水口 4且出水口 4位于煤泥出口 6上方；
[0024]振動篩網機構位于收集器箱體I內上部，振動篩網機構包括第一不銹鋼板7和外型呈長方體結構的金屬鋼骨架8;金屬鋼骨架8左側和右側均通過剛性彈簧9連接有三角骨架緩沖板10，剛性彈簧9沿前后方向設有一排，兩個三角骨架緩沖板10分別固定在收集器箱體I上部內壁的左側和右側且左側的三角骨架緩沖板10位于右側的三角骨架緩沖板10下方；金屬鋼骨架8底部設有外型呈長方形的第一金屬濾網11，第一金屬濾網11右側邊沿緊鄰金屬鋼骨架8底面右側邊沿，第一金屬濾網11前側邊沿長度小于金屬鋼骨架8底面前側邊沿，第一金屬濾網11上設有位于氣水渣混合物入口 2正下方的第一橡膠緩沖板12;第一不銹鋼板7位于第一金屬濾網11下方且第一不銹鋼板7與第一金屬濾網11平行設置，第一不銹鋼板7的前側邊沿和后側邊沿均固定在收集器箱體I內壁上，第一不銹鋼板7的左側與收集器箱體I內壁之間具有間隙；金屬鋼骨架8底部左側和右側均轉動連接有滾輪13，兩個滾輪13均壓接在第一不銹鋼板7上表面;第一不銹鋼板7左側邊沿設有阻水擋板14和緊鄰阻水擋板14的通孔15;
[0025]動力驅動機構包括驅動電機17和振動拉桿18，驅動電機17設置在收集器箱體I內部，驅動電機17主軸鍵連接有驅動盤19，金屬鋼骨架8上設有固定座20，振動拉桿18—端鉸接在固定座20上，振動拉桿18另一端鉸接在驅動盤19的偏心處；
[0026]二級過濾機構包括第二金屬濾網21和兩個阻煤擋板22，第二金屬濾網21的前側邊沿和后側邊沿均固定在收集器箱體I內壁上，第二金屬濾網21沿左右方向傾斜設置在第一不銹鋼板7下方且第二金屬濾網21的左側邊沿高于右側邊沿，第二金屬濾網21的右側邊沿緊鄰煤渣出口 5下邊沿;第二金屬濾網21左側上表面設有第二橡膠緩沖板23;兩個阻煤擋板22位于第一金屬濾網11與第二金屬濾網21之間，兩個阻煤擋板22前側邊沿和后側邊沿均固定在收集器箱體I內壁上，兩個阻煤擋板22與收集器箱體I內壁之間形成上大下小的上下通透的錐形下料筒24，錐形下料筒24的上端口緊鄰第一金屬濾網11左側邊沿，錐形下料筒24的下端口緊鄰第二金屬濾網21且位于第二橡膠緩沖板23的正上方；
[0027]金屬鋼骨架8底部設有位于通孔15右側的毛刷板26，毛刷板26設有毛刷27，毛刷27與第一不銹鋼板7上表面接觸。
[0028]抽氣口 3處設有氣壓計28。
[0029]工作開始時，首先通過其他設備(如瓦斯粉塵斂集器)收集到的氣水渣通過收集器箱體I頂部右側的氣水渣混合物入口 2進入收集器箱體I，之后開啟與抽氣口 3連接的抽氣設備，由于收集器箱體I為一相對密閉空間，因此收集器箱體I內的帶有瓦斯的氣體會被充分抽走，水和煤渣的混合物在重力的作用下落在第一橡膠緩沖板12上并流向第一金屬濾網11，啟動驅動電機17，在驅動電機17的帶動下，驅動盤19轉動并帶動振動拉桿18—端做圓周運動，振動拉桿18另一端與金屬鋼骨架8上的固定座20鉸接，振動拉桿18拉動固定座20沿左右方向來回擺動，剛性彈簧9起到支撐連接的作用；
[0030]然后混合物中的水透過第一金屬濾網11并落在下方的第一不銹鋼板7上，接著混合物中的水沿傾斜的第一不銹鋼板7向下流動，經過毛刷板26進一步清掃過濾后流向通孔15，緊接著從通孔15流出至出水口4并由出水口4向外排出；另外煤渣在金屬鋼骨架8的不斷前后擺動下，慢慢沿著第一金屬濾網11向下滾動，接著從第一金屬濾網11的左側落入錐形下料筒24中，兩個阻煤擋板22用于防止煤渣濺落在收集器箱體I其他地方，煤渣順著錐形下料筒24落在第二橡膠緩沖板23并流向第二金屬濾網21，在煤渣沿著第二金屬濾網21滾動時，煤渣中較小的煤粒和水形成煤泥，煤泥透過第二金屬濾網21從煤泥出口 6流出，而煤渣中較大的煤塊沿著第二金屬濾網21并從煤渣出口 5滾出，到此完成氣水渣分離作業。
[0031]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.井下氣水渣分離裝置，其特征在于:包括收集器箱體、動力驅動機構、二級過濾機構和振動篩網機構；收集器箱體為一相對密閉空間，收集器箱體頂部右側設有氣水渣混合物入口，收集器箱體頂部左側設有抽氣口，收集器箱體右下底部從上到下依次設有煤渣出口和煤泥出口，收集器箱體左下底部設有出水口且出水口位于煤泥出口上方。2.根據權利要求1所述的井下氣水渣分離裝置，其特征在于:振動篩網機構位于收集器箱體內上部，振動篩網機構包括第一不銹鋼板和外型呈長方體結構的金屬鋼骨架;金屬鋼骨架左側和右側均通過剛性彈簧連接有三角骨架緩沖板，左側和右側的剛性彈簧沿前后方向均設有一排，兩個三角骨架緩沖板分別固定在收集器箱體上部內壁的左側和右側且左側的三角骨架緩沖板位于右側的三角骨架緩沖板下方;金屬鋼骨架底部設有外型呈長方形的第一金屬濾網，第一金屬濾網右側邊沿緊鄰金屬鋼骨架底面右側邊沿，第一金屬濾網前側邊沿長度小于金屬鋼骨架底面前側邊沿，第一金屬濾網上設有位于氣水渣混合物入口正下方的第一橡膠緩沖板;第一不銹鋼板位于第一金屬濾網下方且第一不銹鋼板與第一金屬濾網平行設置，第一不銹鋼板的前側邊沿和后側邊沿均固定在收集器箱體內壁上，第一不銹鋼板的左側邊沿位于第一金屬濾網左側邊沿的右側;金屬鋼骨架底部左側和右側均轉動連接有滾輪，兩個滾輪均滾動連接在第一不銹鋼板上表面;第一不銹鋼板左側邊沿設有阻水擋板，第一不銹鋼板上設有緊鄰阻水擋板的通孔。3.根據權利要求2所述的井下氣水渣分離裝置，其特征在于:動力驅動機構包括驅動電機和振動拉桿，驅動電機設置在收集器箱體內部，驅動電機主軸鍵連接有驅動盤，金屬鋼骨架上設有固定座，振動拉桿一端鉸接在固定座上，振動拉桿另一端鉸接在驅動盤的偏心。4.根據權利要求3所述的井下氣水渣分離裝置，其特征在于:二級過濾機構包括第二金屬濾網和兩個阻煤擋板，第二金屬濾網的前側邊沿和后側邊沿均固定在收集器箱體內壁上，第二金屬濾網沿左右方向傾斜設置在第一不銹鋼板下方且第二金屬濾網的左側邊沿高于右側邊沿，第二金屬濾網的右側邊沿緊鄰煤渣出口下邊沿;第二金屬濾網左側上表面設有第二橡膠緩沖板;兩個阻煤擋板位于第一金屬濾網與第二金屬濾網之間，兩個阻煤擋板前側邊沿和后側邊沿均固定在收集器箱體內壁上，兩個阻煤擋板與收集器箱體內壁之間形成上大下小且上下通透的錐形下料筒，錐形下料筒的上端口緊鄰第一金屬濾網左側邊沿且位于第一金屬濾網左側邊沿的正下方，錐形下料筒的下端口緊鄰第二金屬濾網且位于第二橡膠緩沖板的正上方。5.根據權利要求4所述的井下氣水渣分離裝置，其特征在于:金屬鋼骨架底部設有位于通孔右側的毛刷板，毛刷板設有毛刷，毛刷與第一不銹鋼板上表面接觸。6.根據權利要求5所述的井下氣水渣分離裝置，其特征在于:抽氣口處設有氣壓計。
【專利摘要】井下氣水渣分離裝置，收集器箱體、動力驅動機構、二級過濾機構和振動篩網機構；收集器箱體為一相對密閉空間，收集器箱體頂部右側設有氣水渣混合物入口，收集器箱體頂部左側設有抽氣口，收集器箱體右下底部從上到下依次設有出水口、煤渣出口和煤泥出口；本實用新型構造簡單、運行費用低、使用壽命長、占用空間小、安全性高并且經過二級過濾，過濾效果更好。
【IPC分類】B01D33/35, E21F7/00
【公開號】CN205287817
【申請號】
【發明人】徐冬冬, 周正濤
【申請人】河南理工大學
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日