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一種新型機床夾具定位裝置的制造方法

文檔序號:10378716閱讀:685來源:國知局
一種新型機床夾具定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造領域,特別涉及一種新型機床夾具定位裝置。
【背景技術】
[0002]機械零件在切削加工前,常需要通過機床夾具對零件進行裝夾,常用的機床夾具都具有定位裝置,通過定位裝置將零件固定在機床夾具上,以保證零件在加工過程中的穩定,定位裝置的定位精度直接影響零件的加工精度。目前,切肩加工過程中常采用一面兩孔定位方法,即以零件上的一個平面和垂直于該平面的兩個具有較高精度的定位孔作為定位基準,在定位裝置上設置與定位孔相對應的兩個定位銷,通過定位銷與定位孔的配合,實現零件的固定。但是,由于定位銷和定位孔的位置均固定,容易出現過定位現象,影響被加工零件在定位裝置上的安裝。
[0003]目前,常采用減小兩定位銷中其中一個定位銷的直徑來避免過定位現象的出現,兩定位銷中其中一個定位銷的直徑的減小,可以較好的消除過定位現象,但是同時也會擴大定位銷與定位孔之間的配合間隙,使切肩加工過程中零件的轉動誤差增大,導致定位裝置的定位精度降低,目前,也有采用將兩定位銷中其中一個定位銷切割為菱形銷,即削邊銷,如此可消除過定位現象,也能保證一定的定位精度,但是兩種方式都在一定程度上擴大了定位銷與定位孔之間的配合間隙,降低了定位裝置的定位精度,當加工精度要求較高時,兩種定位方法都不能在消除過定位的情況下保證較高定位精度,使工件的高精度定位成為了難題。
[0004]綜上所述,目前亟需要一種技術方案,解決現有機床夾具的定位裝置不能在消除過定位的情況下保證定位裝置的較高定位精度的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于解決現有機床夾具的定位裝置不能在消除過定位的情況下保證定位裝置的較高定位精度的缺陷,提供了一種新型機床夾具定位裝置。
[0006]為了實現上述目的,本申請采用的技術方案為:
[0007]—種新型機床夾具定位裝置,包括支撐板,所述支撐板上設置有定位組件安裝孔,所述定位組件安裝孔包括固定銷安裝孔和浮動銷安裝孔,所述固定銷安裝孔內可拆卸的設置有固定定位銷,所述浮動銷安裝孔內可拆卸的設置有與零件上的定位孔相互配合的浮動定位部件,所述浮動定位部件可沿與固定定位銷的中心連線方向移動。通過設置可移動的浮動定位部件與零件上的定位孔相配合,使浮動定位部件可以在一定范圍內移動,較好的與零件上的定位孔相配合,避免過定位現象的出現,同時,由于浮動定位部件位置可移動,不需要減少浮動定位部件的外徑,可以保證定位裝置的較高定位精度,解決了現有機床夾具的定位裝置不能在消除過定位的情況下保證定位裝置的較高定位精度的技術問題。
[0008]作為本申請的優選方案,所述浮動定位部件包括浮動定位銷和連接固定件,所述浮動定位銷貫穿浮動銷安裝孔后與連接固定件可拆卸的連接。通過設置可拆卸的連接的浮動定位銷和連接固定件,通過連接螺釘將浮動定位銷與連接固定件連接緊固,當浮動定位部件與零件定位完成后,連接固定件將浮動定位銷限制在浮動銷安裝孔內,避免滑出,使定位較穩定,進一步保證定位裝置較高的定位精度。
[0009]作為本申請的優選方案,所述浮動定位銷包括第一連接端和第二連接端,所述第一連接端與零件上的定位孔相互配合,所述浮動銷安裝孔為長孔,所述第二連接端上設置有限位平面,所述限位平面與所述長孔寬度方向的側面相配合。通過在浮動定位銷的第二連接端上設置限位平面,使浮動定位銷與浮動銷安裝孔側面接觸并相互配合,使浮動定位銷在移動過程中較穩定,且限定了浮動定位銷的移動方向,進一步提高定位裝置的定位精度。
[0010]作為本申請的優選方案,在所述長孔的長度方向上,所述第二連接端與所述長孔之間存在有間隙,使浮動定位銷可在所述長孔的長度方向上移動。通過在第二連接端與所述長孔之間設置間隙,使浮動定位銷在長孔的長度方向上較容易的滑動,加大浮動定位銷的移動范圍,使定位裝置的適用范圍更廣。
[0011 ]作為本申請的優選方案,所述支撐板上設置有滑槽,所述連接固定件滑動設置于滑槽內。將連接固定件設置在支撐板上的滑槽內,連接固定件頂面低于支撐板外表面,使支撐板表面平整,不存在高于支撐板表面的凸起,使連接固定件不會影響支撐板與零件的配合,保證定位裝置的定位方便且穩定。
[0012]作為本申請的優選方案,還包括自動復位機構,所述自動復位機構與浮動定位銷相接觸,推動浮動定位銷沿浮動定位銷與固定定位銷的中心連線方向移動。通過設置自動復位機構推動浮動定位銷移動,當定位裝置上未安裝零件時,浮動定位銷在自動復位機構的推動下自動恢復到中心位置,方便零件的安裝,當定位裝置與零件配合時,自動復位機構對浮動定位銷提供沿浮動定位銷徑向的推力,使浮動定位銷與零件配合后連接較穩定,進一步的保證定位裝置的定位精度。
[0013]作為本申請的優選方案,所述自動復位機構包括動力機構和連接機構,所述連接機構與浮動定位銷相接觸,所述動力機構帶動連接機構推動浮動定位銷沿浮動定位銷與固定定位銷的中心連線方向移動。通過動力機構帶動連接機構推動浮動定位銷的移動,自動實現浮動定位銷與零件配合的適應,使浮動定位銷與零件的配合較方便,同時,在未安裝零件時,浮動定位銷在連接機構的推動下自動恢復到浮動銷安裝孔中心位置,方便浮動定位銷與零件的下次配合安裝。
[0014]作為本申請的優選方案,所述動力機構可以是氣動機構、電動機構、液動機構、電磁機構、光電機構或數控機構中的一種或幾種。通過氣動機構、電動機構、液動機構、電磁機構、光電機構或數控機構中的一種或幾種為連接機構提供動力,實現定位裝置與零件的自動配合定位。
[0015]作為本申請的優選方案,所述連接機構包括對稱設置于浮動定位銷兩側的第一彈簧銷和第二彈簧銷。對稱設置在浮動定位銷兩側的第一彈簧銷和第二彈簧銷同時對浮動定位銷提供沿浮動定位銷徑向的推力,當定位裝置上未安裝零件時,第一彈簧銷和第二彈簧銷保證浮動定位銷位于浮動銷安裝孔中心,保證定位裝置的結構穩定。
[0016]作為本申請的優選方案,所述支撐板上設置有調節螺釘,所述調節螺釘垂直于浮動定位銷,并與第二彈簧銷相接觸。通過調節螺釘將第二彈簧銷限制在支撐板上,調整調節螺釘可改變第二彈簧銷對浮動定位銷施加的彈簧力,進一步方便浮動定位銷與零件的配合,保證定位裝置的定位精度。
[0017]綜上所述,由于采用了上述技術方案,本申請的有益效果是:
[0018]設置可移動的浮動定位部件與零件上的定位孔相配合,使浮動定位部件可以在一定范圍內移動,較好的與零件上的定位孔相配合,避免過定位現象的出現,同時,由于浮動定位部件位置可移動,不需要減少浮動定位部件的外徑,也保證了定位裝置的較高定位精度。
[0019]本申請其他實施方式的有益效果是:
[0020]1、通過在浮動定位銷的第二連接端上設置限位平面,使浮動定位銷與浮動銷安裝孔面接觸,使浮動定位銷在移動過程中較穩定,且限定了浮動定位銷的移動方向,進一步提高定位裝置的定位精度。
[0021]2、在第二連接端與所述長孔之間設置間隙,使浮動定位銷在長孔的長度方向上較容易的滑動,加大浮動定位銷的移動范圍,使定位裝置的適用范圍更廣。
[0022]3、通過設置自動復位機構推動浮動定位銷移動,當定位裝置上未安裝零件時,浮動定位銷在自動復位機構的推動下自動恢復到中心位置,方便零件的安裝,當定位裝置與零件配合時,自動復位機構對浮動定位銷提供沿浮動定位銷徑向的推力,使浮動定位銷與零件配合后連接較穩定,進一步的保證定位裝置的定位精度。
【附圖說明】
[0023]圖1本申請的定位裝置的結構示意圖;
[0024]圖2是圖1中A-A截面不意圖;
[0025]圖3是實施例2所述的定位裝置的結構示意圖;
[0026]圖4是圖3中B-B截面不意圖。
[0027]附圖標記
[0028]1-零件,11-定位孔,2-支撐板,21-固定銷安裝孔,22-滑槽,23-浮動銷安裝孔,3_固定定位銷,4-浮動定位部件,41-連接固定件,42-連接螺釘,43-浮動定位銷,431-第一連接端,432-第二連接端,433-限位平面,5-自動復位機構,51-第一彈簧銷,52-第二彈簧銷,53-調節螺釘。<
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