工件吊耳裝配起吊工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工裝夾具領域，具體地說是一種工件吊耳裝配起吊工裝。
【背景技術】
[0002]在頂蓋工件的起吊過程中，由于其圓弧形頂蓋的形狀特性，沒有與之匹配的起吊工裝，現有的起吊工裝結構設計不合理，安裝麻煩，匹配度低，且工件的頂蓋呈圓弧形，不易使得工裝準確定位，起吊工裝安裝易歪斜，工件的支撐和位置無法精確調節，導致起吊過程中工件發生松動，致使危險情況的發生。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種工件吊耳裝配起吊工裝。
[0004]本實用新型要解決現有的起吊工裝結構設計不合理，匹配度低，且工件裝夾不易準確定位，起吊工裝安裝易歪斜，工件的支撐和位置無法精確調節，起吊過程中工件發生松動的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種工件吊耳裝配起吊工裝，包括中心構架裝置、可翻轉吊耳裝配裝置和撐桿，所述的中心構架裝置包括架件、支件、肋板和中心定位裝置，所述的架件為正多邊形結構，所述的支件包括第一支件和第二支件，所述的第一支件的一端接于所述架件的每個邊的內側中部，另一端與所述第二支件的一端相接，所述第二支件的另一端圍城一個空腔，且所述的第二支件的另一端的上側面設有上蓋板，下側面設有下蓋板，所述的中心定位裝置設于所述空腔內；所述的中心定位裝置包括連接螺栓、連接螺母、導套和定位柱;所述的架件的每個邊的外側中部設有腳板;所述的可翻轉吊耳裝配裝置和撐桿固定在所述的腳板上;所述的可翻轉吊耳裝配裝置包括翻轉裝置和吊耳架，所述的翻轉裝置和吊耳架通過螺釘相互固定;所述的撐桿下端還設有撐腳。
[0006]優選的，所述的上蓋板的中心設有通孔，所述的通孔上方焊接有連接螺母，所述的連接螺栓與所述的連接螺母相互嚙合，所述的導套設于所述的上蓋板和下蓋板之間，所述的定位柱設于所述的導套下方，所述的連接螺栓的上端設于所述上蓋板的上方，所述的連接螺栓的下端依次穿過連接螺母、上蓋板和導套之后與所述的定位柱嚙合固定;所述的定位柱的下端伸出于所述下蓋板的下方。
[0007]優選的，所述的肋板包括第一肋板和第二肋板，均設于所述的第一支件的上方，且所述的第一肋板和第二肋板為間隔設置，即每兩個相鄰的第一肋板之間設有一個第二肋板;所述的第一肋板和第二肋板的一端均與所述腳板相固定，另一端均與所述上蓋板相固定;所述的可翻轉吊耳裝配裝置和撐桿也為間隔設置，且所述的可翻轉吊耳裝配裝置與所述的第一肋板固定于同一個腳板上，所述的撐桿與所述的第二肋板固定于同一個腳板上；所述的第一肋板與腳板相固定的一端上方設有凸起部，所述的凸起部上設有起吊孔。
[0008]優選的，所述第二支件的水平位置高于所述架件的水平位置，且所述的第一支件為傾斜結構，即與第二支件相接的一端高于其與架件相接的一端。
[0009]優選的，所述的撐腳上設有第四頂緊螺栓。
[0010]優選的，所述的翻轉裝置包括連板、翻板和轉軸，所述的連板和翻板通過轉軸連接，所述的連板固定于所述腳板上;所述的吊耳架包括前板、側板、后板、連接肋板、連接板和吊環，所述的前板連接兩個側板的前端，所述的后板連接兩個側板的后端，所述的連接板和后板之間通過所述連接肋板連接，所述的吊環的左右兩端分別設于兩個側板的中部，所述的連接板通過螺釘和定位銷與所述翻板固定。
[0011]作為進一步優選的，所述的連板的一側和翻板的一側通過轉軸連接，所述的連板的另一側設有閉合螺栓，所述的翻板的另一側設有閉合槽，所述的閉合螺栓和閉合槽的位置相對，且所述的連板的前側面還設有支撐塊，所述的支撐塊分別設于所述閉合螺栓的上下兩側。
[0012]作為進一步優選的，所述的兩個側板的上側之間通過加強支撐板支撐連接;所述的兩個側板的下側之間設有一個下撐板，所述的下撐板上設有第二頂緊螺栓;所述的前板的下部設有第一頂緊螺栓，且所述的加強支撐板設于所述的后板的上端附近，所述的下撐板設于所述的后板的下端附近。
[0013]作為進一步優選的，所述的側板的下部設有銷孔，所述的銷孔內設有銷軸，且所述側板的內側位于銷孔處還設有隔環，所述的銷軸從一側的側板上的銷孔處插入后，從另一側的側板上的銷孔處穿出，且該側板的位于銷孔外側設有一個卡塊，卡住銷軸上設有的卡槽后由第三頂緊螺栓進行固定。
[0014]本實用新型的有益效果為:本實用新型用于頂蓋類工件起吊過程中工件的中心定位工作，使得頂蓋類工件在起吊前安裝時位置準確擺正，且配有多個頂緊結構，可靠性高，避免起吊過程中與工裝之間發生晃動錯位，導致起吊工作中的出現危險情況。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型A-A的剖面示意圖。
[0017]圖3是本實用新型中心定位裝置B局部放大示意圖。
[0018]圖4是本實用新型可翻轉吊耳裝置的結構示意圖。
[0019]圖5是本實用新型翻轉裝置的結構示意圖。
[0020]圖6是本實用新型翻轉裝置的俯視圖。
[0021 ]圖7是本實用新型吊耳架從后側觀察的結構示意圖。
[0022]圖8是本實用新型吊耳架的C-C的剖視圖。
[0023]圖9是本實用新型吊耳架與吊耳裝配的結構示意圖。
[0024]圖10是本實用新型應用于頂蓋類工件起吊作業中的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0026]如圖所示，本實用新型包括中心構架裝置45、可翻轉吊耳裝配裝置9和撐桿6，所述的中心構架裝置45包括架件1、支件、肋板和中心定位裝置，所述的架件I為正多邊形結構，所述的支件包括第一支件2和第二支件3，所述的第一支件2的一端接于所述架件I的每個邊的內側中部，另一端與所述第二支件3的一端相接，所述第二支件3的另一端圍城一個空腔，且所述的第二支件3的另一端的上側面設有上蓋板11，下側面設有下蓋板13，所述的中心定位裝置設于所述空腔內；所述的中心定位裝置包括連接螺栓4、連接螺母15、導套16和定位柱17;所述的架件I的每個邊的外側中部設有腳板8;所述的可翻轉吊耳裝配裝置9和撐桿6固定在所述的腳板8上;所述的可翻轉吊耳裝配裝置9包括翻轉裝置和吊耳架，所述的翻轉裝置和吊耳架通過螺釘23相互固定;所述的撐桿6下端還設有撐腳7。
[0027]本實施例中，所述的上蓋板11的中心設有通孔，所述的通孔上方焊接有連接螺母15，所述的連接螺栓4與所述的連接螺母15相互嚙合，所述的導套16設于所述的上蓋板11和下蓋板13之間，所述的定位柱17設于所述的導套16下方，所述的連接螺栓4的上端設于所述上蓋板11的上方，所述的連接螺栓4的下端依次穿過連接螺母15、上蓋板11和導套16之后與所述的定位柱17嚙合固定;所述的定位柱17的下端伸出于所述下蓋板13的下方。
[0028]本實施例中，所述的肋板包括第一肋板10和第二肋板5，均設于所述的第一支件2的上方，且所述的第一肋板10和第二肋板5為間隔設置，即每兩個相鄰的第一肋板10之間設有一個第二肋板5;所述的第一肋板10和第二肋板5的一端均與所述腳板8相固定，另一端均與所述上蓋板11相固定;所述的可翻轉吊耳裝配裝置9和撐桿6也為間隔設置，且所述的可翻轉吊耳裝配裝置9與所述的第一肋板10固定于同一個腳板8上，所述的撐桿6與所述的第二肋板5固定于同一個腳板8上;所述的第一肋板10與腳板8相固定的一端上方設有凸起部14，所述的凸起部14上設有起吊孔46。
[0029]本實施例中，所述第二支件