一種無反向流納濾裝置或反滲透裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種水凈化裝置，特別涉及一種停機無反向流納濾裝置或反滲透的裝置。
[0002]本發明涉及一種無反向流納濾裝置或反滲透裝置的停機方法。
【背景技術】
[0003]在廢水零排放項目中，通常在蒸發結晶器前段設置納濾分鹽或者RO對廢水進行再濃縮，進納濾或RO的廢水含鹽量較高，會達到40000-50000mg/L。我們發現在實際項目中，若高鹽納濾裝置或反滲透裝置按照傳統方式停機時，高壓栗突然停止工作，因為滲透管內膜的主驅動壓也就隨之消失，濃水側高濃度的Na2SO4或高TDS會產生高滲透壓而引起膜的產水向濃水側反向流動，將造成NF/R0膜表面起皺損傷，對納濾膜/反滲透膜造成了較大的不可修復性的物理損傷，從而嚴重影響了膜的脫鹽性能及系統穩定，并減少了納濾裝置或反滲透裝置的使用壽命。
【發明內容】
[0004]本發明提出一種停機時可避免內膜損傷的納濾裝置或反滲透裝置。
[0005]本發明所述一種無反向流納濾裝置或反滲透裝置，包括調節池和與之相連的濾膜單元，所述濾膜單元上設有一個入水口和兩個出水口，兩出水口分別連接產水罐和濃水罐，所述濃水罐和產水罐上均分別設有排水口，所述產水罐上設有兩個排水口，其中一個排水口與濾膜單元的入水口相連。
[0006]優選地，所述濾膜單元有若干段，相互串聯，每一段濾膜單元均包括一個入水口和兩個出水口，其中一個為濃水出口，另一個為產水出口，每一段濾膜單元的濃水出口與下一段濾膜單元的入水口相連，所述若干段濾膜單元的產水出口串聯后連接至產水罐。
[0007]優選地，所述濾膜單元有三段，第一段濾膜單元設有6支相并聯的膜殼，第二段濾膜單元設有4支相并聯的膜殼，第三段濾膜單元設有3支相并聯的膜殼;其中每支膜殼內均設置6支濾膜單元;第一段濾膜單元、第二段濾膜單元和第三段濾膜單元之間相互串聯。
[0008]較優選地，調節池與第一段濾膜單元之間依次設有給水栗M04和納濾進水閥XV03，過濾器與第一段濾膜單元入水口之間依次設有高壓栗M05、流量計F2和壓力計P3，第一段濾膜單元濃水出口和第二段濾膜單元入水口之間依次設有流量計F4和增壓栗M06，第二段濾膜單元濃水出口和第三段濾膜單元入水口之間設有增壓栗M07，所述第一段濾膜單元、第二段濾膜單元和第三段濾膜單元的產水出口均連接至產水罐上，且每一產水出口上均設有一流量計，分別為F3、F5、F6，其中高壓栗M05與流量計F2聯動，增壓栗M06與流量計F5聯動，增壓栗M07與流量計F6聯動;產水罐入水處設有一閥門XV14，與第一濾膜單元相連的排水口處設有定壓回流閥DYV02;所述產水罐中還設有沖洗水栗M08;所述第一濾膜單元與產水栗相連的入水口處設有進水閥XV15，該進水閥XV15設置在過濾器和M05之間。
[0009]進一步優選地，所述濃水罐上的排水口有兩個，其中一個排水口與第一濾膜單元的入水口相連，該排水口處設有濃水調節閥FVOI和流量計F7，其中調節閥FVOI分別與F4和F7聯動。
[0010]本發明所述一種無反向流納濾裝置或反滲透裝置，在停機工作時，將產水罐中的水通過管道引入濾膜單元的入水口，以替代調節池中水的持續輸入，有效避免了高壓栗突然停止工作，導致因內高滲透壓而引起膜的產水向濃水側反向流動的現象，避免了濾膜表面的起皺和損傷，保證了濾膜的脫鹽性能及系統穩定，延長了納濾裝置或反滲透裝置的使用壽命，本發明所述裝置實用性強，可工業化生產。
[0011]控制如權利要求1所述一種無反向流納濾裝置或反滲透裝置停機的方法，包括以下停機步驟:
[0012](I)啟動沖洗水栗M08，關閉進水閥XVl 5，產水罐中的水在管路上憋壓至定壓回流閥DYV02設定的數值后，定壓回流閥DYV02打開，延時90S;
[0013](2)打開進水閥XV15，關閉納濾進水閥XV03，將高壓栗M05與流量計F2聯動控制，高壓栗M05將流量計F2控制在54m3/h;調節閥FOlV與流量計F4之間連鎖控制，流量計F4控制在42m3/h，整個過程延時60s;
[0014](3)高壓栗M05變頻調節，將流量計F2的連鎖控制轉為與壓力計P3恒壓控制，使壓力計P3達到2.0MPa;同時增壓栗M06與流量計F5聯鎖控制，流量計F5控制在12m3/h;將增壓栗M06與流量計F6連鎖控制，流量計F6控制在6m3/h，整個過程延時30s ；
[0015](4)打開排放閥XV16，將調節閥FVOI與流量計F4的連鎖轉為與流量計F7的聯鎖，將流量計F7控制在12m3/h，延時300s ；
[0016](5)當增壓栗M06、增壓栗M07降頻，至最低頻5s后，自動停機，延時30s;
[0017](6)將高壓栗M05在120s內以均勻速度降至1700rpm，再瞬間降頻至O轉，直至停機；
[0018](7)關閉沖洗進水閥XV15，外排閥XV16，調節閥FV01。
[0019]更進一步地，所述產水罐中的水在管路上憋壓至0.5MP。
[0020]本發明所述控制一種無反向流納濾裝置或反滲透裝置的停機方法，在不關閉納濾進水閥XV03的情況下將產水罐中的水栗入第一段濾膜單元入水口處，以替代原納濾進水，然后再關閉納濾進水閥XV03，利用該方法避免了因停機時膜驅動壓未突然消失，導致的納濾/反滲透裝置產水側向進水側的壓力破壞，避免了因納濾膜/反滲透膜有機脫鹽層的破壞導致的納濾膜/反滲透膜的脫鹽效果的降低和膜的不可修復性的機械性損傷;在高鹽廢水零排放項目中，有效排除化學性物質對膜的傷害;利用傳統停機方法，納濾膜/反滲透膜的有效脫鹽壽命為1-1.5年，利用本專利方法可將納濾膜/反滲透膜的有效脫鹽壽命增加30-50%。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明的結構示意圖。
[0022]圖中1-調節池;2-第一濾膜單元;3-第二濾膜單元;4-第三濾膜單元;5-產水罐;6_濃水罐。
【具體實施方式】
[0023]實施例1。
[0024]本發明所述一種無反向流納濾裝置或反滲透裝置，包括調節池I和與之相連的濾膜單元，所述濾膜單元有三個，分別為第一濾膜單元2，第二濾膜單元3和第三濾膜單元4，每一濾膜單元上均設有一個入水口和兩個出水口，其中一個為濃水出口，另一個為產水出口，每一濾膜單元的濃水出口均與下一濾膜單元的入水口相連，且第一濾膜單元2、第二濾膜單元3和第三濾膜單元4的產水出口之間相互串聯后連接至產水罐5;所述產水罐5上也設有兩個排水口，其中一個排水口與第一濾膜單元2的入水口相連。本發明所述調節池I與過濾器之間依次設有給水栗M04和控制閥XV03，過濾器與第一濾膜單元2入水口之間依次設有高壓栗M05、流量計F2和壓力計P3，第一濾膜單元2濃水出口和第二濾膜單元3入水口之間依次設有流量計F4和增壓栗M06，第二濾膜單元3濃水出口和第三濾膜單元4入水口之間依次設有增壓栗M07和流量計F6，所述第一濾膜單元2、第二濾膜單元3和第三濾膜單元4的產水出口均連接至產水罐5上，且每一產水出口上均設有一流量計，分別為F3、F5、F6 ；產水罐5入水處設有一閥門XV14，與第一濾膜單元2相連的排水口處設有回流閥DYV02;所述產水罐5中還設有沖洗水栗M08;所述第一濾膜單元2與產水栗相連的入水口處設有進水閥XV15，該進水閥XV15設置在過濾器和M05之間。本發明將高壓栗M05與流量計F2、增壓栗M06與流量計F5、增壓栗M07與流量計F6進行聯動控制。
[0025]正常工作時，打開控制閥XV03，關閉回流閥DYV02，啟動納濾給水栗M04，延遲60s，然后啟動高壓栗M05，含鹽廢水由給水栗M04栗入過濾器，經增壓栗M05增壓后進入第一濾膜單元2，由流量計F2與高壓栗M05將進水水流控制在54m3/h，由于第一濾膜單元2中設有滲透膜，含鹽廢水經過滲透膜的處理后形成兩股水流，一股為經過濾處理的干凈水，通過第一濾膜單元2的產水口排出，另一股為含鹽臟水，通過第一濾膜單元2的出水口進入第二濾膜單元3，由增壓栗M06和流量計F5將產水流量控制在12m3/h，進入第三濾膜單元4的含鹽廢水由