儲液罐組的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及采油工程技術領域，特別涉及一種儲液罐組。
【背景技術】
[0002]隨著遼河油田致密油開發規模化，水力壓裂成為致密油井增產改造的主要方式，工廠化壓裂模式將成為遼河致密油開發開源節流、降本增效的重要手段。目前隨著人工島、山地等較小的井場占地面積，如果采用常規儲液罐組不僅由于儲液罐數量大而受井場場地限制大，并且傳統的長方體儲液罐有罐內積液排不凈等問題無法滿足致密油井大規模工廠化壓裂的發展需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種占地面積小儲液罐組，且該儲液罐組能夠解決積液殘留問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供了一種儲液罐組，其包括由下至上依次疊置的底部儲液罐和至少兩個儲液罐單元;所述底部儲液罐的底面為平面，所述底部儲液罐的頂面設有進液通孔，所述底部儲液罐的側壁下部設有排液通孔;所述儲液罐單元的底面呈一側高于另一側的傾斜狀，且所述儲液罐單元的底面沿垂直于其傾斜方向的截面呈V形，在所述儲液罐單元的底面的另一側設有與外部相連通的排液口，所述儲液罐單元的頂面設有與外部相連通的進液口 ；各所述儲液罐單元的進液口、排液口及所述底部儲液罐的進液通孔由上至下依次對位設置。
[0005]如上所述的儲液罐組，其中，所述儲液罐單元的底面由一側向另一側傾斜的角度為I。-3。。
[0006]如上所述的儲液罐組，其中，所述儲液罐單元的底面形成V形棱槽，所述V形棱槽的夾角角度為60°-160°。
[0007]如上所述的儲液罐組，其中，在所述進液口處連接有進液管，在所述排液口處連接有排液管，所述排液管上設有排液閥。
[0008]如上所述的儲液罐組，其中，上下相鄰兩所述儲液罐單元之間、所述底部儲液罐與其上方的所述儲液罐單元之間均通過連接部件能拆裝的連接。
[0009]如上所述的儲液罐組，其中，所述連接部件包括多根連接鋼筋，所述儲液罐單元的側壁上、下兩端以及所述底部儲液罐的側壁上端沿周向均設有多個相間隔的插孔，上下相鄰兩所述儲液罐單元之間、所述底部儲液罐與其上方的所述儲液罐單元之間均通過所述連接鋼筋與所述插孔的插接配合相接。
[0010]如上所述的儲液罐組，其中，所述儲液罐單元的側壁上端的各所述插孔與所述儲液罐的側壁的下端的各所述插孔數量相等且對應設置。
[0011]如上所述的儲液罐組，其中，所述連接部件包括至少兩個環形連接板，各所述連接板的上端均設有用于操作所述排液閥的缺口，上下相鄰兩所述儲液罐單元之間通過所述環形連接板的上下兩端分別與兩所述儲液罐單元的側壁的卡裝配合相接，所述底部儲液罐與其上方的所述儲液罐單元之間通過所述環形連接板分別與所述底部儲液罐的側壁和所述儲液罐單元的側壁的卡接配合相接。
[0012]如上所述的儲液罐組，其中，所述儲液罐單元的側壁上、下兩端以及所述底部儲液罐的側壁上端均設有凸棱，所述環形連接板的上、下兩端均設有與所述凸棱卡裝配合的卡槽。
[0013]如上所述的儲液罐組，其中，所述儲液罐單元的側壁上、下兩端以及所述底部儲液罐的側壁上端均設有環形卡槽，所述環形連接板的上、下兩端均設有與所述環形卡槽卡裝配合的凸棱。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的優點如下:
[0015]本實用新型提供的儲液罐組，底部儲液罐和各儲液罐單元采用疊置的方式，大大降低了儲液罐組的占地面積，從而有效解決了井場面積受限時儲液罐組的占地面積大的問題；而儲液罐單元的底面呈傾斜狀，且儲液罐單元的底面沿垂直于其傾斜方向的截面呈V形，排液口設置在儲液罐單元底面的最低處，使得儲液罐單元內的壓裂液能夠在自身重力以及儲液罐單元底面的導向的作用下向排液口匯集并經排液口排出，從而保證了儲液罐單元內不會有殘留液，此外，這樣底面結構，比現有技術使用的弧形底面的儲液罐更容易計算容積，從而使得注入儲液罐單元的壓裂液的計量以及儲液罐單元內剩余壓裂液的計量更快更準確。
【附圖說明】
[0016]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0017]圖1是根據本實用新型一實施例提供的儲液罐組的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1所示的儲液罐組的側視圖。
[0019]附圖標號說明:
[0020]1-底部儲液罐;11-進液通孔；12-排液通孔;2-儲液罐單元;21-進液口 ； 22排液口 ；23-棱槽;24-進液管;25-排液管;26-排液閥；3-連接鋼筋。
【具體實施方式】
[0021]為了對本實用新型的技術方案、目的和效果有更清楚的理解，現結合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種儲液罐組，其包括由下至上依次疊置的底部儲液罐I和至少兩個儲液罐單元2，采用疊置的方式大大降低了儲液罐組的占地面積，從而使得該儲液罐組能夠不受井場占地面積的影響，其中，底部儲液罐I的底面為平面，能夠直接置于井場場地上，底部儲液罐I的頂面設有進液通孔11，底部儲液罐I的側壁下部設有排液通孔12，排液通孔12處連接有排液閥26，壓裂液可以從進液通孔11流入經由排液通孔12流出；由于現有技術使用的儲液罐多為弧形底面，弧形底面雖然有利于罐體內部液體的流出但不能保證沒有殘留液，且在弧面的凹陷處多少會殘存液體，為了解決儲液罐內積液殘留的問題，在本實用新型提供的儲液罐組中，儲液罐單元2的底面呈一側高于另一側的傾斜狀，且儲液罐單元2的底面沿垂直于其傾斜方向的截面呈V形，在儲液罐單元2的底面的另一側設有與外部相連通的排液口 22，即排液口 22設置在儲液罐單元2底面的最低處，儲液罐單元2的頂面設有與外部相連通的進液口 21，壓裂液自進液口 21進入儲液罐單元2，儲液罐單元2內的壓裂液能夠在自身重力以及儲液罐單元2底面的導向的作用下向排液口 22匯集并經排液口22排出，從而保證了儲液罐單元2內不會有殘留液，此外，這樣的底面結構，比弧形更容易計算儲液罐的容積，使得注入儲液罐單元2的壓裂液的計量以及儲液罐單元2內剩余壓裂液的計量更快更準確；為了便于壓裂液的注入與排出，各儲液罐單元2的進液口21、排液口 22及底部儲液罐I的進液通孔11由上至下依次對位設置，從而使得各儲液罐單元2與底部儲液罐I依次連通，儲存壓裂液時，將底部儲液罐I的排液通孔12處的排液閥26關閉，壓裂液自頂部的儲液罐單元2的進液口 21進入，并經由頂部的儲液罐的出液口流向位于其下方的儲液罐單元2的進液口 21，直至經由底部儲液罐I的進液通孔11流至底部儲液罐I內，依次充滿底部儲液罐I和各儲液罐單元2，使用壓裂液時，將底部儲液罐I的排液通孔12處的排液閥26打開，壓裂液自底部儲液罐I的排液通孔12流出，從而使得壓裂液的注入和排出均簡單方便。
[0023]在本實用新型的一個具體實施例中，如圖1所示，儲液罐單元2的底面由一側向另一側傾斜的角度為1°_3°，優選采用2°，這樣的角度，既能夠解決壓裂液殘留的問題，又能夠使得儲液罐單元2具有較大容置空間。
[0024]在本實用新型的一個具體實施例中，如圖2所示，儲液罐單元2的底面形成V形棱槽23，V形棱槽23的夾角角度為60°-160°，優選V形棱槽23的夾角角度為140°，這樣的角度，既能夠解決壓裂液殘留的問題，又能夠使得儲液罐單元2具有較大容置空間。
[0025]在本實用新型的一個優選實施例中，為了便于壓裂液的排出，如圖1和圖2所示，在進液口 21處連接有進液管24，在排液口 22處連接有排液管25，排液管25上設有排液閥26，這樣，在