一種板框壓濾機洗滌濾餅的攪拌輸送系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及板框壓濾機技術領域，具體涉及一種板框壓濾機洗滌濾餅的攪拌輸送系統。
【背景技術】
[0002]板框壓濾機技術是目前化工企業生產中固液分離采用的主要方法，廣泛應用于各化工行業的固液分離工序。現有磷酸鐵濾餅轉運方法存在的問題及其缺點:
[0003]1.采用傳統人工轉運磷酸鐵濾餅的方法，存在效率低、效益少，勞動強度大且易于造成物料損失的問題。主要是因為濾餅較重，需要多個工人多次重復的進行接料-運輸-卸料的過程，效率低、勞動強度大且濾餅在運輸過程中不可避免的掉落到地面而造成物料損失。
[0004]2.采用皮帶輸送機轉運磷酸鐵濾餅，存在物料損失嚴重的問題。主要是因為磷酸鐵濾餅粘度大，濾餅從皮帶上滑落進攪拌罐時，大量濾餅料不規則地粘附在輸送機皮帶上，在設備運行過程中掉落在地面而污染物料，同時造成大量物料損失。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種板框壓濾機洗滌濾餅的攪拌輸送系統，該系統能夠大幅降低勞動強度、提高效率、減少物料損失、提高企業整體效益。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0007]—種板框壓濾機洗滌濾餅的攪拌輸送系統，包括支撐構件及位于該支撐構件上且上端開口的裝載箱箱體，所述裝載箱箱體的內壁為斜面結構;所述箱體內設置有攪拌系統和緩沖結構，所述攪拌系統包括固定在箱體上相對應的兩側壁之間的傳動軸，所述傳動軸上設置有多組攪拌桿，該傳動軸通過電機驅動;所述緩沖結構包括設置在裝載箱箱體內的緩沖架，所述緩沖架位于攪拌系統的上方并與裝載箱箱體的內壁可拆卸連接。
[0008]其中，還包括隔膜栗，所述隔膜栗的吸入口通過管道與裝載箱箱體底部的輸出孔連通，所述隔膜栗的輸出口通過管道與暫存罐連通。
[0009]具體地，所述支撐構件包括支撐架，所述支撐架的下端固定有滑輪。
[0010]進一步地，所述攪拌桿為四組，每三個為一組，且相鄰兩組攪拌桿之間反向錯位設置。
[0011]進一步地，所述緩沖架與裝載箱箱體之間通過掛鉤連接。
[0012]進一步地，所述裝載箱箱體的內底部設置有用于支撐傳動軸的支撐件，所述支撐件位于裝載箱箱體內與電機所對應側的底部。
[0013]相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果:該輸送系統能極大的降低皮帶傳輸機運輸過程中對濾餅的損耗，提高了物料的產率。且相對需要一直保持運轉的皮帶傳輸機，該系統具有能耗低、濾餅轉移效率高的優點，能夠有效的提高物料運轉效率，降低企業運轉成本。
[0014]相對于普通的人工搬運方式，本輸送系統能夠極大的節省人工，降低工人勞動強度，提高濾餅轉移效率，降低該工序時間，對企業的產能有極大的提升。
[0015]綜合而言，該攪拌輸送系統能夠提高洗滌壓濾的效率，降低工人的勞動強度，操作簡單、方便且能夠防止濾餅在轉移時的物料損失，保證物料的產率及質量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1，一種板框壓濾機洗滌濾餅的攪拌輸送系統，包括支撐構件及位于該支撐構件上且上端開口的裝載箱箱體2，所述裝載箱箱體2的內壁為斜面結構;所述箱體2內設置有攪拌系統和緩沖結構，所述攪拌系統包括固定在箱體2上相對應的兩側壁之間的傳動軸3，所述傳動軸3上設置有多組攪拌桿4，該傳動軸3通過電機驅動;所述緩沖結構包括設置在裝載箱箱體2內的緩沖架5，所述緩沖架5位于攪拌系統的上方并與裝載箱箱體2的內壁可拆卸連接。該攪拌輸送系統各部分均采用表面粗糙度為Ra < 0.1的不銹鋼，通過氣體保護焊的方式焊接在一起。所述裝載箱箱體2采用斜面結構，提高了與板壓機的正對面積防止物料下落時掉落至地面而造成物料損失。所述裝載箱箱體2的底部為斜面結構，輸出孔設置在裝載箱箱體2底部斜面的最低點，保證物料通過重力的作用跌落到底部輸出孔并回流至儲存罐。在電機的驅動下傳動軸3帶動攪拌桿4轉動，攪拌系統工作，攪拌桿4在物料下落的同時將物料打散均勻，提高生產效率。緩沖架5具有一定的承載力，可防止物料下落過急造成物料飛濺，而影響工人的身體健康。攪拌輸送系統在收集物料的同時，通過加水系統攪拌溶解，形成漿料，可提升整體板框壓濾效率，提高企業產能。本實用新型提高了洗滌壓濾的效率，降低工人的勞動強度，操作簡單、方便且能夠防止濾餅在轉移時的物料損失，保證物料的產率及質量。
[0018]其中，還包括隔膜栗，所述隔膜栗的吸入口通過管道與裝載箱箱體2底部的輸出孔連通，所述隔膜栗的輸出口通過管道與暫存罐連通。攪拌系統工作的同時隔膜栗工作，從而將裝載箱箱體2的漿液回流儲存在暫存罐內。
[0019]具體地，所述支撐構件包括支撐架I，所述支撐架I的下端固定有滑輪7。滑輪7通過符合國標的螺栓連接在支撐架I上，便于輸送該系統，提高工作效率。采用可自由移動的工作方式，可以由工人根據實際情況收集板框壓濾機不同部位板框物料，提高物料收集準確性、降低勞動強度。
[0020]所述攪拌桿4為四組，每三個為一組，且相鄰兩組攪拌桿4之間反向錯位設置，攪拌桿4采用電動機帶動可以方便的將固體物料攪拌而轉換成懸浮液體系，懸浮液體系采用氣動隔膜栗自動輸送至大型攪拌罐繼續攪拌待用，而不需要工人手動攪拌及輸送。
[0021]所述緩沖架5與裝載箱箱體2之間通過掛鉤連接，便于拆卸清洗維護緩沖架5。
[0022]所述裝載箱箱體2的內底部設置有用于支撐傳動軸3的支撐件6，所述支撐件6位于裝載箱箱體2內與電機所對應側的底部，支撐件6對傳動軸3起到支撐的作用，提高了整個系統的安全性能并延長了使用壽命。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種板框壓濾機洗滌濾餅的攪拌輸送系統，其特征在于，包括支撐構件及位于該支撐構件上且上端開口的裝載箱箱體，所述裝載箱箱體的內壁為斜面結構;所述箱體內設置有攪拌系統和緩沖結構，所述攪拌系統包括固定在箱體上相對應的兩側壁之間的傳動軸，所述傳動軸上設置有多組攪拌桿，該傳動軸通過電機驅動;所述緩沖結構包括設置在裝載箱箱體內的緩沖架，所述緩沖架位于攪拌系統的上方并與裝載箱箱體的內壁可拆卸連接。2.根據權利要求1所述板框壓濾機洗滌濾餅的攪拌輸送系統，其特征在于，還包括隔膜栗，所述隔膜栗的吸入口通過管道與裝載箱箱體底部的輸出孔連通，所述隔膜栗的輸出口通過管道與暫存罐連通。3.根據權利要求1或2所述板框壓濾機洗滌濾餅的攪拌輸送系統，其特征在于，所述支撐構件包括支撐架，所述支撐架的下端固定有滑輪。4.根據權利要求3所述板框壓濾機洗滌濾餅的攪拌輸送系統，其特征在于，所述攪拌桿為四組，每三個為一組，且相鄰兩組攪拌桿之間反向錯位設置。5.根據權利要求4所述板框壓濾機洗滌濾餅的攪拌輸送系統，其特征在于，所述緩沖架與裝載箱箱體之間通過掛鉤連接。6.根據權利要求5所述板框壓濾機洗滌濾餅的攪拌輸送系統，其特征在于，所述裝載箱箱體的內底部設置有用于支撐傳動軸的支撐件，所述支撐件位于裝載箱箱體內與電機所對應側的底部。
【專利摘要】本實用新型提供了一種板框壓濾機洗滌濾餅的攪拌輸送系統，包括支撐構件及位于該支撐構件上且上端開口的裝載箱箱體，所述裝載箱箱體的內壁為斜面結構；所述箱體內設置有攪拌系統和緩沖結構，所述攪拌系統包括固定在箱體上相對應的兩側壁之間的傳動軸，所述傳動軸上設置有多組攪拌桿，該傳動軸通過電機驅動；所述緩沖結構包括設置在裝載箱箱體內的緩沖架，所述緩沖架位于攪拌系統的上方并與裝載箱箱體的內壁可拆卸連接。該攪拌輸送系統能夠提高洗滌壓濾的效率，降低工人的勞動強度，操作簡單、方便且能夠防止濾餅在轉移時的物料損失，保證物料的產率及質量。
【IPC分類】B01D25/21, B01D25/30
【公開號】CN205287764
【申請號】
【發明人】黃德勇, 梁永光, 羅天佐
【申請人】歐賽新能源科技股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月8日