需要做不同的設置，多條飲用水導管2的管體部分穿設于其所對應的加熱箱4中；多條飲用水導管2的進水口與殼體3外部的飲用水管相連通，出水口伸出到殼體3外部與出水龍頭相連通;加熱箱4中設置有電加熱管10以及將電加熱管10所產生的熱量導入到飲用水導管2中的導熱劑，加熱箱4的側壁上設置有導熱劑注入口 8以及電磁閥7，加熱箱4的外部設置有用于控制加熱箱4中導熱劑液位高度的液位控制單元以及控制加熱箱4中導熱劑溫度的溫度控制單元，由于加熱箱4中的導熱劑在受熱時會產生蒸汽，也就增大了加熱箱4內的氣壓，若氣壓過大，勢必會產生安全隱患，因此，加熱箱4內還設有用于排出加熱箱4中蒸汽并回收蒸汽熱量的泄壓器件。
[0031]詳述的，上述泄壓器件包括蒸汽熱量回收管，蒸汽熱量回收管接收聚集在加熱箱4頂部的蒸汽而后管體經導熱劑熱交換后伸出到加熱箱4外部并由設于殼體3內的廢水排出管排出，通過上述技術方案，設置蒸汽熱量回收管，在減小加熱箱4中氣壓的同時可以將氣態的導熱劑蒸汽中的熱量