的石蠟的合理時機，從而能夠避免了現有裝置中每天都對上述過濾器進行清理的缺陷，進而降低了工作人員的工作量。
[0032]在本實施例中，第一過濾器100上設置有第一溫度指示控制器104和第一液位指示控制器105;其中，第一溫度指示控制器104與第一蒸汽閥101電連接，第一液位指示控制器105與第一排蠟閥103電連接;和/或第二過濾器200上設置有第二溫度指示控制器204和第二液位指示控制器205;其中，第二溫度指示控制器204與第二蒸汽閥201電連接，第二液位指示控制器205與第二排蠟閥203電連接。
[0033]在實際操作過程中，設定一個加熱的最高溫度點，在此溫度下蠟質由固態完全變成液態。在使用蒸汽對第一過濾器100或第二過濾器200進行加熱時，設置在第一過濾器100上的第一溫度指示控制器104或者第二過濾器200上的第二溫度指示控制器204能夠顯示出第一過濾器100或第二過濾器200的溫度，從而有利于合理地控制第一蒸汽閥101或第二蒸汽閥201的打開或閉合。
[0034]在本實施例中，第一甲醇進料口110所在的甲醇進料流路上設置有第一手動閥106和第一伺服閥107;和/或第二甲醇進料口 210所在的甲醇進料流路上設置有第二手動閥206和第二伺服閥207。在流路上，同時使用手動閥和伺服閥能夠在甲醇進料時減小流量誤差。
[0035]在本實施例中，第一甲醇出料口120所在的甲醇排出流路上設置有第三手動閥108和第三伺服閥109;和/或第二甲醇出料口 220所在的甲醇排出流路上設置有第四手動閥208和第四伺服閥209。在流路上，同時使用手動閥和伺服閥能夠在甲醇出料時減小流量誤差。
[0036]在本實施例中，上述過濾系統還包括蠟液收集槽400，蠟液收集槽400上設置有氣體入口410和液體入口420;其中，氣體入口410與第一蒸汽排出口 140相連通;液體入口420與第一蠟液排出口 150相連通。
[0037]蠟液收集槽400為封閉的容器，可以將蒸汽中的甲醇和石蠟分開。蠟液收集槽400可以設置有液位指示控制器，在蠟液收集槽400的排出管道所在的流路上設置有液位閥，液位指示控制器與液位閥電連接，因而可以根據蠟液收集槽400中的預定液位控制液位閥的打開或閉合。當蠟液收集槽400中甲醇的液位達到一定值后，上述液位閥打開，將帶有甲醇的液體引入到與蠟液收集槽400相連的地下槽，進行重復回收利用。
[0038]在本實施例中，上述過濾系統還包括蠟液收集槽400，蠟液收集槽400上設置有氣體入口410和液體入口 420;其中，氣體入口 410分別與第一蒸汽排出口 140、第二蒸汽排出口240相連通;液體入口 420分別與第一蠟液排出口 150、第二蠟液排出口 250相連通。
[0039]蠟液收集槽400為封閉的容器，可以將蒸汽中的甲醇和石蠟分開。收集槽可以設置有液位指示控制器，在蠟液收集槽400的排出管道所在的流路上設置有液位閥，液位指示控制器與液位閥電連接，因而可以根據蠟液收集槽400中的預定液位控制液位閥的打開或閉合。當蠟液收集槽400中甲醇的液位達到一定值后，上述液位閥打開，將帶有甲醇的液體引入到與蠟液收集槽400相連的地下槽，進行重復回收利用。
[0040]在本實施例中，蠟液收集槽400中還設置有蠟質收集器430，氣體入口410和液體入口 420設置在所述蠟質收集器430上;冷卻裝置，用于對上述蠟質收集器430進行冷卻；以及自動排液管，與上述蠟質收集器430相連通。
[0041]設置蠟質收集器430有利于收集得到的蠟液，自動排液管有利于進一步提高將含甲醇液體的排出速度。冷卻裝置有利于加速石蠟由液態變為固態，提高分離效率。上述冷卻裝置可以是水冷卻裝置。使用水冷卻裝置，有利于降低工藝成本。
[0042]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:當需要對第一過濾器100中的石蠟進行清理時，可以通過上述MTO級甲醇過濾系統中的第一蒸汽入口 130通入蒸汽，從而使凝結在過濾器中的石蠟在蒸汽的加熱下轉化為液態，經第一蠟液排出口 150從第一過濾器100中排出，從而避免將過濾器濾網取出進行人工清理時出現的工作量大且不環保的問題。
[0043]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種MTO級甲醇過濾系統，其特征在于，包括: 第一甲醇進料管道； 第一過濾器(100)，具有第一甲醇進料口(110)和第一甲醇出料口(120)，所述第一甲醇進料口( 110)與所述第一甲醇進料管道相連通;所述第一過濾器(100)上還設置有第一蒸汽入口(130)、第一蒸汽排出口(140)和第一蠟液排出口(150);以及MTO級甲醇收集裝置，與所述第一甲醇出料口( 120)相連通。2.根據權利要求1所述的過濾系統，其特征在于，還包括: 第二甲醇進料管道；以及 第二過濾器(200)，設置有第二甲醇進料口( 210)和第二甲醇出料口( 220)，且所述第二甲醇進料口( 210)與所述第二甲醇進料管道相連通;所述第二過濾器(200)上還設置有第二蒸汽入口(230)、第二蒸汽排出口(240)和第二蠟液排出口(250);其中，所述第二甲醇出料口( 220)與所述MTO級甲醇收集裝置相連通。3.根據權利要求2所述的過濾系統，其特征在于，還包括蒸汽供應裝置(300)，所述蒸汽供應裝置(300)設置有第一蒸汽管道和第二蒸汽管道，且所述第一蒸汽管道與所述第一過濾器(100)上的所述第一蒸汽入口(130)相連通，所述第二蒸汽管道與所述第二過濾器(200)上的所述第二蒸汽入口( 230)相連通。4.根據權利要求2或3所述的過濾系統，其特征在于，還包括: 第一蒸汽閥(101)，設置在所述第一蒸汽管道上； 第二蒸汽閥(201)，設置在所述第二蒸汽管道上； 第一泄壓閥(102)，設置在所述第一蒸汽排出口( 140)所在的蒸汽流路上； 第二泄壓閥(202)，設置在所述第二蒸汽排出口(240)所在的蒸汽流路上； 第一排蠟閥(103)，設置在所述第一蠟液排出口( 150)所在的排蠟流路上；以及 第二排蠟閥(203)，設置于所述第二蠟液排出口( 250)所在的排蠟流路上。5.根據權利要求4所述的過濾系統，其特征在于，還包括: 第一壓差變送器，用于測定所述第一甲醇進料口(110)和所述第一甲醇出料口(120)之間的壓差;和/或 第二壓差變送器，用于測定所述第二甲醇進料口(210)和所述第二甲醇出料口(220)之間的壓差。6.根據權利要求5所述的過濾系統，其特征在于， 所述第一過濾器(100)上設置有第一溫度指示控制器(104)和第一液位指示控制器(105);其中，所述第一溫度指示控制器(104)與所述第一蒸汽閥(101)電連接，所述第一液位指示控制器(105)與所述第一排蠟閥(103)電連接;和/或 所述第二過濾器(200)上設置有第二溫度指示控制器(204)和第二液位指示控制器(205);其中，所述第二溫度指示控制器(204)與所述第二蒸汽閥(201)電連接，所述第二液位指示控制器(205)與所述第二排蠟閥(203)電連接。7.根據權利要求6所述的過濾系統，其特征在于，所述第一甲醇進料口(110)所在的甲醇進料流路上設置有第一手動閥(106)和第一伺服閥(107);和/或 所述第二甲醇進料口(210)所在的甲醇進料流路上設置有第二手動閥(206)和第二伺服閥(207)。8.根據權利要求7所述的過濾系統，其特征在于，所述第一甲醇出料口(120)所在的甲醇排出流路上設置有第三手動閥(108)和第三伺服閥(109);和/或 所述第二甲醇出料口(220)所在的甲醇排出流路上設置有第四手動閥(208)和第四伺服閥(209)。9.根據權利要求1所述的過濾系統，其特征在于，還包括蠟液收集槽(400)，所述蠟液收集槽(400)上設置有氣體入口(410)和液體入口(420);其中，所述氣體入口(410)與所述第一蒸汽排出口( 140)相連通;所述液體入口( 420)與所述第一蠟液排出口( 150)相連通。10.根據權利要求5所述的過濾系統，其特征在于，還包括蠟液收集槽(400)，所述蠟液收集槽(400)上設置有氣體入口(410)和液體入口(420);其中，所述氣體入口(410)分別與所述第一蒸汽排出口(140)、所述第二蒸汽排出口(240)相連通;所述液體入口(420)分別與所述第一蠟液排出口(150)、所述第二蠟液排出口(250)相連通。11.根據權利要求10所述的過濾系統，其特征在于，所述蠟液收集槽(400)中還設置有: 蠟質收集器(430)，所述氣體入口(410)和液體入口(420)設置在所述蠟質收集器(430)上； 冷卻裝置，用于對所述蠟質收集器(430)進行冷卻；以及 自動排液管，與所述蠟質收集器(430)相連通。
【專利摘要】本實用新型提供了一種MTO級甲醇過濾系統。該過濾系統包括：第一甲醇進料管道；第一過濾器，具有第一甲醇進料口和第一甲醇出料口，第一甲醇進料口與第一甲醇進料管道相連通；第一過濾器上還設置有第一蒸汽入口、第一蒸汽排出口和第一蠟液排出口；以及MTO級甲醇收集裝置，與第一甲醇出料口相連通。通過上述MTO級甲醇過濾系統中的第一蒸汽入口通入蒸汽，使凝結在過濾器中的石蠟在蒸汽的加熱下轉化為液態，經第一蠟液排出口從第一過濾器中排出，從而避免將過濾器濾網取出進行人工清理時出現的工作量大且不環保的問題。
【IPC分類】C07C31/04, B01D35/16, B01D35/18, B01D35/12, C07C29/76
【公開號】CN205287832
【申請號】
【發明人】賈瑞寶, 薛振欣, 閆國富, 楊世新, 徐馳, 李亞珍, 劉新偉, 邢宇
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 神華包頭煤化工有限責任公司, 中國神華煤制油化工有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月11日