風速，增大出風口 36處的風壓和風速，從而使進風口 34和出風口 36處的風壓保持一致，使整條風道35的風壓和風速均勻，這樣整個干燥風刀32的干燥速度和干燥效果好，提升整個玻璃洗滌干燥裝置的效率。
[0033]在上述實施例的基礎上，在本實用新型的另一種【具體實施方式】中，所述輸送部件I包括固定設置在地面上的支撐框架11，支撐框架11上固定安裝有驅動電機12，驅動電機12的輸出軸通過聯軸器連接有主動轉軸13，主動轉軸13上間隔設置有多個主動皮帶輪14，主動皮帶輪14隨主動轉軸13轉動，主動皮帶輪14均通過皮帶15連接有從動皮帶輪16，從動皮帶輪16固定設置在支撐框架11的外側，從動皮帶輪16的中心處安裝有滾筒轉軸17，滾筒轉軸17上安裝有滾筒18。
[0034]所述支撐框架11的兩側間隔設置有多個限位裝置19，所述限位裝置19包括固定底座191，固定底座191的內側面上固定設置有連接板192，連接板192的一端與固定底座191連接，另一端為自由端沿支撐框架11的長度方向設置，連接板192的自由端固定安裝有轉輪座193，所述轉輪座193上安裝有轉動輪194。
[0035]使用時，驅動電機12轉動從而帶動主動轉軸13轉動，由于多個主動皮帶輪14固定在同一主動轉軸13上，因此多個主動皮帶輪14的轉速相同，同時通過皮帶15連接的多個從動皮帶輪16的轉速也相同。因此能夠保證滾筒18的轉速相同。這種設置方式能夠降低能耗，驅動平穩。而且在支撐框架11的兩側增加限位裝置19，能夠保證玻璃在傳輸時，沿著滾筒18的傳輸方向前進，不會發生左右偏移，限位裝置19的定位性好，輸送方便精確，實用性強，能夠極大的提升玻璃的加工精度。
[0036]為了增加玻璃傳輸的摩擦力，防止對玻璃造成劃傷，所述滾筒18包括滾筒本體181，滾筒本體181的外側包覆有軟質保護層182。軟質保護層182既能夠增加滾筒18與玻璃之間的摩擦力，防止輸送帶打滑，而且能夠保護玻璃表面，防止滾筒18劃傷玻璃表面。
[0037]另外，所述主動皮帶輪14和從動皮帶輪16采用金屬制作，主動皮帶輪14和從動皮帶輪16上開設有至少兩個皮帶15輪槽。這種結構的皮帶15輪經久耐用，而且兩個皮帶15輪之間的傳送動力平穩。
[0038]所述轉輪座193包括輪座基體195，輪座基體195的底部開設有用于與連接板192固定連接的卡接槽196，卡接槽196與其對應的連接板19 2上均開設有用于固定的螺紋孔，輪座基體195上還固定設置有轉輪軸197，轉輪軸197上套裝有可繞其轉動的轉動輪194。
[0039]為了方便轉輪座193與支撐框架11固定連接，所述固定底座191采用磁性材料制作。支撐框架11采用鐵制材料制作，將固定底座191采用磁性材料制作，方便固定底座191固定，增加定位性。另外為了實現轉輪座193位置的調整，所述連接板192與固定底座191連接的一端開設有腰形槽孔198，固定螺栓199穿過所述腰形槽孔198將連接板192與固定底座191連接固定。通過調整固定螺栓199在腰形槽孔198上的位置，可以調整連接板192伸出的長度，從而微調轉輪座193的位置，保證玻璃在整個傳輸帶上平穩直線傳輸。
[0040]綜上所述，本實用新型的玻璃洗滌干燥裝置結構簡單，安全可靠，振動和噪音較小且能夠適應不同規格的玻璃清洗。
[0041]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.玻璃洗滌干燥裝置，其特征在于:包括依次固定設置在地面上的輸送部件(I)、清洗部件(2)和干燥部件(3)，輸送部件(I)用于為清洗部件(2)運輸帶清洗玻璃，清洗部件(2 )清洗玻璃后送入干燥部件(3)對玻璃進行干燥； 所述清洗部件(2)包括清洗機架(21)，清洗機架(21)上沿清洗機架(21)的長度方向依次設置有傳送機構和清洗機構，傳送機構和清洗機構之間設置有噴淋管(25)，清洗機構由上清洗機構和下清洗機構組成，上清洗機構和下清洗機構的結構相同包括清洗電機(26)，清洗電機(26)的主軸連接履帶主動輪(27)并帶動履帶主動輪(27)轉動，履帶主動輪(27)通過清洗履帶(29)連接有履帶從動輪(28)，清洗履帶(29)繞履帶主動輪(27)和履帶從動輪(28)循環轉動，清洗履帶(29)表面上覆蓋有刷毛(210); 所述干燥部件(3 )包括干燥機架，干燥機架上設置有干燥傳送機構(31)、干燥風機(33 )和多個干燥風刀(32)，干燥傳送機構(31)用于傳送清洗后玻璃，多個干燥風刀(32)分布在清洗玻璃的上下兩側，干燥風機(33)為干燥風刀(32)提供風源。2.根據權利要求1所述的玻璃洗滌干燥裝置，其特征在于:所述傳送機構包括傳送電機(22)，傳送電機(22)的主軸連接有主動傳送滾筒(2318)，主動傳送滾筒(2318)的正上方設置有從動傳送滾筒(2418)，主動傳送滾筒(2318)和從動傳送滾筒(2418)之間形成玻璃傳送通道。3.根據權利要求2所述的玻璃洗滌干燥裝置，其特征在于:所述噴淋管(25)的數量為兩個，分別設置在傳送通道的上下兩側，噴淋管(25)沿清洗機架(21)的寬度方向設置，所述噴淋管(25)上間隔開設有多個噴淋孔。4.根據權利要求1所述的玻璃洗滌干燥裝置，其特征在于:所述干燥風刀(32)包括進風口(34)、風道(35)和出風口(36)，進風口(34)和出風口(36)均與風道(35)相連通，所述風道(35)的橫截面從靠近進風口( 34)的一側開始逐漸縮小。5.根據權利要求1所述的玻璃洗滌干燥裝置，其特征在于:所述輸送部件(I)包括固定設置在地面上的支撐框架(11)，支撐框架(11)上固定安裝有驅動電機(12)，驅動電機(12)的輸出軸通過聯軸器連接有主動轉軸(13)，主動轉軸(13)上間隔設置有多個主動皮帶輪(14)，主動皮帶輪(14)隨主動轉軸(13)轉動，主動皮帶輪(14)均通過皮帶(15)連接有從動皮帶輪(16)，從動皮帶輪(16)固定設置在支撐框架(11)的外側，從動皮帶輪(16)的中心處安裝有滾筒轉軸(17)，滾筒轉軸(17)上安裝有滾筒(18); 所述支撐框架(11)的兩側間隔設置有多個限位裝置(19)，所述限位裝置(19)包括固定底座(191)，固定底座(191)的內側面上固定設置有連接板(192)，連接板(192 )的一端與固定底座(191)連接，另一端為自由端沿支撐框架(11)的長度方向設置，連接板(192)的自由端固定安裝有轉輪座(193)，所述轉輪座(193)上安裝有轉動輪(194)。6.根據權利要求5所述的玻璃洗滌干燥裝置，其特征在于:所述轉輪座(193)包括輪座基體(195)，輪座基體(195)的底部開設有用于與連接板(192)固定連接的卡接槽(196)，卡接槽(196)與其對應的連接板(192 )上均開設有用于固定的螺紋孔，輪座基體(195 )上還固定設置有轉輪軸(197)，轉輪軸(197)上套裝有可繞其轉動的轉動輪(194)。
【專利摘要】本實用新型的玻璃洗滌干燥裝置屬于玻璃清洗設備領域，解決了現有清洗裝置結構復雜，振動和噪音較大以及適用性差的問題，采用的技術方案：包括輸送部件、清洗部件和干燥部件，輸送部件用于為清洗部件運輸帶清洗玻璃，清洗部件包括清洗機架、傳送機構和清洗機構，傳送機構和清洗機構之間設置有噴淋管，清洗機構由上清洗機構和下清洗機構組成，上清洗機構和下清洗機構的結構相同包括清洗電機，履帶主動輪和履帶從動輪，清洗履帶繞履帶主動輪和履帶從動輪循環轉動，清洗履帶表面上覆蓋有刷毛，干燥部件包括干燥機架，干燥傳送機構用于傳送清洗后玻璃，多個干燥風刀分布在清洗玻璃的上下兩側，干燥風機為干燥風刀提供風源。
【IPC分類】B08B1/02, F26B21/00, B08B3/02
【公開號】CN205289080
【申請號】
【發明人】金德勝, 曹慶華, 馮永超
【申請人】太原市百澳綠洲玻璃工程有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月13日