一種立式洗瓶機專用沖洗機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種立式洗瓶機專用沖洗機構。
【背景技術】
[0002]在眼藥水或滴眼液的生產灌裝過程中，需要將藥瓶事先進行清洗、烘干然后再進行灌裝。目前，藥瓶均采用立式洗瓶機進行沖洗，沖洗機構上的噴針伸入到藥瓶的內部對藥瓶內部進行沖洗，但是現有的沖洗機構對藥瓶的沖洗效果不加，尤其是對藥瓶的內壁和底部的交接處很難清洗到，其沖洗效果有待改進。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種沖洗效果好、結構簡單的立式洗瓶機專用沖洗機構。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]—種立式洗瓶機專用沖洗機構，其關鍵技術在于:其包括轉鼓和固定在所述轉鼓側壁上的沖洗架，所述沖洗架包括固定在轉鼓側壁上的六個圓弧形固定板，所述圓弧形固定板上均勻分布設置有噴頭，每個噴頭上設置有垂直向上的噴針，所述圓弧形固定板包括依次對接的第一弧板、第二弧板、第三弧板、第四弧板、第五弧板和第六弧板，所述第一弧板和第二弧板上的噴頭均通過循環水管與循環水源相連接，所述第三弧板、第五弧板和第六弧板上的噴頭均通過壓縮空氣管與壓縮空氣源相連接，所述第四弧板上的噴頭均通過新鮮水管與新鮮水源相連接。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述噴針的頂部出口處設置有導流堵頭，所述導流堵頭中心設置有豎直向上延伸的中心噴孔，導流堵頭的四周設置有斜向上延伸的邊緣噴孔，所述邊緣噴孔由中心向外側邊緣延伸。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述導流堵頭底部設置有圓錐形或球冠形的凹陷部，所述中心噴孔和邊緣噴孔的底部端口均位于所述凹陷部內。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述的圓弧形固定板通過連接板固定設置在所述轉鼓外側壁上。
[0009]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:
[0010]本實用新型結構簡單，所述的六個圓弧形固定板分別為六個工位，第一弧板和第二弧板噴射循環水對藥瓶進行預先的第一次清洗，然后經過第三弧板噴射壓縮空氣，將藥瓶內外殘留的循環水水珠吹掃干凈，再經過第四弧板噴射新鮮水，即純凈水或蒸餾水，將藥瓶徹底清洗干凈，然后再經過第五弧板和第六弧板噴射壓縮空氣進行兩側吹掃，將藥瓶上殘留的水珠全部吹掃干凈，然后隧道烘箱中進行烘干，整個過程對藥瓶的清洗工序合理，清洗效果好，節省水資源，藥瓶進入烘箱中時沒有過多的殘留水滴，使烘箱的烘干壓力較小，也不會對烘箱造成破壞。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的俯視結構不意圖。
[0012]圖2是本實用新型噴針的剖視結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型嗔針的俯視結構不意圖。
[0014]其中:i第一弧板、2第二弧板、3第三弧板、4第四弧板、5第五弧板、6第六弧板、7連接板、8噴針、9連接頭、10轉鼓、11循環水管、12新鮮水管、13壓縮空氣管、14過渡管頭、15支撐架、16導流堵頭、16-1凹陷部、16-2中心噴孔、16-3邊緣噴孔、17噴頭。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖1-3和具體實施例對實用新型做進一步詳細描述:
[0016]如圖1所示的一種立式洗瓶機專用沖洗機構，其包括立式直筒狀的轉鼓10和固定在所述轉鼓10側壁上的沖洗架，所述轉鼓10內壁固定設置有十字型的支撐架15，通過支撐架15支撐轉鼓10并且與立式洗瓶機的驅動機構連接。
[0017]所述沖洗架包括固定在轉鼓10側壁上的六個圓弧形固定板，所述圓弧形固定板上均勻分布設置有噴頭17，每個噴頭17上設置有垂直向上的噴針8，所述圓弧形固定板包括依次對接的第一弧板1、第二弧板2、第三弧板3、第四弧板4、第五弧板5和第六弧板6，所述六個圓弧形固定板拼合成一個與所述轉鼓10同心的優弧，所述的圓弧形固定板通過連接板7固定設置在所述轉鼓10外側壁上，每個弧板通過兩個連接板7固定。
[0018]所述六個圓弧形固定板分為六個工位，所述第一弧板I和第二弧板2上的噴頭17均通過循環水管11與循環水源相連接，通過循環水對藥瓶進行初步的清洗，所述第三弧板3、第五弧板5和第六弧板6上的噴頭17均通過壓縮空氣管13與壓縮空氣源相連接，經過兩個工位的循環水清洗后，在第三弧板3處經過壓縮空氣吹掃將藥瓶內外殘留的循環水吹掃干凈。所述第四弧板4上的噴頭17均通過新鮮水管12與新鮮水源相連接，經過吹掃的藥瓶在第四弧板4處經過新鮮水進一步清洗，先經過吹掃后的藥瓶只通過一個工位的新鮮水清洗即可，節約新鮮水的用量，徹底清洗干凈后進入最后兩個工位，即第五弧板5和第六弧板6再一次進行吹掃，避免將大量的水帶入到烘箱中。
[0019]如圖2和3所示，所述噴針8的頂部出口處設置有導流堵頭16，所述導流堵頭16中心設置有豎直向上延伸的中心噴孔16-2，導流堵頭16的四周設置有斜向上延伸的邊緣噴孔16-3，所述邊緣噴孔16-3由中心向外側邊緣延伸。在清洗和吹掃過程中，轉鼓10循環上下移動，向上移動的過程中噴針8會伸入到藥瓶的內部，由于設置了導流堵頭16，使水流在中心和四周中噴射水柱，并且四周的水柱在邊緣噴孔16-3的導向下傾斜向四周以放射狀噴出，能夠在噴頭伸入到藥瓶中時，將藥瓶的底部的瓶底和瓶壁的交接角部沖洗干凈，避免死角的產生，保證清洗干凈，同時，導流堵頭16能夠增加噴針噴射的水壓，并且節省水量。
[0020]所述導流堵頭16底部設置有圓錐形或球冠形的凹陷部16-1，所述中心噴孔16-2和邊緣噴孔16-3的底部端口均位于所述凹陷部16-1內，凹陷部16-1能夠將噴針8內部的水流導入到中心噴孔16-2和邊緣噴孔16-3，減少了水壓的衰減。
[0021]如圖1所示，所述循環水管11、新鮮水管12和壓縮空氣管13均為軟管，三個軟管通過設置在轉鼓10上的過渡管頭14穿出轉鼓10分別與六個圓弧形固定板連接，所述六個圓弧形固定板上均設置有連接頭9用于與所述軟管連接，軟管的走向和長度均便于轉鼓的轉動。
[0022]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種立式洗瓶機專用沖洗機構，其特征在于:其包括轉鼓(10)和固定在所述轉鼓(10)側壁上的沖洗架，所述沖洗架包括固定在轉鼓(10)側壁上的六個圓弧形固定板，所述圓弧形固定板上均勻分布設置有噴頭(17)，每個噴頭(17)上設置有垂直向上的噴針(8)，所述圓弧形固定板包括依次對接的第一弧板(1)、第二弧板(2)、第三弧板(3)、第四弧板(4)、第五弧板(5)和第六弧板(6)，所述第一弧板(I)和第二弧板(2)上的噴頭(17)均通過循環水管(11)與循環水源相連接，所述第三弧板(3)、第五弧板(5)和第六弧板(6)上的噴頭(17)均通過壓縮空氣管(13)與壓縮空氣源相連接，所述第四弧板(4)上的噴頭(17)均通過新鮮水管(12)與新鮮水源相連接。2.根據權利要求1所述的一種立式洗瓶機專用沖洗機構，其特征在于:所述噴針(8)的頂部出口處設置有導流堵頭(16)，所述導流堵頭(16)中心設置有豎直向上延伸的中心噴孔(16-2)，導流堵頭(16)的四周設置有斜向上延伸的邊緣噴孔(16-3)，所述邊緣噴孔(16-3)由中心向外側邊緣延伸。3.根據權利要求2所述的一種立式洗瓶機專用沖洗機構，其特征在于:所述導流堵頭(16)底部設置有圓錐形或球冠形的凹陷部(16-1)，所述中心噴孔(16-2)和邊緣噴孔(16-3)的底部端口均位于所述凹陷部(16-1)內。4.根據權利要求1-3任一項所述的一種立式洗瓶機專用沖洗機構，其特征在于:所述的圓弧形固定板通過連接板(7)固定設置在所述轉鼓(10)外側壁上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種立式洗瓶機專用沖洗機構，其包括轉鼓和固定在轉鼓側壁上的沖洗架，沖洗架包括固定在轉鼓側壁上的六個圓弧形固定板，圓弧形固定板上均勻分布設置有噴頭，每個噴頭上設置有垂直向上的噴針，圓弧形固定板包括依次對接的第一弧板、第二弧板、第三弧板、第四弧板、第五弧板和第六弧板，第一弧板和第二弧板上的噴頭均通過循環水管與循環水源連接，第三弧板、第五弧板和第六弧板上的噴頭均通過壓縮空氣管與壓縮空氣源連接，第四弧板上的噴頭均通過新鮮水管與新鮮水源連接。本實用新型整個過程對藥瓶的清洗工序合理，清洗效果好，節省水資源，藥瓶進入烘箱中時沒有過多的殘留水滴，使烘箱的烘干壓力較小，也不會對烘箱造成破壞。
【IPC分類】B08B9/28
【公開號】CN205289171
【申請號】
【發明人】張興軍, 楊同軍
【申請人】石家莊格瑞藥業有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月20日