電脫型原油脫水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油領域，涉及自動化零件、LCD顯示、冷凝管、反應釜等相結合的電脫型原油脫水裝置。
【背景技術】
[0002]原油脫水是許多室內試驗的一項處理準備工作，脫水速度的快慢，以及脫水效果的好壞，對后續的實驗進程以及實驗結果有直接影響。現階段原油脫水技術雖然取得了一些進步發展，但是仍然存在安全性差、脫水效率低等問題，是制約原油分析以及評價研究的瓶頸。主要針對原油脫水系統，脫水速度的快慢，以及脫水效果的好壞，對后續實驗的進程以及實驗的結果有直接影響。現有的脫水產品以無法滿足生產需求，且在高強度的脫水作業過程中熱油噴濺、有害氣體揮發、裸線外露、布局不合理等安全隱患問題尤為突出。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是在于改善安全性差、脫水效率低。現有的脫水產品無法滿足生產需求，且在高強度的脫水作業過程中熱油噴濺、有害氣體揮發、裸線外露、布局不合理等問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]電脫型原油脫水裝置，包括箱體、循環冷凝器和操作面板，所述的操作面板設置在箱體一側，所述的循環冷凝器設置在操作面板下方。
[0006]所述的箱體內設有電器控制面板，所述的電器控制面板下方設有高壓發生器，所述的高壓發生器下方設有熱循環油浴，所述的熱循環油浴的左側設有反應釜，所述的蛇形冷凝管的下端設有油水分離器，所述的油水分離器與反應釜的上端連接，所述的反應釜的下端設有排水閥，所述的反應釜內設有電極棒，所述的反應釜內還設有導熱油。
[0007]進一步的，所述的循環冷凝器與蛇形冷凝管連接，所述的箱體后方內壁設有線路護盒，所述的操作面板與線路護盒連接，所述的高壓發生器和熱循環油浴與反應釜連接。
[0008]進一步的，所述的反應釜的上端設有四氟蓋，所述的四氟蓋上設有連接管，所述的油水分離器通過連接管與反應釜連接，所述的反應釜是雙層的。
[0009]進一步的，所述的電極棒包括電極棒正極和電極棒負極，所述的電極棒正極和電極棒負極互相平行并垂直在反應釜內，所述的電極棒正極下端設有若干鰭片，所述的鰭片垂直于電極棒。
[0010]進一步的，所述的箱體下端還設有萬向輪和支撐架，所述的萬向輪安裝在箱體下端四角，所述的支撐架安裝在萬向輪一側。
[0011]進一步的，所述的電器控制面板、高壓發生器和熱循環油浴之間設有隔板。
[0012]進一步的，所述的箱體側壁設有風扇。
[0013]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0014]1、本實用新型通過高壓發生器使得電極棒產生周圍產生磁場，電磁場不斷克服油膜的膜強度從而對水進行極化，使得油液中的小水滴聚集，來分離油液中的大部分水。熱循環油浴的設計可以提高反應釜中放入油液的溫度來提高了水分的蒸發速度，而反應釜連接的蛇形冷凝管，將蒸發出來的蒸汽冷凝成小水滴，通過油水分離器分離，不僅達到快速脫水的效果，還縮短了脫水時間，進而提高了脫水效率。
[0015]2、反應釜為雙層設計，而且其底部還設有排水閥，可以將電脫后的其余水分排出，實現完全脫水的目的。
[0016]3、本實用新型的箱體內設計的線路護盒，使得線路和水管等設施隱藏在箱體內，一方面有效的防止了對于線路和水管的損壞，另一方面使得整個裝置整潔;而且箱體內的隔板，萬向輪以及各組件的結構的設計簡單布局合理，并且容易拆卸和組裝，節省了人力，提高了操作的安全性。
【附圖說明】
[0017]圖1是電脫型原油脫水裝置的立體圖。
[0018]圖2是電脫型原油脫水裝置的反應釜的示意圖。
[0019]圖3是電脫型原油脫水裝置的側視圖。
[0020]圖4是本申請中電脫水的原理示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1、箱體 2、電器控制面板3、高壓發生器
[0023]4、熱循環油浴 5、蛇形冷凝管6、油水分離器
[0024]7、反應釜 8、排水閥9、操作面板
[0025]10、循環冷凝器 11、四氟蓋12、電極棒負極
[0026]13、電極棒正極 14、導熱油15、線路護盒
【具體實施方式】
[0027]如圖1所示，電脫型原油脫水裝置，包括箱體1、循環冷凝器10和操作面板9，所述的操作面板9設置在箱體I 一側，所述的循環冷凝器10設置在操作面板9下方；
[0028]所述的箱體I內設有電器控制面板2，所述的電器控制面板2下方設有高壓發生器，所述的高壓發生器下方設有熱循環油浴4，所述的熱循環油浴4的左側設有反應釜7，所述的蛇形冷凝管5的下端設有油水分離器6，所述的油水分離器6與反應釜7的上端連接，所述的反應釜7的下端設有排水閥8，所述的反應釜7內設有電極棒，所述的反應釜7內還設有導熱油14。
[0029]所述的循環冷凝器10與蛇形冷凝管5連接，所述的箱體I后方內壁設有線路護盒15，所述的操作面板9與線路護盒15連接，所述的高壓發生器和熱循環油浴4與反應釜7連接。
[0030]所述的反應釜7的上端設有四氟蓋11，所述的四氟蓋11上設有連接管，所述的油水分離器6通過連接管與反應釜7連接，所述的反應釜7是雙層的。
[0031]所述的電極棒包括電極棒正極13和電極棒負極12，所述的電極棒正極13和電極棒負極12互相平行并垂直在反應釜7內，所述的電極棒正極13下端設有若干鰭片，所述的鰭片垂直于電極棒。
[0032]所述的箱體I下端還設有萬向輪和支撐架，所述的萬向輪安裝在箱體I下端四角，所述的支撐架安裝在萬向輪一側。
[0033]所述的電器控制面板2、高壓發生器和熱循環油浴4之間設有隔板。
[0034]所述的箱體I側壁設有風扇。
[0035]電脫型原油脫水裝置的工作原理:
[0036]本申請采用電脫和蒸餾脫水相結合的方式:將油液放入反應釜7中，將原油加熱至80°左右保持恒溫，使原油處于液態。通過電器控制面板2啟動高壓發生器，使得電極棒振動，產生電磁場，電磁場不斷克服油膜的膜強度從而對水進行極化，進行破乳，極化后，油液中的小水滴不斷聚集形成大的水滴，從而將大部分水從油液中分離出來，并通過排水閥8排出。之后高壓發生器斷電，同時熱循環油浴4工作將油液的溫度提高，使得油液中的水分蒸發出來，通過四氟蓋11進去油水分離器6，而蛇形冷凝管5的作用是使水蒸氣冷卻成小水滴，油水分離器6使油與水分離，實現脫水目的。
[0037]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.電脫型原油脫水裝置，其特征在于:包括箱體、循環冷凝器和操作面板，所述的操作面板設置在箱體一側，所述的循環冷凝器設置在操作面板下方； 所述的箱體內設有電器控制面板，所述的電器控制面板下方設有高壓發生器，所述的高壓發生器下方設有熱循環油浴，所述的熱循環油浴的左側設有反應釜，所述的蛇形冷凝管的下端設有油水分離器，所述的油水分離器與反應釜的上端連接，所述的反應釜的下端設有排水閥，所述的反應釜內設有電極棒，所述的反應釜內還設有導熱油。2.根據權利要求1所述的電脫型原油脫水裝置，其特征在于:所述的循環冷凝器與蛇形冷凝管連接，所述的箱體后方內壁設有線路護盒，所述的操作面板與線路護盒連接，所述的高壓發生器和熱循環油浴與反應釜連接。3.根據權利要求1所述的電脫型原油脫水裝置，其特征在于:所述的反應釜的上端設有四氟蓋，所述的四氟蓋上設有連接管，所述的油水分離器通過連接管與反應釜連接，所述的反應爸是雙層的。4.根據權利要求1所述的電脫型原油脫水裝置，其特征在于:所述的電極棒包括電極棒正極和電極棒負極，所述的電極棒正極和電極棒負極互相平行并垂直在反應釜內，所述的電極棒正極下端設有若干鰭片，所述的鰭片垂直于電極棒。5.根據權利要求1所述的電脫型原油脫水裝置，其特征在于:所述的箱體下端還設有萬向輪和支撐架，所述的萬向輪安裝在箱體下端四角，所述的支撐架安裝在萬向輪一側。6.根據權利要求1所述的電脫型原油脫水裝置，其特征在于:所述的電器控制面板、高壓發生器和熱循環油浴之間設有隔板。7.根據權利要求1所述的電脫型原油脫水裝置，其特征在于:所述的箱體側壁設有風Ho
【專利摘要】本實用新型提供電脫型原油脫水裝置，包括箱體、循環冷凝器和操作面板，操作面板設置在箱體一側，循環冷凝器設置在操作面板下方；箱體內設有電器控制面板，所述的電器控制面板下方設有高壓發生器，所述的高壓發生器下方設有熱循環油浴，所述的熱循環油浴的左側設有反應釜，所述的蛇形冷凝管的下端設有油水分離器，所述的油水分離器與反應釜的上端連接，所述的反應釜的下端設有排水閥，所述的反應釜內設有電極棒，所述的反應釜內還設有導熱油。本實用新型不僅達到快速脫水的效果，還縮短了脫水時間，進而提高了脫水效率；同時有效的防止了對于線路和水管的損壞，結構的設計簡單布局合理，并且容易拆卸和組裝，節省了人力，提高了操作的安全性。
【IPC分類】C10G33/02
【公開號】CN205295234
【申請號】
【發明人】韓文明
【申請人】天津曼科科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月19日