可視消毒清潔裝置，包括:殼體100，其內設置至少一個用于存儲清潔液體或者漂洗液體的第一罐體101;所述殼體100例如具有由四個側壁以及頂板限定的內部空間。所述內部空間被設置在側壁中央的隔板分隔成上下兩個空間。所述第一罐體101設置在上部空間。
[0031]清潔系統，其設置在所述殼體100內，包括文丘里射流器200，所述文丘里射流器的入口 201連接高壓氣源，例如通過氣源接口 300連接高壓氣源。所述文丘里射流器的喉部202通過輸送管路400連通所述第一罐體100，所述出口 203連接有一噴射軟管500引導噴射所述清潔液體或者漂洗液體;所述文丘里射流器200的設置，改變液體進入清洗系統輸送管路400的方式，以往的專利或產品中，液體都是被高壓氣體壓人清洗管路，而本發明清洗系統中的清洗液利用文丘里效應被吸入清洗管路，由此就可實現一個零件完成“使清洗液體進入清洗管路”、“氣液混合、霧化”兩個功能，簡化機械結構。由于使用了文丘里射流器200，在輸送管的末端無需再設置霧化裝置，和使用霧化噴頭的產品比，噴出的清洗霧具有一定的速度、動能，清洗效果更好。
[0032]本發明所述汽車消毒清潔可視裝置還包括消毒系統，其設置在所述殼體100內，包括干霧發生器600，連接所述干霧發生器600的第二罐體(圖中未示出)，以及用于輸送消毒干霧的第二軟管700;所述干霧發生器600和所述第二罐體均收納在同一箱體內，設置在所述殼體100的下部空間內。所述第二軟管700自干霧發生器600延伸穿過所述殼體的側壁例如背板。所述干霧發生器600將所述第二罐體內的消毒液體進行霧化，之后經所述第二軟管700釋放入汽車的空調系統內。本發明所述消毒系統，采用干霧發生器將消毒劑在常溫狀態在直接霧化，避免了現有的臭氧消毒、蒸汽霧化器霧化的消毒液消毒對汽車的損傷；同時通過干霧發生器600后生成的干霧顆粒，和其他同樣霧化消毒液進行消毒的產品相比，霧的顆粒更小，懸浮消毒空間時間更長，消毒更充分。
[0033]以及顯示裝置，其包括顯示屏800和視頻探頭900，所述視頻探頭設置在所述噴射軟管的末端，所述視頻探頭900通過信號線連接所述顯示屏800。所述顯示裝置能夠實時反映消毒清潔的進程，控制消毒清潔時間，提高工作效率。
[0034]在其中一個實施例中，如圖2、3、4所示，所述汽車可視消毒清潔裝置還包括:一主控制器，其例如設置在所述殼體100的背板上，所述主控制器的輸入端連接所述視頻探頭900，輸出端連接所述顯示屏800，所述顯示屏800包括第一顯示屏801和第二顯示屏802，所述第一顯示屏801固定在所述殼體100的頂面，所述第二顯示屏802數據線連接所述主控制器。其中所述第二顯示屏802通過信號線自噴射軟管500末端引出，獨立于所述第一顯示屏801，所述第二顯示屏802可根據客戶需要做成腕式顯示屏戴在手腕上或吸附式顯示屏，吸附在方便觀察的地方，使清潔、顯示銜接更完美。由于第二顯示屏為獨立設置，可以在第二顯示屏上添加拍照功能，通過清潔前后的照片對比使清潔效果更加有說服力。如圖3所示，在所述主控制器上還可以設置信號分配器，將視頻探頭的信號分別傳輸至第一顯示屏和第二顯示屏進行同時顯示。當然，所述第一顯示屏和第二顯示屏也可以直接連接所述主控制器，接收主控制器的信號并顯示。或者也可以將信號分配器設置成接收視頻探頭的信號，然后分配給主控制器和第二顯示屏，第一顯示屏連接主控制器并顯示。在所述噴射軟管500和第二軟管700的末端分別設置第一出口 501和第二出口 701，所述視頻探頭900的鏡面與第一出口 501前端平齊;所述視頻探頭信號線沿所述噴射軟管500設置。所述噴射軟管500與視頻探頭信號線并列布置，前端設置第一出口 501，該第一出口 501前端與視頻探頭鏡面平齊;視頻探頭探頭和顯示屏通過視頻探頭信號線連接。在所述噴射軟管中引出信號線，其末端與顯示屏連接。由此所述視頻探頭可以實時拍攝到汽車的清潔消毒狀況，并通過信號線實時傳輸到顯示屏進行顯示。如圖6所示，所示消毒系統中還可以設置等離子消毒裝置，例如包括等離職發生器和渦輪風機，所述等離子發生器產生等離子，可除味殺菌除甲醛，主要是為了增加除甲醛功能，同時也對殺菌消毒有強化效果。
[0035]在其中一個實施例中，如圖1、2所示，所述第一罐體101為至少兩個，包括清潔液罐體1011和漂洗液罐體1012，所述輸送管路400包括連通所述清潔液罐體1011的第一輸送管路401和連通所述漂洗液罐體1012的第二輸送管路402;所述第一輸送管路401和第二輸送管路402通過三通管102連接至所述文丘里射流器200的喉部202。外部氣體通過設置在所述殼體100的側壁例如背板上的所述高壓氣源300接口，進入文丘里射流器200，通過輸送管路400將清潔液罐體1011和漂洗液罐體1012的液體吸至文丘里射流器200中。所述清潔液罐體1011和漂洗液罐體1012均設置在所述殼體100內，并通過輸送管路400連接文丘里射流器200，在接通高壓氣源后清潔系統利用文丘里效應，將所述清潔液罐體1011和漂洗液罐體1012內的清潔液或漂洗液吸入文丘里射流器200內，高壓氣體帶著清潔液或者漂洗液從噴射軟管500中噴出。使用獨立的輸送管路分別連接不同的罐體，可以實現在不同清洗液或者漂洗液之間進行切換，提高汽車消毒清潔可視裝置的工作效率。
[0036]在其中一個實施例中，如圖2、5所示，所述清潔系統還包括:設置在所述高壓氣源的氣源接口 300與所述文丘里射流器200之間的噴射軟管500上的減壓閥502和第一電磁閥503;設置在第一輸送管路401上的第一開關403，以及設置在所述第二輸送管路402上的第二開關(圖中未示出)。所述第一開關403和第二開關分別控制第一輸送管路401和第二輸送管路402的開啟或者關閉。用于實現清洗系統在清洗液和漂洗液之間的切換。所述第一開關403和第二開關為電磁閥或者栗。如圖6所示，當所述第一開關403和第二開關為栗時，還可以在栗上連接止回閥，用于防止液體從栗的出水口回流。當所述第一開關403和第二開關為電磁閥時，僅僅控制第一輸送管路401和第二輸送管路402的開啟或者關閉。當所述第一開關403和第二開關為栗時，可以將清潔液罐體1011和漂洗液罐體1012內的液體栗至文丘里射流器200的喉部，加快清洗系統中霧化的清洗液的輸出，提高清洗效率。
[0037]在其中一個實施例中，如圖1和圖2所示，所述噴射軟管500還設置有把手506，所述把手上設置有控制所述第一電磁閥501的清潔控制開關504，以及控制所述第一開關403和第二開關的清潔轉換開關505。所述清潔控制開關504通過控制所述第一電磁閥501來控制整個清洗系統的開啟和關閉，所述清潔轉換開關505用于控制清潔系統在清洗和漂洗之間切換。
[0038]在其中一個實施例中，如圖1、2所示，所述第二罐體600內還設置有用于檢測第二罐體內液體液位的液位開關(圖中未示出)，以及定時致動所述干霧發生器的定時開關105。
[0039]在其中