起重吊裝工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼板的搬運工具，尤其涉及一種起重吊裝工具。
【背景技術】
[0002]鋼板是用鋼水澆鑄，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。在鋼板搬運的過程中，由于鋼板較長及其自身的特點會產生彎曲，放置后便可恢復正常，不會影響后續加工或者使用。
[0003]鋼板吊裝工作是物資配送過程中的一項重要的工作內容，需要頻繁將鋼板搬運到運輸工具上或者從運輸工具上搬運到預定堆放地點。吊裝作業時通常是將護角墊墊在鋼板的兩側，然后采用鋼絲繩將鋼板和護角墊纏繞在一起，再通過起吊組件作用在鋼絲繩上使鋼板吊起。
[0004]但是，由于鋼板彎曲等原因，護角墊墊在鋼板兩側不穩定易脫落，從而使鋼絲繩與鋼板的兩側接觸并沿鋼板兩側向鋼板中部并攏，致使鋼絲繩易被鋼板割斷造成損壞，同時，鋼絲繩斷裂會使鋼板下落砸傷工作人員，安全性較差。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種起重吊裝工具，以降低吊索具被鋼板割斷的風險，提高安全性。
[0006]本實用新型提供一種起重吊裝工具，包括:吊索具和至少兩個防磨結構；
[0007]兩個防磨結構分別設置在鋼板的相對兩側；
[0008]防磨結構上設置有至少兩個限位結構，限位結構用于限制吊索具脫離防磨結構；
[0009]吊索具用于纏繞鋼板并連接位于鋼板兩側的防磨結構上的限位結構；
[0010]當吊索具處于拉緊狀態時，吊索具與防磨結構抵觸。
[0011]在本實用新型的一實施例中，限位結構為環形柄，環形柄用于穿設吊索具。
[0012]在本實用新型的一實施例中，防磨結構為管體。
[0013]在本實用新型的一實施例中，管體沿軸線方向上開設有凹槽，凹槽用于插入鋼板。
[0014]在本實用新型的一實施例中，凹槽的槽口上設有夾持結構，夾持結構用于夾持鋼板。
[0015]在本實用新型的一實施例中，管體包括:第一子管體、第二子管體及伸縮限位結構;其中，
[0016]第二子管體部分滑設于第一子管體內；
[0017]伸縮限位結構包括第一結構和第二結構，第一結構設置在第一子管體上，第二結構設置在第二子管體上，第二子管體在第二子管體中移動至第一位置時第一結構和第二結構連接，以使第二子管體與第一子管體的相對位置固定。
[0018]在本實用新型的一實施例中，第一結構為卡槽，第二結構為彈性卡頭;或者第一結構為彈性卡頭，第二結構為卡槽。
[0019]在本實用新型的一實施例中，第一結構和第二結構均為螺紋結構。
[0020]在本實用新型的一實施例中，吊索具包括:鋼絲繩吊索具、吊裝帶吊索具和鏈條吊索具。
[0021]本實用新型實施例提供的起重吊裝工具，通過設置在鋼板的相對兩側的防磨結構，以及防磨結構上設置的限位結構，使得當吊索具纏繞鋼板與鋼板兩側的防磨結構上的限位結構連接并且處于拉緊狀態時，吊索具被限位結構限定位置且與防磨結構抵觸，從而大大減小了鋼板對吊索具的損壞，降低了吊索具被鋼板割斷的風險，提高了安全性。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型提供的起重吊裝工具實施例一的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1中的防磨結構和限位結構的結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型提供的起重吊裝工具實施例二的結構示意圖；
[0025]圖4為圖3中的防磨結構和限位結構的結構示意圖；
[0026]圖5為本實用新型提供的防磨結構的一種結構示意圖。
[0027]附圖標記說明:
[0028]10-吊索具；
[0029]20-防磨結構；
[0030]30-限位結構；
[0031 ]40_ 鋼板；
[0032]200-凹槽；
[0033]201-第一子管體；
[0034]202-第二子管體；
[0035]203-伸縮限位結構。
【具體實施方式】
[0036]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0037]圖1為本實用新型提供的起重吊裝工具實施例一的結構示意圖，圖2為圖1中的防磨結構和限位結構的結構示意圖；如圖1和圖2所示，本實施例提供的起重吊裝工具包括:吊索具10和至少兩個防磨結構20;兩個防磨結構20分別設置在鋼板40的相對兩側；防磨結構20上設置有至少兩個限位結構30，限位結構30用于限制吊索具10脫離防磨結構20;吊索具10用于纏繞鋼板40并連接位于鋼板40兩側的防磨結構20上的限位結構30;當吊索具10處于拉緊狀態時，吊索具10與防磨結構20抵觸。
[0038]本實施例中，防磨結構20可以為柱狀(如圖2所示)或管狀等其他形狀。限位結構30可以為圓環結構或半圓環式的環形柄結構等其他連接結構，具體可以如圖1和圖2所示的設置在防磨結構20的兩端。吊索具10可以是鋼絲繩吊索具、吊裝帶吊索具或鏈條吊索具等其他吊索具。防磨結構20、限位結構30和吊索具10的具體結構本實施例不做特別限制。
[0039]以吊索具10是鋼絲繩吊索具為例，吊索具10通常包括兩根鋼絲繩，本實施例中的起重吊裝工具在使用時，吊索具10纏繞鋼板40并連接位于鋼板40兩側的防磨結構20上的限位結構30，具體為:將其中一根鋼絲繩穿過鋼板40—側的防磨結構20上的限位結構30后，從鋼板40的底部繞過，然后穿過設置在鋼板40另一側的防磨結構20上的限位結構30并固定在起吊組件上；另一根鋼絲繩采用相同的方法穿過防磨結構20上的另一個限位結構30并固定在起吊組件上。然后則可以通過起吊組件作用在鋼絲繩上使鋼板40吊起。
[0040]在實際應用中，當吊索具10處于拉緊狀態時，由于防磨結構20上限位結構30的限制，吊索具10不會在上升的過程中沿鋼板40兩側向鋼板40中部并攏，從而能夠避免鋼板40沿水平方向上滑割吊索具10而割斷吊索具10;另外，當吊索具10處于拉緊狀態時，吊索具10則會與防磨結構20抵觸，同時鋼板40受力彎曲也會與防磨結構20抵觸，使得防磨結構20在豎直方向上分擔了吊索具10與鋼板40間的作用力，從而減弱了鋼板40在豎直方向上滑割吊索具10而造成的損壞。即本實施例提供的起重吊裝工具可以大大減小鋼板40對吊索具10的損壞，從而有效地解決了薄型長條鋼板40的安全吊裝作業，消除了因裝卸頻次高，在卸車過程中帶來的動態風險，保證了作業人員的安全，達到了安全、平穩、高效的目的。
[0041]本實施例提供的起重吊裝工具，通過設置在鋼板的相對兩側的防磨結構，以及防磨結構上設置的限位結構，使得當吊索具纏繞鋼板與鋼板兩側的防磨結構上的限位結構連接并且處于拉緊狀態時，吊索具被限位結構限定位置且與防磨結構抵觸，從而大大減小了鋼板對吊索具的損壞，降低了吊索具被鋼板割斷的風險，提高了安全性。
[0042]圖3為本實用新型提供的起重吊裝工具實施例二的結構示意圖，圖4為圖3中的防磨結構和限位結構的結構示意圖；本實施例是對上述圖1和圖2所示實施例的進一步優化。在上述實施例的基礎上，如圖3和圖4所示，本實施例提供的起重吊裝工具，限位結構30為環形柄，環形柄用于穿設吊索具1