一種壓濾機組合式導軌結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及壓濾設備領域，尤其涉及一種壓濾機組合式導軌結構。
【背景技術】
[0002]壓濾機是一種常用的固液分離設備，包括機架、壓緊機構和過濾機構，機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的機架主梁將二者連接起來，而且機架主梁的上端裝有導軌，與濾板手柄配合以支撐移動壓濾板。但現有的機架主梁與濾板手柄的接觸面均為平面，移動定位性較差，當濾板手柄沿機架主梁縱向移動時易發生橫向偏移，從而帶動壓濾板發生偏移，使壓濾機機架受力不均，易引起機架主梁變形，壓濾板破裂等問題。而且導軌和濾板手柄為呈滑動配合，摩擦系數大，增大工作功率損耗。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提出一種摩擦系數小、不易偏移的壓濾機組合式導軌結構。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種壓濾機組合式導軌結構，包括第一機架主梁、第二機架主梁和壓濾板，所述第一機架主梁設置在所述壓濾板的一側，所述第二機架主梁設置在所述壓濾板的另一側；
[0006]設有限位導軌和平型導軌，所述限位導軌為倒V型或倒U型，所述限位導軌設置在所述第一機架主梁的上端，所述平型導軌設置在所述第二機架主梁的上端；
[0007]還設有濾板手柄，所述濾板手柄包括第一濾板手柄和第二濾板手柄，所述第一濾板手柄的一端固定在所述壓濾板的一側，所述第一濾板手柄的中部設有V型滑輪或U型滑輪，當所述限位導軌為倒V型時，所述壓濾板通過所述第一濾板手柄的所述V型滑輪抵在所述限位導軌上；當所述限位導軌為倒U型時，所述壓濾板通過所述第一濾板手柄的所述U型滑輪抵在所述限位導軌上；
[0008]所述第二濾板手柄的一端固定在所述壓濾板的另一側，所述第二濾板手柄的中部設有平型滑輪，所述壓濾板通過所述第二濾板手柄的所述平型滑輪抵在所述平型導軌上。
[0009]優選地，所述濾板手柄設有安裝板、連接橫桿和滑輪定位桿;所述連接橫桿的一端固定于所述安裝板的一側的中部，所述滑輪定位桿的一端固定于所述連接橫桿的一側;所述安裝板的一側和滑輪定位桿的一側均設有滑輪固定通孔，所述V型滑輪或U型滑輪通過所述滑輪固定通孔固定于所述安裝板和滑輪定位桿之間，所述平型滑輪也通過所述滑輪固定通孔固定于所述安裝板和滑輪定位桿之間。
[0010]優選地，還設有手柄加強筋板，所述手柄加強筋板的一端和所述安裝板的一側連接，所述手柄加強筋板的一側和所述連接橫桿的另一側連接。
[0011 ]優選地，所述壓濾板設有手柄固定板，所述手柄固定板對應地設置于所述壓濾板的兩側;所述第一濾板手柄和第二濾板手柄的安裝板的一側的兩端設有濾板連接通孔，所述第一濾板手柄和第二濾板手柄均安裝于所述壓濾板的兩側的手柄固定板。
[0012]所述壓濾機組合式導軌結構設有所述限位導軌和所述V型滑輪或U型滑輪的第一濾板手柄，兩者相互配合使所述壓濾板在工作中不易發生偏移，始終自動排列整齊，避免所述壓濾板發生錯位磨損；同時設有所述平型導軌和具有所述平型滑輪的第二濾板手柄，降低因加工誤差給所述壓濾板帶來的阻力和功率損耗。而且，所述第一濾板手柄和第二濾板手柄均使用滑輪而不是滑塊，由滑動摩擦改為滾動摩擦，大大降低了所述壓濾板移動中的摩擦阻力，從而減少了壓濾時氣缸推動所述壓濾板的功率損耗。
【附圖說明】
[0013]附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。
[0014]圖1是本實用新型其中一個實施例的整體結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型其中一個實施例的濾板手柄結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型其中一個實施例的半剖圖；
[0017]圖4是本實用新型其中一個實施例的濾板手柄側視圖。
[0018]其中:第一機架主梁I;第二機架主梁2;壓濾板7;限位導軌3;平型導軌4;第一濾板手柄5;第二濾板手柄6; V型滑輪或U型滑輪51;平型滑輪61;安裝板52;連接橫桿53;滑輪定位桿54;滑輪固定通孔521;手柄加強筋板55;手柄固定板71;濾板連接通孔522。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0020]本實施例的壓濾機組合式導軌結構，如圖1所示，包括第一機架主梁1、第二機架主梁2和壓濾板7，所述第一機架主梁I設置在所述壓濾板7的一側，所述第二機架主梁2設置在所述壓濾板7的另一側;設有限位導軌3和平型導軌4，所述限位導軌3為倒V型或倒U型，所述限位導軌3設置在所述第一機架主梁I的上端，所述平型導軌4設置在所述第二機架主梁2的上端;
[0021 ]還設有濾板手柄，如圖2所示，所述濾板手柄包括第一濾板手柄5和第二濾板手柄6，所述第一濾板手柄5的一端固定在所述壓濾板7的一側，所述第一濾板手柄5的中部設有V型滑輪或U型滑輪51，當所述限位導軌3為倒V型時，所述壓濾板7通過所述第一濾板手柄5的所述V型滑輪51抵在所述限位導軌3上；當所述限位導軌3為倒U型時，所述壓濾板7通過所述第一濾板手柄5的所述U型滑輪51抵在所述限位導軌3上；
[0022]所述第二濾板手柄6的一端固定在所述壓濾板7的另一側，所述第二濾板手柄6的中部設有平型滑輪61，所述壓濾板7通過所述第二濾板手柄6的所述平型滑輪61抵在所述平型導軌4上。
[0023]所述壓濾機組合式導軌結構設有所述倒V型或倒U型的限位導軌3和具有所述V型滑輪或U型滑輪51的第一濾板手柄5，兩者相互配合使所述壓濾板7在工作中不易發生偏移，始終自動排列整齊，避免所述壓濾板7發生錯位磨損；同時設有所述平型導軌4和具有所述平型滑輪61的第二濾板手柄6，由于所述倒V型或倒U型的限位導軌3和V型滑輪或U型滑輪51均存在加工誤差而會產生微小偏移量，若所述壓濾板7的兩側均采用倒V型或倒U型的限位導軌3和V型滑輪或U型滑輪51則因加工誤差增大而使偏移量增大，從而易因兩側的偏移方向不一致使所述壓濾板7移動受阻，因此設置所述平型導軌4降低因加工誤差給所述壓濾板7帶來的阻力和功率損耗。而且，所述第一濾板手柄5和第二濾板手柄6均使用滑輪而不是滑塊，由滑動摩擦改為滾動摩擦，大大降低了所述壓濾板7