煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煙氣處理技術領域，特別是涉及一種煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置。
【背景技術】
[0002]《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)進一步加嚴了燃煤電廠大氣污染物的排放限值，其中重點控制地區，要求煙塵排放限值20mg/m3。由于環境容量有限等原因，江蘇省、浙江省、山西省、廣州市等地已出臺相關政策，要求燃煤電廠參考燃氣輪機組污染物排放標準限值，即在基準氧含量6%條件下，煙塵、S02、N0x排放濃度分別不高于5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。
[0003]國家發改委、環境保護部和國家能源局三部委于2014年9月聯合發布了《煤電節能減排升級與改造行動計劃(2014?2020年)》，要求東部地區新建燃煤機組排放基本達到燃氣輪機組污染物排放限值，即基準氧含量6%條件下，煙塵、S02、N0x排放濃度分別不高于
IOmg/m3、3 5mg/m3、50mg/m3，對中部和西部地區也提出了要求。
[0004]2013年以來，國內已有多套燃煤電廠煙氣“超低排放”機組投運，為燃煤電廠污染物控制提供了重要參考。有理由相信，“超低排放”技術的廣泛應用將進一步提高我國以煤炭為主的能源結構的清潔化水平，同時也為煤電綠色發展提供一種新方向。
[0005]目前脫硫塔基本都是空塔脫硫，煙氣與漿液接觸時間短，效率低，效果差。隨著環保政策力度的加大，原有噴淋空塔的結構不能滿足日益嚴格的環保要求。CN202803107公開了一種脫硫塔，包括除霧室、渦流室、渦流氣液層、渦流發生器等，待處理煙氣從脫硫塔下部進入，經集能室集能后，以一定速度通過脫硫塔的核心部件渦流發生器與下落的吸收液相互碰撞，形成渦流氣液層，使煙氣和液體充分接觸，充分反應，從而提高了脫硫效率，但其采用渦流發生器，結構復雜，成本高。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、降低成本、提高脫硫效率的煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]—種煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，包括吸收塔，所述吸收塔的底部設置漿液池，吸收塔側壁的下部設置煙氣進口，吸收塔內壁上安裝多層噴淋管，噴淋管上均勻安裝多個噴嘴，漿液池經循環栗與噴淋管連通，每層噴淋管的下方設置煙氣漿液再分布器，煙氣漿液再分布器包括固定在吸收塔內壁上的環形分布板，吸收塔的頂部設置煙氣出口。
[0009]本實用新型煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，進一步的，所述環形分布板設置為錐形，錐角a為120?135°。
[0010]本實用新型煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，進一步的，所述環形分布板的自由端設置為鋸齒狀。
[0011]本實用新型煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，進一步的，所述吸收塔內壁上在每塊環形分布板的下方每隔10?15°水平固定一塊支撐板，支撐板的另一端與環形分布板的底部固定。
[0012]本實用新型煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，進一步的，所述環形分布板與支撐板分別采用耐腐蝕合金材料制成。
[0013]本實用新型煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，進一步的，所述噴淋管設置3-5層。
[0014]本實用新型煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置與現有技術相比，具有以下有益效果:在每層噴淋管的下方設置煙氣漿液再分布器，在煙氣漿液再分布器的作用下，煙氣由下至上經歷了擴張、收縮、擴張、收縮等幾次過程，進一步提高了有效面積內煙氣與漿液的均勻分布，能夠有效的降低液氣比，同時延長了煙氣與漿液的接觸時間，提高了脫硫效率，達到節能省電的作用。煙氣漿液再分布器采用環形分布板形式，結構簡單，成本低，沒有大面積阻礙煙氣流通，同時減少了漿液對吸收塔內壁的磨損與腐蝕，延長了脫硫塔的使用壽命，能廣泛地適用于各種煙氣中的污染物反應，較其它煙氣脫硫裝置更經濟、環保、實用。
[0015]下面結合附圖對本實用新型的煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置作進一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置的主視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置包括吸收塔4，吸收塔4的底部設置漿液池I，吸收塔4側壁的下部設置煙氣進口 2，吸收塔4內壁上安裝多層噴淋管6，根據需要可設置3?5層，圖中所示為4層，噴淋管6上均勻安裝多個噴嘴61，漿液池I經循環栗7與噴淋管6連通。每層噴淋管6的下方設置煙氣漿液再分布器3，煙氣漿液再分布器3包括固定在吸收塔4內壁上的環形分布板31，環形分布板31設置為錐形，錐角a為120?135°，環形分布板31的自由端設置為鋸齒狀，保證再次收集的漿液能夠均勻分配出去并形成液膜。吸收塔4內壁上在每塊環形分布板31的下方每隔10?15°水平固定一塊支撐板32，支撐板32的另一端與環形分布板31的底部固定。環形分布板31與支撐板32分別采用耐腐蝕合金材料制成，例如不銹鋼材料，耐腐蝕耐磨損，無需維護檢修。吸收塔4的頂部設置煙氣出P5o
[0018]本實用新型煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置的處理過程為:
[0019]鍋爐產生的煙氣，經過除塵器除塵后，由煙氣進口2進入吸收塔4，煙氣由下至上流動，同時循環栗7從漿液池I中抽取的堿性漿液通過噴嘴61噴射形成霧化漿液，與煙氣進行接觸反應，霧化漿液與煙氣中的二氧化硫反應，達到去除二氧化硫的作用。同時由于噴嘴61噴射的漿液大部分散射到吸收塔4內壁上，由吸收塔4內壁收集的漿液被煙氣漿液再分布器3搜集后再次分配出去，形成二次漿液膜，從而達到漿液與煙氣二次接觸的目的，同時由于設置了煙氣漿液再分布器3，使得煙氣遇到煙氣漿液再分布器3時，進行流向變動，增加了煙氣與漿液的接觸面積，同時延長了煙氣與漿液的接觸時間，提高了脫硫效率，反應完成的煙氣通過煙氣出口 5排放，達到更好的去除二氧化硫的效果。
[0020]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，包括吸收塔，其特征在于:所述吸收塔的底部設置漿液池，吸收塔側壁的下部設置煙氣進口，吸收塔內壁上安裝多層噴淋管，噴淋管上均勻安裝多個噴嘴，漿液池經循環栗與噴淋管連通，每層噴淋管的下方設置煙氣漿液再分布器，煙氣漿液再分布器包括固定在吸收塔內壁上的環形分布板，吸收塔的頂部設置煙氣出口。2.根據權利要求1所述的煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，其特征在于:所述環形分布板設置為錐形，錐角a為120?135°。3.根據權利要求2所述的煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，其特征在于:所述環形分布板的自由端設置為鋸齒狀。4.根據權利要求3所述的煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，其特征在于:所述吸收塔內壁上在每塊環形分布板的下方每隔10?15°水平固定一塊支撐板，支撐板的另一端與環形分布板的底部固定。5.根據權利要求4所述的煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，其特征在于:所述環形分布板與支撐板分別采用耐腐蝕合金材料制成。6.根據權利要求1-5任一項所述的煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，其特征在于:所述噴淋管設置3-5層。
【專利摘要】本實用新型屬于煙氣處理技術領域，目的是提供一種結構簡單、降低成本、提高脫硫效率的煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置，包括吸收塔，吸收塔的底部設置漿液池，吸收塔側壁的下部設置煙氣進口，吸收塔內壁上安裝多層噴淋管，噴淋管上均勻安裝多個噴嘴，漿液池經循環泵與噴淋管連通，每層噴淋管的下方設置煙氣漿液再分布器，煙氣漿液再分布器包括固定在吸收塔內壁上的環形分布板。本實用新型煙氣漿液再分布的噴淋脫硫除塵裝置結構簡單，成本低，能夠有效的降低液氣比，同時延長了煙氣與漿液的接觸時間，提高了脫硫效率，達到節能省電的作用，能廣泛地適用于各種煙氣中的污染物反應，較其它煙氣脫硫裝置更經濟、環保、實用。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/96, B01D53/80
【公開號】CN205288078
【申請號】
【發明人】張藝
【申請人】北京中航天業科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月14日