一種漏斗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種漏斗，具體地，涉及一種在翻車機在翻車作業時使用的漏斗。
【背景技術】
[0002]我國煤炭資源多集中在山西、陜西及內蒙古西部，而用煤“大戶”則集中在華東、華南地區，“西煤東運”、“北煤南運”對我國經濟發展尤其重要。運送煤炭等散料的運輸工具主要是貨運火車，貨運火車以敞車散料的方式運送煤炭。在將煤炭運送到目標位置后，需要通過翻車機卸車。
[0003]翻車機在作業時，將平臺上的兩節載有煤炭的火車車皮翻轉170度，然后再返回原位。在這一過程中，載有煤炭的車皮就會將煤炭翻卸到下方的漏斗內。該漏斗的結構如圖1所示，包括漏斗本體I，和固定安裝在漏斗本體I，下方的給料裝置2，，所述漏斗本體I，深約7米，能夠承載最多3節車皮的煤炭。所述給料裝置2’用于將漏斗本體I’漏下的煤炭輸送到下方的皮帶機3’中，給料裝置2’主要由振動機架21’、振動電機22’、支承彈簧23’、支承座24’及耐磨襯板等組成。所述振動機架21，通過支承彈簧23，安裝在支承座24，上，在振動機架21 ’上方設置有與漏斗本體I ’固定連接的殼體25 ’，所述殼體25 ’下部敞口，覆蓋在所述振動機架21’上，形成兩端開口的腔體，該腔體一端的第一開口與所述漏斗本體I’的出料口連通，另一端的第二開口位于皮帶機3’進料端的正上方。所述振動機架21’的上表面從所述腔體的第一開口到第二開口的方向向下傾斜設置，在振動機架21’的上表面上固定有耐磨襯板，以提高給料裝置2’的使用壽命。振動機架21’的下方設置有振動電機22’，通過變頻器拖帶兩臺振動電機22’，產生巨大合成的直線激振力，使振動機架21’在支承彈簧23’上作強制振動，以此振動為動力，使煤炭在耐磨襯板的料槽上作滑動及拋擲運動，從而使煤炭右移而達到給料目的。在振動機架21，振動時，覆蓋在其上的殼體25’是固定不動的，因此振動機架21’與殼體25’之間存在間隙或者通過柔性結構連接。通過給料裝置輸送的煤炭落到下方的皮帶機3，上，皮帶機3，則將煤炭輸送到堆料場，完成煤炭的堆存。
[0004]但是當給料裝置2’上有一定的煤炭存在(存在的煤炭量不足以將振動機架壓平)或沒有煤炭時，若此時翻車機正在進行翻卸，這時突然落到給料裝置2 ’上的煤炭就會被傾斜的振動機架上的耐磨襯板全部輸送出去，造成給料過大，從而使輸送到下方的皮帶機3’上煤炭過多，造成皮帶機3’由于過載而停機。(當給料裝置正常工作時，煤炭壓在耐磨襯板的左端，耐磨襯板被基本壓平，其上的煤炭以振動為動力，煤炭在耐磨襯板的料槽上作滑動及拋擲運動，此時皮帶機3 ’能夠正常運行。)
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種漏斗，能夠解決漏斗空斗或其給料裝置上物料過少時，翻車機等設備繼續進行作業而造成給料量過大，致使漏斗下端皮帶被壓停的安全隱患問題。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種漏斗，包括漏斗本體和設置在漏斗本體下方的給料裝置，所述給料裝置包括振動機架和殼體，所述殼體覆蓋在所述振動機架上以形成兩端開口的腔體，所述給料裝置上還設置有調節裝置，所述調節裝置包括設置在所述腔體內的調節板和設置在所述殼體上能夠驅動所述調節板在所述腔體內在初始位置和阻擋位置之間往復運動的驅動件，當在阻擋位置時，所述調節板阻擋所述腔體內物料流動，當在初始位置時，所述調節板不阻擋所述腔體內物料流動。
[0007]優選地，所述驅動件能夠驅動所述調節板在所述腔體內旋轉，所述調節板的旋轉軸線垂直于所述腔體內物料流動的方向，且所述旋轉軸線靠近或位于所述殼體上。
[0008]進一步優選地，所述調節板的上端通過轉軸可轉動地連接在所述殼體上，所述驅動件的輸出軸連接有曲柄的一端，所述曲柄的另一端與所述轉軸或調節板連接。
[0009]優選地，所述曲柄為向左上方凸出的圓弧形板，在所述圓弧形板的兩側設置有加強筋板。
[0010]優選地，所述調節板的上端開設有通槽，所述轉軸穿插在所述通槽內，并且所述轉軸和所述通槽之間通過固定件固定連接，所述轉軸的兩端通過支座可轉動地安裝在殼體上。
[0011]優選地，所述驅動件為電動推桿。
[0012]優選地，所述驅動件能夠驅動所述調節板上下運動。
[0013]優選地，所述殼體上設置有軌道槽，所述調節板能夠在所述軌道槽內滑動。
[0014]優選地，所述調節板迎著物料一側設置有耐磨襯板，在殼體上設置有安裝梁，所述驅動件固定安裝在所述安裝梁上。
[0015]優選地，所述給料裝置還包括用于測量所述振動機架上物料多少的傳感器和與所述傳感器連接的控制器，所述控制器與驅動件連接以根據振動機架上物料多少來控制調節板運動。
[0016]本實用新型與現有技術的不同之處在于，本實用新型提供的一種漏斗通過在給料裝置中設置調節裝置，通過調節裝置的調節板能夠阻擋其腔體內物料流動，當漏斗空斗或者給料裝置上物料過少時，驅動件驅動調節板運動到阻擋位置，此時如果翻車機等機械繼續進行翻卸作業或其他作業而造成給料量過大，調節板會阻擋物料從調節裝置中排出，直到在物料的壓力下，調節裝置的振動機架上表面基本水平，此時驅動件驅動調節板返回初始位置，不再阻擋物料流動，物料在振動機架的上表面做拋擲運動并滑動，逐步落到皮帶機上，從而避免皮帶機被壓停。
[0017]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是現有技術的漏斗的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的漏斗的結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型的漏斗的轉軸和曲柄的安裝結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型的調節板的結構示意圖；
[0023]圖5是圖4的左視圖；
[0024]圖6是本實用新型的曲柄的結構不意圖；
[0025]附圖標記說明
[0026II漏斗本體2給料裝置
[0027]21振動機架22振動電機
[0028]23支承彈簧24支承座
[0029]25殼體26腔體
[0030]3皮帶機4調節裝置
[0031]41調節板42驅動件
[0032]43轉軸44曲柄
[0033]45加強筋板46通槽
[0034]47支座48耐磨襯板
[0035]49安裝梁
【具體實施方式】
[0036]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0037]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指本實用新型提供的一種漏斗在正常使用情況下定義的，并且與附圖2所示的方向一致。
[0038]首先需要說明的是，本實用新型旨在提供一種漏斗，通過在漏斗的給料裝置的腔體內設置調節板，當漏斗空斗或者給料裝置上物料過少時，驅動件驅動調節板運動到阻擋位置，阻擋物料從調節裝置中排出，直到在物料的壓力下，調節裝置的振動機架上表面基本水平，從而避免翻車機等機械繼續進行作業而造成給料量過大，致使漏斗下端的皮帶機被壓停。在此技術構思范圍內，本實用新型的漏斗并不局限于圖2-圖6中所示的特定的具體細節結構，例如，調節板設置方式和驅動方式等，這些將在下文的【具體實施方式】的描述中，附帶予以簡略說明。
[0039]適當參見圖2-6，為了實現本實用新型的上述技術目的，本實用新型基本實施方式的一種漏斗可以包括漏斗本體I和設置在漏斗本體I下方的給料裝置2。所述給料裝置2包括振動機架21、振動電機22、支承彈簧23、支承座24和殼體25，振動機架21通過支承彈簧23安裝在支承座24上，殼體25設置在振動機架21上方并與漏斗本體I固定連接的，所述殼體25下部敞口，覆蓋在所述振動機架21上，以形成兩端開口的腔體26，所述腔體26左端的第一開口與所述漏斗本體I的出料口連通，右端的第二開口位于皮帶機3進料端的正上方。所述給料裝置2上還設置有調節裝置4，所述調節裝置4包括設置在所述腔體26內的調節板41和設置在所述殼體25上能夠驅動所述調節板41在所述腔體26內在初始位置和阻擋位置之間往復運動的驅動件42，當在阻擋位置時，所述調節板41阻擋所述腔體26內物料流動，當在初始位置時，所述調節板41不阻擋所述腔體26內物料流動。
[0040]本實用新型的漏斗在使用過程中，當漏斗空斗(即漏斗的本體和振動機架的上表面均沒有物料)或者給料裝置2上物料過少時，驅動件42驅動調節板41運動到阻擋位置，此時如果翻車機等機械繼續進行作業而造成給料量過大，調節板41會阻擋物料從調節裝置中排出，直到在物料的壓力下，調節裝置4的振動機架21上表面基本水平，此時驅動件42驅動調節板41返回初始位置