一種濾餅卸料溜槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種濾餅卸料溜槽，尤其涉及一種壓濾機濾餅卸料溜槽，屬于壓濾設備技術領域。
【背景技術】
[0002]壓濾機是一種常用的固液分離設備。礦漿輸送至壓濾機中，流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成濾餅，濾餅水分低、密度大且具有一定硬度。濾餅通常通過卸料溜槽落入收集設備或輸送設備。隨著壓濾機規格的越來越大，濾板尺寸和濾室厚度也逐漸增大，濾餅越來越大、越來越厚，造成后續濾餅收集裝置及輸送設備遭受很大的沖擊力，導致設備運行經常出現問題，頻繁維修，大大縮短了設備的使用壽命。現有技術中，通常利用絞輥、粉碎輪等電動部件濾餅進行細致的粉碎，結構改進復雜，成本高，不易于維護。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種改進的濾餅卸料溜槽，它能將大塊濾餅分割成小塊，降低了濾餅對收集裝置或輸送設備的沖擊，提高設備的壽命和廣能，提尚了生廣效率。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種濾餅卸料溜槽，包括溜槽本體和至少一個切割裝置，溜槽本體為兩端開口的空心通道，溜槽本體上部開口的面積大于溜槽本體下部開口的面積，所述切割裝置與溜槽本體內壁相連，切割裝置為平板，平板平面與水平面垂直，切割裝置位于至少兩個垂直高度不等的水平面內。即切割裝置在空間上有高度差，分別處于不同的水平面層內。
[0006]根據本實用新型優選的，所述切割裝置為扁鋼制成的切割裝置。
[0007]根據本實用新型優選的，所述切割裝置的數量為7個，切割裝置位于兩個垂直高度不等的水平面內，上層水平面內的切割裝置數量為4個，下層水平面內的切割裝置的數量為3個。
[0008]進一步優選的，同一水平面內，相鄰兩個切割裝置的間距均相等。
[0009]優選的，兩個水平面內的切割裝置在垂直面內交錯分布。即下層水平面的3個切割裝置位于上層水平面內4個切割裝置的兩兩間隙下方，空間分布均勻，使粉碎更加高效。
[0010]根據本實用新型優選的，所述溜槽本體設有通槽，切割裝置通過通槽與溜槽本體連接。切割裝置與通槽之間，可以活動連接，也可以在切割裝置插入通槽后，將切割裝置焊接在溜槽本體上，便于在長時間作業后，由于物料積攢、持續沖擊而導致切割裝置損傷后，及時更換、補充，降低維護成本，延長本裝置的整體使用壽命。
[0011]進一步優選的，所述通槽設有通槽蓋。通槽蓋用以在當通槽處不插入切割裝置時將通槽封堵。
[0012]進一步優選的，所述通槽設有彈性部件層，所述彈性部件為耐磨橡膠。進一步優選的，以氯丁橡膠為佳，利用此技術方案，切割裝置通過通槽，與溜槽本體間可以不通過焊接這種固定不可拆卸的方式連接，而是利用彈性部件的彈性，進一步加固切割裝置與溜槽本體的連接牢固性;且因為物料通常具有腐蝕性，彈性部件選擇氯丁橡膠能增加本裝置的整體使用壽命。
[0013]當打開壓濾機濾板，濾餅由濾室落入溜槽本體內，濾餅在下落過程中，由于自重和下降速度逐漸加快，與切割裝置發生碰撞后，大塊濾餅被分割成很多小塊，降低了濾餅下降速度的同時，也減少了對輸送設備或收集裝置的沖擊。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]1、利用本實用新型的技術方案，可以利用最少的材料成本對壓濾過程中產生的濾餅進行最大程度的分割，有效減緩濾餅對后續裝置設備的沖擊。
[0016]2、本實用新型的技術方案通過增加通槽，使可以根據現場作業的實際需求規劃切割裝置的分布空間，具有極強的適應性，且便于在長時間作業后，由于物料積攢、持續沖擊而導致切割裝置損傷后，及時更換、補充，降低維護成本，延長本裝置的整體使用壽命。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型的結構正視透視示意圖；
[0018]附圖2為本實用新型的結構俯視示意圖；
[0019]附圖中:1、切割裝置;2、溜槽本體;3、通槽。
【具體實施方式】
[0020]下面通過實施例并結合附圖對本實用新型做進一步說明，但不限于此。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1-2所示本實用新型濾餅卸料溜槽。
[0023]—種濾餅卸料溜槽，包括溜槽本體和7個切割裝置，溜槽本體為兩端開口的空心通道，溜槽本體上部開口的面積大于溜槽本體下部開口的面積，切割裝置與溜槽本體內壁相連，切割裝置為平板，平板平面與水平面垂直，切割裝置位于兩個垂直高度不等的水平面內。即切割裝置在空間上有高度差，分別處于不同的水平面層內，上層水平面內的切割裝置數量為4個，下層水平面內的切割裝置的數量為3個，兩個水平面內的切割裝置在垂直面內交錯分布。同一水平面內，相鄰兩個切割裝置的間距均相等。切割裝置為扁鋼制成的切割裝置。
[0024]打開壓濾機濾板后，濾餅自濾室自由下落，下降速度逐漸加快。濾餅下降至上層扁鋼處，濾餅被分割成若干塊繼續下降，至下層扁鋼處又被分割成更小的塊，落入收集裝置或運輸設備上，從而降低了濾餅對設備的沖擊力，提高了設備的使用壽命。
[0025]實施例2:
[0026]—種濾餅卸料溜槽，其結構如實施例1所示，區別在于，進一步的，溜槽本體設有通槽，切割裝置通過通槽與溜槽本體連接，通槽設有通槽蓋，通槽蓋將不插入切割裝置的通槽進行封堵。切割裝置與通槽之間，在切割裝置插入通槽后，將切割裝置焊接在溜槽本體上，以對溜槽提供進一步的支撐作用，實際作業時，可選擇在一部分通槽內將切割裝置通過焊接固定，其余的通槽利用通槽蓋進行封堵，不連接切割裝置;長時間作業后，已有的切割裝置有耗損，此時可在其余的通槽內補充連接切割裝置。便于在長時間作業后，由于物料積攢、持續沖擊而導致切割裝置損傷后，及時更換、補充，降低維護成本，延長本裝置的整體使用壽命。
[0027]實施例3:
[0028]—種濾餅卸料溜槽，其結構如實施例1所示，區別在于，進一步的，溜槽本體設有通槽，切割裝置通過通槽與溜槽本體連接，通槽設有彈性部件層，彈性部件為耐磨橡膠。利用此技術方案，切割裝置通過通槽，與溜槽本體間可以不通過焊接這種固定的不可拆卸的方式連接，而是利用彈性部件的彈性，進一步加固切割裝置與溜槽本體的連接牢固性，更加便于更換補充。
【主權項】
1.一種濾餅卸料溜槽，包括溜槽本體和至少一個切割裝置，溜槽本體為兩端開口的空心通道，溜槽本體上部開口的面積大于溜槽本體下部開口的面積，所述切割裝置與溜槽本體內壁相連，切割裝置為平板，平板平面與水平面垂直，切割裝置位于至少兩個垂直高度不等的水平面內。2.根據權利要求1所述的濾餅卸料溜槽，其特征在于，所述切割裝置為扁鋼制成的切割裝置或螺紋鋼制成的切割裝置。3.根據權利要求1所述的濾餅卸料溜槽，其特征在于，所述切割裝置的數量為7個，切割裝置位于兩個垂直高度不等的水平面內，上層水平面內的切割裝置數量為4個，下層水平面內的切割裝置的數量為3個。4.根據權利要求3所述的濾餅卸料溜槽，其特征在于，兩個水平面內的切割裝置在垂直面內交錯分布。5.根據權利要求1所述的濾餅卸料溜槽，其特征在于，同一水平面內，相鄰兩個切割裝置的間距均相等。6.根據權利要求1所述的濾餅卸料溜槽，其特征在于，所述溜槽本體設有通槽，切割裝置通過通槽與溜槽本體連接。7.根據權利要求6所述的濾餅卸料溜槽，其特征在于，所述通槽設有通槽蓋。8.根據權利要求6所述的濾餅卸料溜槽，其特征在于，所述通槽設有彈性部件層，所述彈性部件為耐磨橡膠。
【專利摘要】本實用新型涉及一種濾餅卸料溜槽，尤其涉及一種壓濾機濾餅卸料溜槽。包括溜槽本體和至少一個切割裝置，溜槽本體為兩端開口的空心通道，溜槽本體上部開口的面積大于溜槽本體下部開口的面積，所述切割裝置與溜槽本體內壁相連，切割裝置為平板，平板平面與水平面垂直，切割裝置位于至少兩個垂直高度不等的水平面內，切割裝置在空間上有高度差，分別處于不同的水平面層內。以利用最少的材料成本對壓濾過程中產生的濾餅進行最大程度的分割，有效減緩濾餅對后續裝置設備的沖擊，提高設備的壽命和產能，提高了生產效率。
【IPC分類】B01D25/32
【公開號】CN205287765
【申請號】
【發明人】劉朋, 路良山, 楊智勇, 劉文君
【申請人】甘肅招金貴金屬冶煉有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月28日