廢舊濾油器及金屬桶的綜合環保回收處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢舊濾油器及金屬桶的綜合環保回收處理系統。
【背景技術】
[0002]國內現在廢舊濾油器及金屬桶(包括油漆桶)回收處理主要采用人工破碎，費時且大小不均勻，生產效率低下，且衛生條件差，對人體傷害嚴重。碎后的物料體積較大，處理的效益較低，費用較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種廢舊濾油器及金屬桶的綜合環保回收處理系統，其可對廢舊濾油器及金屬桶進行綜合環保回收處理。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種廢舊濾油器及金屬桶的綜合環保回收處理系統，包括按工序依次配合設置的第一鏈板機、撕碎機、第二鏈板機、團粒機、第三鏈板機、磁選機、出料皮帶機、超聲波清洗裝置；
[0005]所述第一鏈板機的輸入端配有:用于向第一鏈板機輸入端輸送金屬桶的皮帶輸送機，用于向第一鏈板機輸入端輸送濾油器的喂料器;所述喂料器位于第一鏈板機的輸入端上方，所述皮帶輸送機垂直于第一鏈板機；
[0006]所述第一鏈板機的輸出端與撕碎機的輸入端相配合；
[0007]所述撕碎機的輸出端與第二鏈板機的輸入端相配合，且撕碎機輸出端位于第二鏈板機輸入端正上方；
[0008]所述第二鏈板機的輸出端與團粒機的輸入端相配合，且第二鏈板機輸出端位于團粒機輸入端正上方；
[0009]所述團粒機的輸出端與第三鏈板機的輸入端相配合，且團粒機輸出端位于第三鏈板機輸入端正上方；
[0010]所述第三鏈板機的輸出端與磁選機的輸入端相配合，且第三鏈板機輸出端位于磁選機輸入端正上方；
[0011 ]所述磁選機的輸出端與出料皮帶機的輸入端相配合，且磁選機輸出端位于出料皮帶機輸入端正上方；
[0012]所述出料皮帶機的輸出端與超聲波清洗裝置的輸入端相配合，且出料皮帶機的輸出端位于超聲波清洗裝置輸入端正上方。
[0013]優選的，所述撕碎機頂部設有廢氣收集管，所述廢氣收集管上依次設有濕式除塵器、活性炭過濾器、消聲器，所述廢氣收集管末端連接排煙管。
[0014]優選的，所述廢氣收集管上還設有風機，該風機位于撕碎機與濕式除塵器之間。
[0015]優選的，所述第一鏈板機、第二鏈板機、第三鏈板機下方分別設有集油槽。
[0016]優選的，所述撕碎機內部安裝有翻板，該翻板配有驅動裝置，軸上分為兩個撕碎區域，物料由翻板導向分別進入不同區域進行撕碎。
[0017]優選的，所述撕碎機還設有壓料裝置，該壓料裝置包括壓料臂和驅動壓料臂動作的油缸。
[0018]優選的，所述超聲波清洗裝置包括長條形清洗槽，清洗槽寬度方向兩側安裝有超聲波振動器，清洗槽底部安裝有不銹鋼網帶輸送機，不銹鋼網帶輸送機的出料端傾斜向上。
[0019]優選的，所述清洗槽配有排渣機構。
[0020]優選的，所述清洗槽配有溶劑添加裝置。
[0021]本實用新型的優點和有益效果在于:提供一種廢舊濾油器及金屬桶的綜合環保回收處理系統，其可對廢舊濾油器及金屬桶(包括油漆桶)進行綜合環保回收處理。
[0022]由于廢舊濾油器及200升金屬桶(包括25升油漆桶)容積大小不一，以前必須采用不同形式的撕碎機，進料方式也不同。本實用新型為了使兩者用同一條處理線破碎，分別采用不同的進料方式，濾油器喂料器和金屬桶皮帶輸送機。
[0023]由鏈板機將物料送入撕碎機，撕碎機內部安裝有翻板，軸上分為兩個撕碎區域，物料由翻板導向分別進入不同區域進行撕碎。撕碎機還設有壓料裝置，撕碎金屬桶時，軸上方壓料裝置啟動，能使撕碎效果更好。
[0024]撕碎后物料進入清洗裝置，進行超聲波振動清洗，清洗裝置可添加溶劑輔助清洗，去除油污和雜質，達到廢鐵回收要求。清洗裝置有排渣功能。
[0025]在撕碎過程中產生的廢氣通過廢氣收集管收集，進入濕式除塵器，過濾掉空氣中的油霧，再通過活性炭過濾器過濾后排出，保證排出的空氣達到凈化要求。在撕碎過程中產生的廢油通過集油槽收集，排到集油池集中處理，不造成環境污染。
[0026]本實用新型具有如下特點:
[0027]I，進料方式有兩種，由電控開關控制，分別是:
[0028]a，濾油器喂料器，由液壓系統控制，驅動液壓缸將物料推送至金屬鏈板機板鏈上，喂料器上方安裝有料斗，可將濾油器堆積在料斗里，控制進料。
[0029 ] b，鏈板機水平段側向安裝有皮帶輸送機機，可將金屬桶輸送至鏈板機板鏈上。
[0030]2，撕碎機為專門設計的破碎裝置，特點如下:
[0031]a，撕碎機軸向分為兩塊破碎區域，料斗上安裝有導向板(翻板)，將兩種不同的物料撕碎時，導向所需的撕碎區域，導向板由液壓缸控制；
[0032]b，機箱內安裝四根旋轉軸，中間兩根為破碎軸，兩邊為輔助軸，將物料帶至中間破碎位置；
[0033]C，軸上安裝有特殊設計的動刀，用來咬合撕碎物料;撕碎金屬桶區域動刀為雙刃，撕碎濾油器區域動刀為多刃，若電流過載時自動反轉，也能松動物料，增加撕碎效率，每根軸兩端都設計有防滲漏，以保護軸承；
[0034]d，撕碎機驅動采用PLC控制，當電流過載時，主軸反轉，保護機器不受損傷。
[0035]e，出料口篩網根據軸向兩塊不同撕碎區域，分為大小不同網孔，控制碎后物料大小。
[0036]f，整個撕碎機上方可以安裝有監察系統，攝像頭，在控制屏上顯示。
[0037]g，整機可選配有液壓系統控制的壓料裝置，提高撕碎效率。
[0038]3，超聲波清洗裝置包括清洗槽，清洗槽底部安裝有不銹鋼網帶輸送機，出料部分傾斜向上，輸送帶緩慢前行，將物料輸送出水面。清洗槽兩側安裝有超聲波振動器，清洗槽可添加溶劑輔助清洗，能將物料上的油污與物料脫離，達到清洗目的。清洗槽具有排渣功會K。
[0039]4，在撕碎過程中產生的廢氣通過廢氣收集管收集，進入濕式除塵器，過濾掉空氣中的油霧，再通過活性炭過濾器過濾后排出，保證排出的空氣達到凈化要求。在撕碎過程中產生的廢油通過集油槽收集，排到集油池集中處理，不造成環境污染。
[0040]本實用新型具有如下有點:
[0041]1、兩種不同物料用同一條生產線進行處理；
[0042]2、兩種不同的進料方式；
[0043]3、撕碎機內部分為兩個不同區域，分別采用不同篩網；
[0044]4、撕碎后物料超聲波清洗，可添加溶劑輔助清洗，清洗槽具有排渣功能；
[0045]5、廢氣廢液的集中處理，達到環保要求。
【附圖說明】
[0046]圖1是本實用新型的側視不意圖；