一種面向圓柱螺旋彈簧的新型測力分選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業器械，具體涉及一種適用于各種類型的圓柱螺旋彈簧的分選的彈簧分選機。
【背景技術】
[0002]美國ESM公司及Sortxe公司分別于20世紀30年代及40年代研制了彈簧分選機，并根據市場需要不斷推陳出新。瑞典的Tekno-Detaljer公司于1970年開發的彈簧分選機。該類分選機雖在精度上具有較大的優勢，但其大多結構簡單，分選單一，因此僅適合一些實驗性和小加工生產上作為檢測使用。湖北工業大學與武漢科技學院合作研發的數控彈簧高速自動分選機，該項目研究的數控彈簧高速自動分選機，開發了檢測系統抗漂移、抗干擾和變頻傳動高速分度系統;研制了快速采集和快速濾波系統;確定了數據特征值，開發了計算機快速彈簧檢測圖形分析及檢測軟件，但在速度與彈簧分組值上還有待提高。目前市場上的高精度型彈簧分選機用來分選那些分檢精度要求很高的彈簧，但這種分選機的分選速度很低，不適合大批量彈簧生產的需要。高速度型彈簧分選機主要為大批量彈簧生產商研制的專用分選機，如英國Testometric公司研制的Testometric AT-S機，但其費用比較高昂，大多企業難以接受。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題，針對汽車、摩托車離合器彈簧生產制造工藝設計的，提供了一種面向圓柱螺旋彈簧的新型測力分選機，適用于各種類型的圓柱螺旋彈簧的分選，提高了生產與檢測效率，為以后此類設備的設計提供了借鑒作用。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，一種面向圓柱螺旋彈簧的新型測力分選機，其特征在于:由氣缸、分料盤、夾具、電動機、底座、分選機構、鍵、傳動軸、測力機構構成;氣缸安裝于底座上，所述分料盤與傳動軸通過鍵連接，傳動軸上設有緊固件、深溝球軸承、角接觸球軸承，傳動軸通過緊固件連接在底座上;所述夾具包括上夾具跟下夾具，深溝球軸承通過緊固件夾持于夾具的上夾具，角接觸球軸承通過緊固件夾持于夾具的下夾具;所述電動機的動力輸出軸上設有齒輪，傳動軸上設有大齒輪，電動機動力輸出軸上的齒輪與傳動軸上的大齒輪嚙合;底座上還安裝有測力機構。
[0005]所述深溝球軸承作為執行部分軸承則主要承受徑向載荷力，角接觸球軸承作為原動部分軸承可承受純軸向載荷力。
[0006]所述底座上設有支承板，支承板上設有電動機機架，電動機固定于電動機機架上。
[0007]所述測力機構為小型液壓缸。
[0008]本實用新型結構合理簡單、生產制造容易、使用方便，通過本實用新型，所述的分選機由氣缸、分料盤、齒輪、夾具、電動機、底座、分選機構、角接觸球軸承、鍵、傳動軸、測力機構、深溝球軸承構成構成。夾具分為上夾具跟下夾具，上夾具夾持軸承起到緊固的作用，通過上下夾具共同的作用，使得分選部分的工作更加緊固。所述深溝球軸承作為執行部分軸承則主要承受徑向載荷，而角接觸球軸承作為原動部分軸承可承受純軸向載荷。
[0009]人工有序的將彈簧放入送料機構，送料機構在送料電機的帶動下，通過一個有特定傳動比的機構，將彈簧送入加力及檢測機構的待測點，以待檢測，待檢測點位于稱重傳感器頂部的下壓盤上面。加力與檢測機構由加力機構與稱重傳感器及相關零件組成，當彈簧到達待檢測點后，加力機構的壓桿下壓，直至到達規定的彈簧變形量停止，篩選出合格與不合格產品，自動流入不同料箱。
[0010]S卩，彈簧成型后進入分選工序，依次進入送料機構4預壓4彈力值F測4分選裝框。在此過程中需要及時人工抽檢彈簧實測值與彈簧分選機檢測值對比，若相對值不在公差范圍，則立即手動調校準至工作范圍。分選完成后由工作人員將盛滿的框包裝整理，將空框安放到位即可。此彈簧測力分選機是根據大量生產的彈簧的彈性系數，按照設定的指標進行測試，篩選出合格與不合格產品。
[0011]本實用新型的有益效果:彈簧測力分選機作為一種精密試驗設備，對于材料科學的快速發展、工業產品和工程結構的合理設計、有效地使用材料、改進工藝、降低勞動力、提高生產效率、提高產品質量和降低成本、以及保證安全可靠和提高使用壽命等有極其重要的作用。
[0012]在工業進程高速發展的今天，彈簧測力分選機是在圓柱螺旋彈簧的需求量和生產企業需求極大的情況下應運而生的。本實用新型滿足現代社會功能要求，解決了彈簧生產過程中的實際問題，提高了生產與檢測效率，為以后此類設備的設計提供了借鑒作用。
【附圖說明】
[0013]圖1為圓柱螺旋彈簧測力分選機的結構圖。
[0014]圖中:I氣缸、2分料盤、3齒輪、4夾具、5電動機、6底座、7分選機構、8角接觸球軸承、9鍵、1傳動軸、11測力機構、12深溝球軸承。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1所示，一種面向圓柱螺旋彈簧的新型測力分選機，由氣缸1、分料盤2、齒輪3、夾具4、電動機5、底座6、分選機構7、角接觸球軸承8、鍵9、傳動軸10、測力機構11、深溝球軸承12構成;所述夾具4包括上夾具跟下夾具，深溝球軸承12通過緊固件夾持于夾具4的上夾具。
[0017]將分料盤2與傳動軸10通過鍵9連接，在傳動軸10上設置緊固件、承受徑向載荷力的深溝球軸承12、承受軸向載荷力的角接觸球軸承8，傳動軸10通過緊固件連接在底座6上；在底座6上設置支承板，支承板上設有電動機機架，電動機5固定于電動機機架上。在電動機5的動力輸出軸上設置齒輪3，傳動軸8上設置大齒輪，電動機5動力輸出軸上的齒輪3與傳動軸8上的大齒輪嚙合;在底座6上還安裝有測力機構11、氣缸I。所述夾具4分為上夾具跟下夾具，上夾具夾持深溝球軸承12起到緊固的作用，角接觸球軸承8通過緊固件夾持于夾具4的下夾具，通過上下夾具共同的作用，使得分選部分的工作更加緊固。
[0018]本實用新型中，深溝球軸承12作為執行部分軸承則主要承受徑向載荷，而角接觸球軸承8作為原動部分軸承可承受純軸向載荷。測力機構11為小型液壓缸。
[0019]分選機主體分為送料機構、加力及檢測機構、落料及分選機構，由氣缸1、分料盤2、齒輪3、夾具4、電動機5、底座6、分選機構7、角接觸球軸承8、鍵9、傳動軸10、測力機構11、深溝球軸承12構成。送料機構將受檢彈簧逐個連續的輸送給下一機構，加力機構是將工件準確定位并對其進行檢測的同時發出信號給分選系統。分選機構是有效分選的關鍵技術。該機構在設計上相對簡潔，能將圓柱螺旋彈簧準確快速的分裝在分選框內，同時便于方便取出分選好的彈簧。
[0020]使用時，人工有順序的將彈簧放入存料盒中，通過送料接口、感應探頭等的配合控制下料速度，然后由送料轉子將彈簧送入分料盤2中，電動機5輸出轉矩通過傳動軸10使分料盤2轉動，裝在底座上的測力機構11是一個液壓缸給予壓力壓跟隨分料盤2轉動并檢測螺旋彈簧的工位從而根據彈簧的彈性系數不同分選出不同類型的彈簧。氣缸I給予推力將分選出的彈簧退出不同落料箱。分選機構7是對由氣缸給予推力而分選好的彈簧再次進行分選使其進入不同落料箱的一個機構。
[0021]工作原理為:分料盤2與傳動軸10通過鍵9連接，傳動軸10上有緊固件，并且有一個深溝球軸承12，一個角接觸球軸承8裝在軸上，分別承受徑向與軸向的載荷力。將傳動軸10通過緊固件連接在底座上，電動機5放在支承板的電動機支架上，電動機5上的齒輪3與套在傳動軸10上的大齒輪嚙合用以傳動。測力機構11安裝在底座6上，主要為一個小型液壓缸給予壓力壓跟隨分料盤2轉動到檢測工位的螺旋彈簧。分選機構7安裝在底座6上，主要由氣壓缸給予推力將分選出的圓柱螺旋彈簧推出分料盤2落入不同的落料箱中，最終完成分選。
【主權項】
1.一種面向圓柱螺旋彈簧的新型測力分選機，其特征在于:由氣缸(1)、分料盤(2)、夾具(4)、電動機(5)、底座(6)、分選機構(7)、鍵(9)、傳動軸(10)、測力機構(11)構成;氣缸(I)安裝于底座(6)上，所述分料盤(2)與傳動軸(10)通過鍵(9)連接，傳動軸(10)上設有緊固件、深溝球軸承(12)、角接觸球軸承(8)，傳動軸通過緊固件連接在底座(6)上;所述夾具(4)包括上夾具跟下夾具，深溝球軸承(12)通過緊固件夾持于夾具(4)的上夾具，角接觸球軸承(8)通過緊固件夾持于夾具(4)的下夾具;所述電動機(5)的動力輸出軸上設有齒輪(3)，傳動軸(10)上設有大齒輪，電動機(5)動力輸出軸上的齒輪(3)與傳動軸(10)上的大齒輪嚙合;底座(6)上還安裝有測力機構(11)。2.根據權利要求1所述的一種面向圓柱螺旋彈簧的新型測力分選機，其特征在于:所述深溝球軸承(12)作為執行部分軸承則主要承受徑向載荷力，角接觸球軸承(8)作為原動部分軸承可承受純軸向載荷力。3.根據權利要求1所述的一種面向圓柱螺旋彈簧的新型測力分選機，其特征在于:所述底座(6)上設有支承板，支承板上設有電動機機架，電動機(5)固定于電動機機架上。4.根據權利要求1所述的一種面向圓柱螺旋彈簧的新型測力分選機，其特征在于:所述測力機構(11)為小型液壓缸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種面向圓柱螺旋彈簧的新型測力分選機。此分選機主要由送料機構、加力及檢測機構、落料及分選機構三部分組成。由氣缸、分料盤、齒輪、夾具、電動機、底座、分選機構、角接觸球軸承、鍵、傳動軸、測力機構、深溝球軸承構成；夾具包括上夾具跟下夾具，軸承夾持于夾具的上夾具；分料盤與傳動軸通過鍵連接，傳動軸上設有緊固件、承受徑向載荷力的深溝球軸承、承受軸向載荷力的角接觸球軸承。在工業進程高速發展的今天，彈簧測力分選機是在圓柱螺旋彈簧的需求量和生產企業需求極大的情況下應運而生的。本實用新型滿足現代社會功能要求，解決了彈簧生產過程中的實際問題，提高了生產與檢測效率，為以后此類設備的設計提供了借鑒作用。
【IPC分類】B07C5/34
【公開號】CN205289013
【申請號】
【發明人】孫進, 丁靜, 陶曄, 周建華
【申請人】揚州大學
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月24日