與高頻蝸流加熱器4連接；
[0041]所述冷凝單元由冷凝器、油水分離器、冷卻水罐13、儲油罐14、管線和閥門組成，其中所述冷凝器包括一級冷凝器9和二級冷凝器10，所述油水分離器包括冷凝油區11和油水混合區12;所述冷卻水罐13分別與一級冷凝器9、二級冷凝器10和油水分離器通過管線連接，所述二級冷凝器10與油水分離器通過管線連接，所述油水分離器與儲油罐14通過管線連接；
[0042]所述尾氣處理單元由引風機15、凈化塔16、凈化藥液箱17和栗18組成，所述凈化塔16通過管線將引風機15與冷凝器連接，凈化藥液箱17通過管線將栗18與凈化塔16連接；
[0043]所述出料除塵單元包括抗高溫除塵器19、風機20、出料螺旋輸送器21和儲料箱22組成，所述抗高溫除塵器19通過出料管與物料著熱腔6連接，所述抗高溫除塵器19的下方呈傾斜設置出料螺旋輸送器21，所述出料螺旋輸送器21的出料口下方設有儲料箱22;
[0044]所述電控及自動控制單元23由系統配電柜、PLC控制平臺、溫度模塊、壓力模塊、有害氣體、氧氣監測控制儀表、可燃氣體監測和傳感器組成，用于控制整個裝置的工作。
[0045]本實用新型的工作原理如下:
[0046]物料輸送:來自污泥罐(池)24的鉆肩、污泥，廢渣通過上進料螺旋輸送機，進入物料斗，在物料破碎器的作用下，對物料中的大顆粒等進行破碎并進行均勻分布后，進入物料著熱腔。
[0047]高頻電磁蝸旋加熱:對進入物料著熱腔的物料進行加熱熱解;根據物料含油、含水率等特性，通過控制高頻蝸流加熱器頻率或物料輸送器的運行速度，實現物料著熱腔內的物料加熱，加熱分離出的混合蒸汽，通過蒸汽收集管道，隨同加熱分離出固體一同進入除塵器。加熱后的干泥含油率達0.3%。達到《農用污泥中污染物控制標準》(GB4284-1984)中含油要求。
[0048]安全保護單元:根據加熱物料的特性向物料著熱腔內內通入保護氣體，以確保加物料著熱腔內有可燃氣體含量低于燃爆值，以確保系統運行安全。
[0049]出料除塵單元:加熱分離出的混合蒸汽，通過蒸汽收集管道，隨同加熱分離出固體一同進入抗高溫除塵器，經過除塵處理的混合蒸汽進入冷凝單元，固體通過O進入干泥收集箱暫存，暫存的達標干泥送至填埋場填埋處理或回收利用。
[0050]冷凝:除塵處理后的分離出來的混合油(水)蒸汽，通過風機進入二級冷凝器，同時通過冷卻水罐(池)向冷凝器中通入冷卻水，冷凝后的含水油進入油水分離器，實現油水分離，分離出的油進入儲油罐送至煉油廠，冷凝后的油含水率< 3%;冷凝出的水進入冷卻水罐回用;冷凝過程中的不凝氣進入尾氣凈化裝置處理。
[0051]尾氣處理:通過引風機，將冷凝過程中的不凝氣抽入尾氣凈化裝置。凈化塔內設有噴淋洗滌裝置和填料，含有凈化劑的藥液通過藥液栗打入噴淋洗滌裝置，對進入塔內的氣體進行洗滌、過濾。洗滌過濾后的氣體達到《小型焚燒爐技術條件JB/T 10192 — 2000》控制標準，并直接排放。
[0052 ]電控及自動控制:實現對裝置內各單元用電設備供電、起動，停止。
[0053]自控和安全保護:通過PLC邏輯控制平臺，實現對微波功率、物料輸送、布料、卸料等作業程序進行控制，根據工藝要求，對加熱溫度，壓力，時速度進行控制，并配置相應溫度、壓力，氧氣，可然氣體變送器，對加熱腔氧氣含量，可燃氣體等參數進行設定，根據變送器信號反饋，進行的各單元的安全監控、報警、急停、控制。
[0054]控制系統可以實現自動手動模式切換。
[0055]但是，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【主權項】
1.固體廢棄物低溫熱解碳化處理裝置，其特征在于:包括物料輸送單元、高頻電磁蝸旋熱解單元、安全保護單元、冷凝單元、尾氣處理單元、出料除塵單元和電控及自動控制單元； 所述物料輸送計量單元由上進料螺旋輸送機、物料斗和物料破碎器組成，所述物料破碎器設于物料斗內，所述上進料螺旋輸送機設于物料斗上方； 所述高頻電磁蝸旋熱解單元包括物料轉送螺旋器，所述物料轉送螺旋器內設有與物料斗出料口連接的高頻蝸流加熱器，所述高頻蝸流加熱器的出料端連接有蒸汽收集管道，在高頻蝸流加熱器內設有物料著熱腔，還包括防結垢結焦系統和安全保護系統； 所述安全保護單元由惰性氣體發生器、儲氣罐組、智能控制器和管線組成，所述惰性氣體發生器與高頻蝸流加熱器連接； 所述冷凝單元由冷凝器、油水分離器、冷卻水罐、儲油罐、管線和閥門組成，所述冷卻水罐分別與冷凝器和油水分離器通過管線連接，所述冷凝器與油水分離器通過管線連接，所述油水分離器與儲油罐通過管線連接； 所述尾氣處理單元由引風機、凈化塔、凈化藥液箱和栗組成，所述凈化塔通過管線將引風機與冷凝器連接，凈化藥液箱通過管線將栗與凈化塔連接； 所述出料除塵單元包括抗高溫除塵器、風機、出料螺旋輸送器和儲料箱組成，所述抗高溫除塵器通過出料管與物料著熱腔連接，所述抗高溫除塵器的下方呈傾斜設置出料螺旋輸送器，所述出料螺旋輸送器的出料口下方設有儲料箱； 所述電控及自動控制單元由系統配電柜、PLC控制平臺、溫度模塊、壓力模塊、有害氣體、氧氣監測控制儀表、可燃氣體監測和傳感器組成，用于控制整個裝置的工作。2.如權利要求1所述的固體廢棄物熱解吸處理裝置，其特征在于:所述冷凝器包括一級冷凝器和二級冷凝器。3.如權利要求1所述的固體廢棄物熱解吸處理裝置，其特征在于:所述油水分離器包括冷凝油區和油水混合區。
【專利摘要】本實用新型涉及固體廢棄物低溫熱解碳化處理裝置，包括物料輸送單元、高頻電磁蝸旋熱解單元、安全保護單元、冷凝單元、尾氣處理單元、出料除塵單元和電控及自動控制單元；本實用新型采用高頻電磁蝸旋加熱升溫快，溫升高，穿透力強，熱量分布均勻，能在很短時間內將污泥中的烴類物質在加熱到熱解溫度值，并轉變成為油蒸汽；可以將其中基礎油進行回收，不僅具有較高的回收效率，熱解后的固相徹底無害化，可綜合利用。減少了環境污染；解決傳統處理工藝中存在的問題，降低了石油天氣鉆井開采，石化生產，污水處理過程的帶來的環境風險。
【IPC分類】B09B3/00, B09B5/00
【公開號】CN205289208
【申請號】
【發明人】康勇
【申請人】成都華氣能源工程有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月17日