進行旋轉拆卸，當背緊螺母3抵接反作用板6時，背緊螺母3將施加給反作用板6壓力，以使得C形吊具本體5向遠離空壓機的一側擺動。由于轉子固定板7已經與空壓機轉子2相固定，因此，在C形吊具本體5向遠離空壓機的一側擺動時，轉子固定板7將帶動空壓機轉子2從轉子軸4上脫離，此時，通過行車相配合，能夠將空壓機轉子2從空壓機一側移出，并通過行車將該連接有空壓機轉子2的空壓機轉子拆裝吊具從上方吊出，移動至相應的檢修更換位置進行檢修或更換。
[0048]通過上述過程可知，本實用新型提供的空壓機轉子拆裝吊具，能夠將空壓機轉子2從空壓機一側吊出，不用拆卸整個空壓機機體I，從而提高了對空壓機轉子2的拆裝效率，方便對空壓機轉子2進行檢修和更換。
[0049]同時，如圖2所示，空壓機轉子2—般位于空壓機機體I內部，因此，為了使得C形吊具能接觸到空壓機轉子2，該空壓機拆裝吊具的上吊臂52長于所述下吊臂51。
[0050]通過設置C形吊具的上吊臂52長于下吊臂51，能夠使得該C形吊具的下吊臂51接觸到空壓機轉子2，同時能夠保持C形吊具的平衡，使得轉子固定板7和反作用板6能夠順利穿過轉子軸4。
[0051]同時，針對位于不同空壓機位置的空壓機轉子2，沿所述上吊臂52的長邊還開設有多個吊鉤穿孔522，以保持C形吊具的平衡，并減小轉子吊取過程中的阻力，例如，可針對每個位置的空壓機轉子2使用與該空壓機轉子2中垂線對應的吊鉤穿孔522，從而保持該空壓機轉子拆裝吊具的平衡和空壓機轉子2的順利吊取。
[0052]同時由于空壓機轉子2在空壓機內部，空壓機機體I上端相對于空壓機轉子2伸出一段距離，因此為了保證能夠吊取空壓機轉子2，將該伸出的部分伸展于C形吊具本體5缺口內部，C形吊具本體5的上吊臂52與下吊臂51之間距離需要大于空壓機機體11上端面與轉子軸4之間距離。
[0053]通過設置C形吊具本體5的上吊臂52與下吊臂51之間距離大于空壓機機體11上端面與轉子軸4之間距離，能夠避免C形吊具本體5的上吊臂52碰觸到空壓機機體11，從而使得空壓機轉子2能夠被順利移出。
[0054]同時，為了使得轉子固定板7和反作用板6分別與C形吊具本體5連接牢固，轉子固定板7及反作用板6分別與所述下吊臂51焊接。
[0055]通過將轉子固定板7及反作用板6與下吊臂51焊接，能夠將轉子固定板7及反作用板6牢固地固定在C形吊具本體5的下吊臂51上，從而減少拆裝吊取空壓機轉子2的過程中，空壓機轉子2脫落的情況。
[0056]如圖3所示，為了使得轉子固定板7能夠與空壓機轉子2連接牢固，同時在轉子固定板7與轉子軸4連接時，減小穿過轉子螺栓固定孔72的螺栓與穿過背緊螺母通孔71的轉子軸4之間的相互影響，背緊螺母通孔71開設于所述轉子固定板7的中央，所述轉子螺栓固定孔72開設于所述背緊螺母通孔71的四周。
[0057]通過將背緊螺母通孔71開設于轉子固定板7的中央，同時將轉子螺栓固定孔72開設于背緊螺母通孔71的四周能夠，將轉子固定板7與空壓機轉子2牢固固定，并且防止轉子軸4穿過轉子固定板7的過程中發生歪斜晃動，同時能夠防止穿過背緊螺母通孔71的轉子軸4和背緊螺母3碰撞到穿過轉子螺栓固定孔72的螺栓，防止轉子軸4、背緊螺母3以及空壓機轉子2的損壞。
[0058]同時，在將背緊螺母3穿過轉子固定板7的過程中，為方便對背緊螺母3進行轉動，可以設置轉子固定板7與反作用板6的距離大于所述背緊螺母3的長度。
[0059]具體地，可將所述轉子固定板7至所述反作用板6的距離為所述背緊螺母3長度的2-3倍(包括端值)。
[0060]通過上述距離設置，能夠方便使用如扳手等相關工具對背緊螺母3的轉動拆裝。
[0061]如圖4所示，轉子螺栓固定孔72與空壓機轉子2的固定螺栓孔21通過螺栓對應相連，轉子螺栓固定孔72的孔徑大于空壓機的固定螺栓孔21的孔徑。
[0062]通過將轉子螺栓固定孔72的孔徑設置為大于空壓機固定螺栓孔21的孔徑，能夠方便將轉子固定在轉子固定板7上，提高轉子固定板7對空壓機轉子2的固定拆卸效率，從而進一步提高對空壓機轉子2的安裝與拆卸。
[0063]作為另一種反作用板的連接方式，如圖3和圖4所示，將反作用板6與轉子固定板7對應的位置分別開設有導向桿孔62，所述反作用板6與所述轉子固定板7通過導向桿8相固定。
[0064]通過將反作用板6與轉子固定板7通過導向桿8相連，能夠將反作用板6與轉子固定板7相關聯，當反作用板6受力時，能夠直接將力傳遞至轉子固定板7，從而提高了力的傳遞效率，加快了空壓機轉子2的移動速度，同時，提高了反作用板6與轉子固定板7的連接牢固性。
[0065]同時，為了提高對空壓機轉子2的連接牢固性，吊鉤穿孔522位于所述空壓機轉子拆裝吊具的鉛垂線靠近所述C形吊具本體5開口部的一側。
[0066]通過將吊鉤穿孔522設置于空壓機轉子拆裝吊具的鉛垂線靠近所述C形吊具本體5開口部的一側。能夠在拆裝空壓機轉子2時，使得該C形吊具本體5的開口稍微向上揚起，從而防止空壓機轉子2從C形吊具本體5的下吊臂51掉出。
[0067]本實用新型上述實施例提供的空壓機轉子拆裝吊具，通過設置C形吊具本體5，將C形吊具本體5的上吊臂52通過吊鉤穿孔522與行車的吊鉤相連，并在C形吊具本體5的下吊臂51上設置反作用板6和轉子固定板7，當對空壓機轉子2進行拆卸時，將轉子軸4依次穿過轉子固定板7的背緊螺母通孔71和反作用板6的轉子軸通孔61，當固定轉子軸4的背緊螺母3穿過背緊螺母通孔71且轉子固定板7與空壓機轉子2相連接時，將轉子固定板7上的轉子螺栓固定孔72與空壓機轉子2上的螺栓通孔通過螺栓相連，以將轉子固定板7與空壓機轉子2相固定。此時，將背緊螺母3進行旋轉拆卸，當背緊螺母3抵接反作用板6時，背緊螺母3將施加給反作用板6背向空壓機的擠壓力，以使得C形吊具本體5向遠離空壓機的一側擺動。由于C形吊具本體5上的轉子固定板7已經與空壓機轉子2相固定，因此，在C形吊具本體5向遠離空壓機的一側擺動時，轉子固定板7將帶動空壓機轉子2從轉子軸4上脫離，此時，通過行車相配合，能夠將空壓機轉子2從空壓機一側移出，并通過行車將該連接有空壓機轉子2的空壓機轉子拆裝吊具向上吊出，移動至相應的檢修更換位置進行檢修或更換，然后，當需要對空壓機轉子2進行安裝時，按照拆卸方法逆向進行即可。
[0068]通過上述過程可知，本實用新型上述實施例提供的空壓機轉子拆裝吊具，能夠將空壓機轉子2從空壓機一側吊出，不用拆卸整個空壓機機體I，從而提高了對空壓機轉子2的拆裝效率，方便對空壓機轉子2進行檢修和更換。
[0069]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處。
[0070]以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種空壓機轉子拆裝吊具，用于空壓機，其特征在于，包括: C形吊具本體(5); 連接于所述C形吊具本體(5)的下吊臂(51)的反作用板(6)和轉子固定板(7)，所述轉子固定板(7)連接于所述下吊臂(51)端部，所述反作用板(6)連接于所述轉子固定板(7)與所述C形吊具本體(5)閉合部之間；其中， 所述C形吊具本體(5)的上吊臂(52)開設有吊鉤穿孔(522); 所述轉子固定板(7)開設有背緊螺母通孔(71)和轉子螺栓固定孔(72); 所述反作用板(6)對應所述背緊螺母通孔(71)的位置開設有轉子軸通孔(61)，所述轉子軸通孔(61)的孔徑大于所述空壓機的轉子軸(4)的直徑且小于所述空壓機的背緊螺母(3)的孔徑。2.根據權利要求1所述的空壓機轉子拆裝吊具，其特征在于，所述上吊臂(52)長于所述下吊臂(51)，沿所述上吊臂(52)的長邊開設有多個所述吊鉤穿孔(522)。3.根據權利要求2所述的空壓機轉子拆裝吊具，其特征在于，所述上吊臂(52)與所述下吊臂(51)間距大于所述空壓機的空壓機機體(I)上端面與轉子軸(4)間距。4.根據權利要求1所述的空壓機轉子拆裝吊具，其特征在于，所述轉子固定板(7)及所述反作用板(6)分別與所述下吊臂(51)相焊接。5.根據權利要求1所述的空壓機轉子拆裝吊具，其特征在于，所述背緊螺母通孔(71)開設于所述轉子固定板(7)的中央，所述轉子螺栓固定孔(72)開設于所述背緊螺母通孔(71)的四周。6.根據權利要求1所述的空壓機轉子拆裝吊具，其特征在于，所述轉子固定板(7)與所述反作用板(6)的間距大于所述背緊螺母(3)的長度。7.根據權利要求1所述的空壓機轉子拆裝吊具，其特征在于，所述轉子螺栓固定孔(72)與空壓機轉子(2)的固定螺栓孔(21)通過螺栓對應相連； 所述轉子螺栓固定孔(72)的孔徑大于所述空壓機轉子(2)的固定螺栓孔(21)的孔徑。8.根據權利要求1所述的空壓機轉子拆裝吊具，其特征在于，所述反作用板(6)以及所述轉子固定板(7)對應的位置分別開設有導向桿孔(62)，所述反作用板(6)與所述轉子固定板(7)通過導向桿(8)相固定。9.根據權利要求1所述的空壓機轉子拆裝吊具，其特征在于，所述轉子固定板(7)至所述反作用板(6)的距離為所述背緊螺母(3)長度的2-3倍。10.根據權利要求1所述的空壓機轉子拆裝吊具，其特征在于，所述吊鉤穿孔(522)位于所述空壓機轉子拆裝吊具的鉛垂線靠近所述C形吊具本體(5)開口部的一側。
【專利摘要】本實用新型提供了一種空壓機轉子拆裝吊具，包括：C形吊具本體；連接于所述C形吊具本體下吊臂的反作用板和轉子固定板，所述轉子固定板連接于所述下吊臂端部，所述反作用板連接于所述轉子固定板與所述C形吊具本體閉合部之間；其中，所述C形吊具本體的上吊臂開設有吊鉤穿孔；所述轉子固定板開設有背緊螺母通孔和轉子螺栓固定孔；所述反作用板對應所述背緊螺母通孔的位置開設有轉子軸通孔，所述轉子軸通孔的孔徑大于所述轉子軸的直徑且小于背緊螺母的孔徑。本實用新型的技術方案能夠將空壓機轉子自所述空壓機的一側吊出，提高對空壓機轉子的拆裝效率。
【IPC分類】B66C1/22
【公開號】CN205294612
【申請號】
【發明人】景東坡, 侯澄, 段倫剛, 李波, 陳龍飛, 陳康, 于泳, 李洋
【申請人】萊蕪鋼鐵集團有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月11日