帶鋼精整區延伸輥道轉彎機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種帶鋼精整區延伸輥道轉彎機構，屬于冶金行業帶鋼設備技術領域。
【背景技術】
[0002]帶鋼經過卷取機卷成鋼卷后，需要經過緊卷機、延伸輥道、翻板機等設備后進行打包再入庫。從卷取機到翻板機之間的距離較長，受車間寬度的限制，從卷取機到翻板機之間的延伸輥道需要變化90度方向才能滿足此長度的要求。帶鋼精整區延伸輥道轉彎設備機構，就是成品帶鋼卷在輥道上運動方向進行調整變化的機構，它的主要作用是使帶鋼卷在原來輥道直線運動方向上發生90度的轉向，使帶鋼卷的運動方向發生90度變化。
[0003]目前，常用的輥道轉彎設備有兩種，一種是摩擦式的推鋼機設備，包含電機、減速機、摩擦式推鋼機等設備，另外一種是輥道沿90度的弧度進行擺放，每個輥道都需要電機減速機帶動。此兩種機構在使用過程中存在以下問題:
[0004]1、摩擦式推鋼機設備
[0005](I)在推鋼卷時，鋼卷與接觸的輥道面為滑動摩擦，造成輥道面的磨損，同時對帶鋼也會造成輕微的磨損；
[0006](2)摩擦式推鋼機的摩擦輪和推鋼桿屬于易損件，需要定期更換；
[0007](3)此機構需要電機作為動力推動鋼卷，電機功率為37KW，每次推動鋼卷都需要消耗一定的電能；
[0008](4)此機構包含電機、減速機、摩擦式推鋼機等設備，需要經常對設備進行保養維護，既增加了設備的維護成本，同時也增加了維修人員的勞動強度。
[0009]2、輥道沿90度的弧度進行擺放
[0010](I)此種機構的輥子需要做成帶錐度形狀的輥面，加工難度大，費用高；
[0011 ] (2)沿90度的弧度擺放輥道，占地面積較大；
[0012](3)沿90度的弧度擺放的輥道，每個輥子都需要電機減速機驅動，大約需要13臺電機減速機才能滿足此要求，投入的資金多，運行時耗費的電能多，維修人員的維護成本大，維修人員的勞動強度大。
【實用新型內容】
[0013]本實用新型目的是提供一種帶鋼精整區延伸輥道轉彎機構，通過一組大輪輥道組和垂直布置的小直徑升降輥道組，使帶鋼卷的運動方向發生90度變化，解決【背景技術】中存在的問題。
[0014]本實用新型的技術方案是:
[0015]—種帶鋼精整區延伸輥道轉彎機構，包含輸入輥道組、轉彎設備、輸出輥道組和鋼卷限位裝置；
[0016]所述轉彎設備包含大輪輥道組和小直徑升降輥道組，大輪輥道組和小直徑升降輥道組垂直布置，所述大輪輥道組包含多組平行布置的輥道，每組輥道上設有多個結構相同的大輪，相鄰兩個大輪之間設有溝槽，小直徑升降輥道組中的輥道設在溝槽內，小直徑升降輥道組與升降氣缸連接；
[0017]所述輸入輥道組與轉彎設備中的大輪輥道組平行布置，且與一組電機減速機通過鏈輪和鏈條驅動連接；
[0018]所述輸出輥道組與轉彎設備中的小直徑升降輥道組平行布置，且與另一組電機減速機通過鏈輪和鏈條驅動連接；
[0019]所述鋼卷限位裝置固定在轉彎設備旁側。
[0020]所述轉彎設備中的大輪輥道組每組輥道上的大輪為四個，相鄰兩個大輪之間的溝槽的寬度與小直徑升降輥道組中的輥道的直徑相配合。
[0021]所述鋼卷限位裝置主要起帶鋼卷轉彎前的限位穩定作用，為本技術領域公知技術內容。
[0022]采用本實用新型，帶鋼卷經輸入輥道組進入大輪輥道組的輥道上，此時轉彎設備中的小直徑升降輥道組中的輥道面低于大輪輥道組中的輥道面，等帶鋼卷在鋼卷限位裝置的限制下停穩后，小直徑升降輥道組在升降氣缸的作用下升起，并且高出大輪輥道組的輥道面，帶鋼卷通過小直徑升降輥道組進入輸出輥道組，使帶鋼卷完成90度的轉向任務。
[0023]本實用新型的有益效果是:解決了轉彎過程中對帶鋼卷的磨損的問題，投入資金少，運行時耗費電能低，降低了維護費用和維修人員勞動強度。結構緊湊，占地面積小。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0025]圖2為本實用新型小直徑升降輥道組升起后結構示意圖；
[0026]圖3為本實用新型大輪輥道組結構示意圖；
[0027]圖4為本實用新型小直徑升降輥道組結構示意圖；
[0028]圖中:輸入輥道組1、大輪輥道組2、小直徑升降輥道組3、輸出輥道組4、鋼卷限位裝置5、輸入輥道輥1-1、輸入輥道軸承座及軸承1-2、輸入輥道雙排齒鏈輪1-3、輸入輥道支架1-4、輸入輥道組驅動電機和減速機1-5、輸入輥道組鏈子1-6、大輪輥道輥2-1、大輪輥道軸承座和軸承2-2、大輪輥道雙排齒鏈輪2-3、大輪輥道組支架2-4、小直徑升降輥道輥3-1、小直徑升降輥道升降轉軸3-2、小直徑升降輥道軸承座和軸承3-3、小直徑升降輥道轉軸軸承座和軸承3-4、小直徑升降輥道支架3-5、小直徑升降輥道鏈輪3-6、小直徑升降輥道組支架
3-7、銷軸3-8、升降氣缸3-9、升降氣缸支座3-10、輸出輥道輥4-1、輸出輥道輥軸承座和軸承
4-2、輸出輥道雙排齒鏈輪4-3、輸出輥道支架4-4、輸出輥道組驅動電機和減速機4-5、輸出輥道組雙輸入軸輥子4-6、輸出輥道組鏈子4-7。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。
[0030]參照附圖1、2、3、4，一種帶鋼精整區延伸輥道轉彎機構，包含輸入輥道組1、轉彎設備、輸出輥道組4和鋼卷限位裝置5;
[0031]所述轉彎設備包含大輪輥道組2和小直徑升降輥道組3，大輪輥道組2和小直徑升降輥道組3垂直布置，所述大輪輥道組2包含多組平行布置的輥道，每組輥道上設有多個結構相同的大輪，相鄰兩個大輪之間設有溝槽，小直徑升降輥道組3中的輥道設在溝槽內，小直徑升降輥道組3與升降氣缸連接；
[0032]所述輸入輥道組I與轉彎設備中的大輪輥道組2平行布置，且與一組電機減速機通過鏈輪和鏈條驅動連接；
[0033]所述輸出輥道組4與轉彎設備中的小直徑升降輥道組3平行布置，且與另一組電機減速機通過鏈輪和鏈條驅動連接；
[0034]所述鋼卷限位裝置5固定在轉彎設備旁側。
[0035]在本實施例中:轉彎設備中的大輪輥道組2每組輥道上的大輪為4個，相鄰兩個大輪之間的溝槽的寬度與小直徑升降輥道組3中的輥道的直徑相配合。輸入輥道組I與轉彎設備中的大輪輥道組2通過輸入輥道組驅動電機和減速機1-5、輸入輥道組鏈子1-6、輸入輥道雙排齒鏈輪1-3等驅動連接，轉彎設備中的小直徑升降輥道組3的升降由升降氣缸3-9來完成，輸出輥道組4與轉彎設備中的小直徑升降輥道組3通過輸出輥道組驅動電機和減速機4-5來驅動。
[0036]帶鋼卷經由卷取機到緊卷機進入輸入輥道組I，輸入輥道組I通過輸入輥道組驅動電機和減速機1-5、輸入輥道組鏈子1-6、輸入輥道雙排齒鏈輪1-3等驅動輸入輥道組I和轉彎設備中的大輪輥道組2，帶動輥面上的帶鋼卷進入大輪輥道組2的輥道上，此時轉彎設備中的小直徑升降輥道組3的輥道由于升降氣缸3-9在收縮狀態的零位位置，小直徑升降輥道組3的輥道處于平放位置，這時小直徑升降輥道組3的輥道面低于大輪輥道組2輥道的輥道面，等帶鋼卷在鋼卷限位裝置5的限制下鋼卷停穩后，小直徑升降輥道組3在升降氣缸3-9的作用下氣缸端輥道升起，小直徑升降輥道組3的輥道升到氣缸極限位置后，此時小直徑升降輥道組3的輥道形成一定坡度，并且小直徑升降輥道組3中所有輥道面都高出大輪輥道組2的輥道面，開動輸出輥道組4的輸出輥道組驅動電機和減速機4-5，驅動輸出輥道組4和小直徑升降輥道組3的輥道，帶動帶鋼卷完成90度的轉向任務。
【主權項】
1.一種帶鋼精整區延伸輥道轉彎機構，其特征在于包含輸入輥道組(I)、轉彎設備、輸出輥道組(4)和鋼卷限位裝置(5); 所述轉彎設備包含大輪輥道組(2)和小直徑升降輥道組(3)，大輪輥道組(2)和小直徑升降輥道組(3)垂直布置，所述大輪輥道組(2)包含多組平行布置的輥道，每組輥道上設有多個結構相同的大輪，相鄰兩個大輪之間設有溝槽，小直徑升降輥道組(3)中的輥道設在溝槽內，小直徑升降輥道組(3)與升降氣缸連接； 所述輸入輥道組(I)與轉彎設備中的大輪輥道組(2)平行布置，且與一組電機減速機通過鏈輪和鏈條驅動連接； 所述輸出輥道組(4)與轉彎設備中的小直徑升降輥道組(3)平行布置，且與另一組電機減速機通過鏈輪和鏈條驅動連接； 所述鋼卷限位裝置(5)固定在轉彎設備旁側。2.根據權利要求1所述的帶鋼精整區延伸輥道轉彎機構，其特征在于所述轉彎設備中的大輪輥道組(2)每組輥道上的大輪為四個，相鄰兩個大輪之間的溝槽的寬度與小直徑升降輥道組(3)中的輥道的直徑相配合。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶鋼精整區延伸輥道轉彎機構，屬于冶金行業帶鋼設備技術領域。技術方案是：包含輸入輥道組（1）、轉彎設備、輸出輥道組（4）和鋼卷限位裝置（5）；所述轉彎設備包含大輪輥道組（2）和小直徑升降輥道組（3），所述大輪輥道組（2）包含多組平行布置的輥道，每組輥道上設有多個結構相同的大輪，相鄰兩個大輪之間設有溝槽，小直徑升降輥道組（3）中的輥道設在溝槽內，所述輸入輥道組（1）與大輪輥道組（2）平行布置，輸出輥道組（4）與小直徑升降輥道組（3）平行布置，鋼卷限位裝置（5）固定在轉彎設備旁側。本實用新型的有益效果是：解決帶鋼卷磨損的問題，投入資金少，運行時耗費電能低。結構緊湊，占地面積小。
【IPC分類】B65G47/64, B65G47/57
【公開號】CN205294196
【申請號】
【發明人】韓先義, 侯鳳全, 何健
【申請人】唐山新寶泰鋼鐵有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月22日