與反沖洗集水管201。
[0050]如圖6所示，反沖洗支管組件4包括相互連接的反沖洗支管402、鋼絲軟管一 401，還包括相互連接的吸底泥支管403、鋼絲軟管二404;吸底泥支管403底部設有吸底泥喇叭口405;吸底泥支管403上端通過支架409固定在集水組件2上;反沖洗支管402上設有若干吸泥孔。反沖洗支管402通過上下各兩個彈簧408固定在吸底泥支管403上。
[0051]如圖7所示，一根吸底泥支管403對應設置有兩根反沖洗支管402;每根反沖洗支管402通過四個彈簧408固定在吸底泥支管403上;反沖洗支管402上的吸泥孔靠近濾布；反沖洗支管402四周安裝有上、下堵板407與左、右邊板406，利用彈簧408的壓力使邊板和堵板緊貼濾布，由此在反沖洗支管402與濾布之間形成一個艙室，在反沖洗栗301工作時，水通過反沖洗支管402上的小孔(吸泥孔)抽走，艙室四周因為邊板和堵板阻隔，水只能從濾布內部抽出，達到沖洗濾布上的污泥的目的。
[0052]如圖9、圖11所示，校直組件由方管604、校直桿603、支撐桿602和調整桿601組成；校直桿603安裝在過濾單元7上且與過濾單元7平行，通過校直桿使同排過濾單元(包括濾框和濾布)處在同一條直線上;校直桿603的數量與過濾單元的排數相同；方形濾框702上端設有兩個凸出圓柱703，每根校直桿603是一根長條的U型槽鋼，U型槽鋼上開有與方形濾框上的凸出圓柱703匹配的小孔，校直桿通過小孔與凸出圓柱配合(將方形濾框上的凸出圓柱703插入U型槽鋼上的小孔中)使同一排的過濾單元位于同一條直線上，由此起到校直的作用;其中最外側兩根對稱的校直桿上安裝固定有兩根空心的方管604，作為行走輪運行軌道和鏈條盒使用(橫向鏈條一 909、橫向鏈條二分別從兩根空心的方管604內穿過)；兩根支撐桿602位于校直桿603兩端，與校直桿垂直并固定連接，作用是支持每根校直桿，并保證校直桿兩兩之間的距離；調整桿601位于支撐桿兩端，用于調整過濾單元上下垂直度使用，當過濾單元上下傾斜時，吸泥支管與過濾單元的濾布貼合不嚴，此時可用調整桿調整水平方向位置，使過濾單元上下垂直。集水組件2的四個行走輪203設在校直組件6上，并可在校直組件6兩根平行的方管604上行走(即四個行走輪203可在兩根平行的方管上行走)。
[0053 ]反沖洗支管組件4通過支架409固定安裝在集水組件2上。如圖5所示，支架409兩端分別架設固定在反沖洗集水管201、底泥集水管202上面;吸底泥支管403通過支架409與集水組件2固定連接。
[0054]上述順序連接的反沖洗支管402、鋼絲軟管一 401、反沖洗集水管201、反沖洗栗301、污水管15組成反沖洗機構;上述順序連接的吸底泥喇叭口 405、吸底泥支管403、鋼絲軟管二404、底泥集水管202、吸底泥栗302、污泥管組成底泥抽吸機構。
[0055]驅動裝置與集水組件2連接，可帶動集水組件2行走。如圖1、圖2、圖9、圖10所示，驅動裝置9包括驅動電機901、驅動輪902、豎向鏈條903、鏈輪軸904、主動輪一 905、從動鏈輪一906、主動輪二 907、從動鏈輪二908、橫向鏈條一909、橫向鏈條二;其中，驅動輪902與主動輪一905之間通過豎向鏈條903連接，主動輪一 905與主動輪二 907之間通過鏈輪軸904連接，主動輪一 905與從動鏈輪906之間通過橫向鏈條一 909連接，主動輪二 907與從動鏈輪二 908之間通過橫向鏈條二連接;橫向鏈條一 909、橫向鏈條二均通過螺栓固定在集水組件2的反沖洗集水管201、底泥集水管202上面。驅動電機901運轉，帶動驅動輪、主動輪、從動鏈輪、鏈條運動，由此帶動集水組件2的四個行走輪203在校直組件6上行走。
[0056]集水組件2上設有行程開關;在過濾池池體兩側設有行程開關擋板22，即在池體兩端各設有一個擋板;行程開關運行到其中一側的行程開關擋板22位置時，就發出感應信號給控制柜，控制驅動電機9反轉;驅動電機9反轉，驅動輪19、鏈輪20也反轉，鏈條21反方向運行，帶動集水組件2也反方向運行。
[0057]過濾池池體上設有液位傳感器14，該液位傳感器與驅動裝置、反沖洗栗和吸底泥栗的控制系統連鎖，提供驅動裝置、反沖洗栗和吸底泥栗的啟停信號。
[0058]濾池上面設有電纜拖鏈5，該電纜拖鏈連接控制柜中的控制系統與反沖洗栗301和吸底泥栗302的電氣部分。
[0059]本實用新型的工作原理如下:
[0060]污水從濾池前端原水進水口I處通過管路或堰門進入原水區A，在過濾池C中，水面高度高于過濾單元7，在水位差的作用下，污水通過過濾單元7，經正、反面兩片插板式方形豎片纖維濾布701 (簡稱濾布)過濾后進入過濾單元7內部，從方形濾框702底部的出水孔流出，再經過過水底板8上的出水孔流入凈水區B，之后經過位于隔離墻18上在過水底板8下面的凈水通道17到達隔離墻18后部的凈水池D，凈水池中的凈水積存到一定高度，經過堰板10從凈水出水口 11處流出。
[0061 ]懸浮物SS被過濾單元阻擋留在濾布上，到達設備設定時間后，驅動裝置啟動，帶動集水組件2和反沖洗支管組件4 一起運行。反沖洗機構和底泥抽吸機構行走，反沖洗栗和吸底泥栗工作，對過濾單元進行反沖洗和底泥抽吸。
[0062]反沖洗支管上設有若干吸泥孔，通過這些吸泥孔，以及反沖洗栗的抽吸，將被阻擋在濾布外并吸附在濾布上的懸浮物反向抽吸(即反沖洗)到反沖洗支管內，經鋼絲軟管一流到反沖洗集水管，再經反沖洗栗、污水管，流入污水渠16，從污水排出口 12排走。在反沖洗時，豎片纖維濾布濾池正常過濾。
[0063]通過自由沉淀和掃洗散落積累在過水底板8上的污泥，通過吸底泥栗的抽吸，經吸底泥喇叭口、吸底泥管、鋼絲軟管二、底泥集水管、吸底泥栗、污泥管，流入污水渠16，從污水排出口 12排走。
[0064]通過自由沉淀的污泥和在過水底板上未抽吸干凈的污泥集中到過濾池內低于過水底板位置處的底部積泥坑23內，并進一步集中到積泥排空口 13，當底部積泥坑23內的污泥積累到一定量時，開啟積泥排空口 13排放底部積泥。
[0065]當集水組件2帶動反沖洗支管組件4行走到位于兩端的行程開關擋板22位置時，行程開關發出信號給控制柜，控制驅動電機9反轉，并帶動集水組件2調頭向反方向運行。當集水組件2帶動反沖洗支管組件4沿著過濾單元7的長度移動一個來回后，就完成了全部濾層表面的線狀掃洗任務，驅動系統、反沖洗機構和底泥抽吸機構隨即停運。
[0066]隨著過濾時間的推延，濾布截污量增加，過濾阻力加大，使得濾池內水位上升。當通過安裝在池體上的液位傳感器14監測濾池中水位達到某一設定高度時，說明濾布需要清洗。此時，液位傳感器14發出感應信號給控制柜，控制反沖洗栗301和吸底泥栗302啟動，反沖洗機構和底泥抽吸機構啟動工作，同時，驅動裝置也啟動，帶動集水組件2和反沖洗支管組件4一起行走，即帶動緊貼